一种适于多规格大重量镀件用的挂架的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体为一种适于多规格大重量镀件用的挂架。

背景技术：

镀件就是经过电镀的金属制品，电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

电镀的要素包括阴极、阳极、电镀液和整流器等，电镀的原理简单而言，就是将被镀金属放置在装有电镀液的电镀槽内，在外电场的作用下，以工件为阴极，经电解作用，使电镀液中的阳离子在被镀金属表面沉积出来，形成镀层，在电镀过程中，一般是将镀件挂在挂架上，然后浸泡在电镀液中进行电镀，对于一般较轻的镀件来说，直接将镀件通过挂钩挂在挂架上即可，但是对于大重量的镀件来说，由于镀件较重，如何将镀件固定挂在挂架上并浸泡在电镀液中是一个较为棘手的问题，一般的镀件挂架都没有很好的解决这个问题，且一般的挂架结构固定，也就限制了可悬挂的镀件规格，给电镀工作造成不便，因此，有必要提出一种适于多规格大重量镀件用的挂架。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适于多规格大重量镀件用的挂架，具备适于多规格大重量镀件使用等优点，解决了一般的镀件挂架结构固定，适用范围小，大重量镀件在利用挂架进行电镀时使用不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述适于多规格大重量镀件使用目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于多规格大重量镀件用的挂架，包括底座，所述底座的顶部转动连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述底板和顶板之间转动连接有延伸至顶板顶部的丝杆，所述丝杆的顶部固定连接有手柄，所述丝杆的外侧且位于底板和顶板相对面的一侧之间螺纹套接有套筒，所述套筒正面的上方螺纹连接有贯穿至丝杆外侧的紧固螺杆，所述套筒外侧的上方固定连接有两个直角板，两个所述直角板正面的底部之间固定连接有置物板，所述套筒的外侧且位于直角板顶端的下方活动套接有套环一，所述套环一的右侧固定连接有连接板一，所述套环一的左侧螺纹连接有贯穿至套筒外侧的螺杆一，所述套筒的外侧且位于套环一的下方活动套接有套环二，所述套环二的左侧固定连接有连接板二，所述套环二的右侧螺纹连接有贯穿至套筒外侧的螺杆二，所述连接板一和连接板二的底部均固定连接有夹板，两个所述直角板相对面的一侧之间固定连接有防护板，所述底板的外侧固定套接有齿轮一，所述底座的顶部且位于转轴的左侧固定连接有电机，所述电机的顶部转动连接有与齿轮一对应的齿轮二。

优选的，所述顶板的内部开设有与丝杆对应的通孔，所述丝杆的外侧且位于顶板的内部固定套接有挡环，所述套筒的内部开设有与丝杆对应的螺纹。

优选的，所述直角板呈L形状，所述置物板的顶部设置有挡板。

优选的，所述连接板一呈Z形状，所述连接板一的底部和连接板二的底部齐平。

优选的，所述连接板一和连接板二均位于两个直角板相对面的一侧之间。

优选的，所述套筒的正面开设有与紧固螺杆对应的螺纹孔，所述套环一的左侧开设有与螺杆一对应的螺纹孔，所述套环二的右侧开设有与螺杆二对应的螺纹孔。

优选的，所述防护板呈弧形状，所述防护板位于套环二的下方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适于多规格大重量镀件用的挂架，具备以下有益效果：

1、该适于多规格大重量镀件用的挂架，通过置物板放置大重量镀件，镀件的底端倚靠在置物板的挡板上，镀件的上端倚靠在防护板上，然后旋转连接板一和连接板二，使两个夹板分别夹持在镀件的左侧和右侧，拧紧螺杆一和螺杆二，螺杆一和螺杆二与套筒紧密接触产生摩擦，从而固定住套环一和套环二的位置，进而固定住夹板的位置，该方式通过两个夹板和置物板来固定住镀件，由于此固定结构为稳定的三点式夹持结构，因此，形状规则和不规则的镀件均可稳定的挂靠在该挂架上，适用于多规格大重量镀件。

2、该适于多规格大重量镀件用的挂架，初始状态下，电镀槽放置在挂架的左侧，置物板面向右侧，且置物板位于最低位置处，方便将大重量镀件放在置物板上，固定好镀件后，旋转手柄使丝杆转动，在丝杆的螺纹作用下，套筒连同镀件一起向上移动，然后启动电机，电机通过齿轮一和齿轮二带动底板及底板上方的所有组件一起旋转，当镀件转动至电镀槽的上方时，关闭电机，然后旋转手柄使镀件向下移动直至完全浸没在电镀液内，拧紧紧固螺杆，紧固螺杆与丝杆紧密接触产生摩擦，从而固定住套筒的位置，进而固定住镀件的位置，同时镀件在电镀时可通过电机、齿轮一和齿轮二的带动进行旋转，避免了电镀液凝结而影响电镀的问题，该方式可快速有效的将大重量镀件挂靠在挂架上并移送到电镀槽内，极大的方便了电镀工作。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型连接板一、连接板二和套筒连接结构仰视剖视图；

图4为本实用新型套筒、直角板和置物板连接结构俯视示意图。

图中：1底座、2转轴、3底板、4支撑板、5顶板、6丝杆、7 手柄、8套筒、9紧固螺杆、10直角板、11置物板、12套环一、13 连接板一、14螺杆一、15套环二、16连接板二、17螺杆二、18夹板、19防护板、20齿轮一、21电机、22齿轮二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种适于多规格大重量镀件用的挂架，包括底座 1，底座1采用不锈钢，耐酸耐腐蚀，底座1的顶部转动连接有转轴 2，转轴2的顶部固定连接有底板3，底板3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有顶板5，底板3和顶板5之间转动连接有延伸至顶板5顶部的丝杆6，顶板5的内部开设有与丝杆6对应的通孔，丝杆6的外侧且位于顶板5的内部固定套接有挡环，丝杆6的顶部固定连接有手柄7，丝杆6的外侧且位于底板3和顶板5 相对面的一侧之间螺纹套接有套筒8，套筒8的内部开设有与丝杆6 对应的螺纹，套筒8正面的上方螺纹连接有贯穿至丝杆6外侧的紧固螺杆9，套筒8的正面开设有与紧固螺杆9对应的螺纹孔，套筒8 外侧的上方固定连接有两个直角板10，直角板10呈L形状，两个直角板10正面的底部之间固定连接有置物板11，置物板11的顶部设置有挡板，套筒8的外侧且位于直角板10顶端的下方活动套接有套环一12，套环一12的右侧固定连接有连接板一13，连接板一13呈 Z形状，套环一12的左侧螺纹连接有贯穿至套筒8外侧的螺杆一14，套环一12的左侧开设有与螺杆一14对应的螺纹孔，套筒8的外侧且位于套环一12的下方活动套接有套环二15，套环二15的左侧固定连接有连接板二16，连接板一13的底部和连接板二16的底部齐平，连接板一13和连接板二16均位于两个直角板10相对面的一侧之间，套环二15的右侧螺纹连接有贯穿至套筒8外侧的螺杆二17，套环二15的右侧开设有与螺杆二17对应的螺纹孔，连接板一13和连接板二16的底部均固定连接有夹板18，两个直角板10相对面的一侧之间固定连接有防护板19，防护板19呈弧形状，防护板19位于套环二15的下方，底板3的外侧固定套接有齿轮一20，底座1的顶部且位于转轴2的左侧固定连接有电机21，电机21采用 51K120RGN-CF减速电机，功率90W，电机21的顶部转动连接有与齿轮一20对应的齿轮二22，通过置物板11放置大重量镀件，镀件的底端倚靠在置物板11的挡板上，镀件的上端倚靠在防护板19上，然后旋转连接板一13和连接板二16，使两个夹板18分别夹持在镀件的左侧和右侧，拧紧螺杆一14和螺杆二17，螺杆一14和螺杆二 17与套筒8紧密接触产生摩擦，从而固定住套环一12和套环二15 的位置，进而固定住夹板18的位置，该方式通过两个夹板18和置物板11来固定住镀件，由于此固定结构为稳定的三点式夹持结构，因此，形状规则和不规则的镀件均可稳定的挂靠在该挂架上，适用于多规格大重量镀件，并且，初始状态下，电镀槽放置在挂架的左侧，置物板11面向右侧，且置物板11位于最低位置处，方便将大重量镀件放在置物板11上，固定好镀件后，旋转手柄7使丝杆6转动，在丝杆6的螺纹作用下，套筒8连同镀件一起向上移动，然后启动电机21，电机21通过齿轮一20和齿轮二22带动底板3及底板 3上方的所有组件一起旋转，当镀件转动至电镀槽的上方时，关闭电机21，然后旋转手柄7使镀件向下移动直至完全浸没在电镀液内，拧紧紧固螺杆9，紧固螺杆9与丝杆6紧密接触产生摩擦，从而固定住套筒8的位置，进而固定住镀件的位置，同时镀件在电镀时可通过电机21、齿轮一20和齿轮二22的带动进行旋转，避免了电镀液凝结而影响电镀的问题，该方式可快速有效的将大重量镀件挂靠在挂架上并移送到电镀槽内，极大的方便了电镀工作。

在使用时，通过置物板11放置大重量镀件，镀件的底端倚靠在置物板11的挡板上，镀件的上端倚靠在防护板19上，然后旋转连接板一13和连接板二16，使两个夹板18分别夹持在镀件的左侧和右侧，拧紧螺杆一14和螺杆二17，螺杆一14和螺杆二17与套筒8 紧密接触产生摩擦，从而固定住套环一12和套环二15的位置，进而固定住夹板18的位置，该方式通过两个夹板18和置物板11来固定住镀件，由于此固定结构为稳定的三点式夹持结构，因此，形状规则和不规则的镀件均可稳定的挂靠在该挂架上，适用于多规格大重量镀件，电镀槽放置在挂架的左侧，置物板11面向右侧，且置物板11位于最低位置处，方便将大重量镀件放在置物板11上，固定好镀件后，旋转手柄7使丝杆6转动，在丝杆6的螺纹作用下，套筒8连同镀件一起向上移动，然后启动电机21，电机21通过齿轮一 20和齿轮二22带动底板3及底板3上方的所有组件一起旋转，当镀件转动至电镀槽的上方时，关闭电机21，然后旋转手柄7使镀件向下移动直至完全浸没在电镀液内，拧紧紧固螺杆9，紧固螺杆9与丝杆6紧密接触产生摩擦，从而固定住套筒8的位置，进而固定住镀件的位置，同时镀件在电镀时可通过电机21、齿轮一20和齿轮二 22的带动进行旋转，避免了电镀液凝结而影响电镀的问题。

综上所述，该适于多规格大重量镀件用的挂架，通过置物板11 放置大重量镀件，镀件的底端倚靠在置物板11的挡板上，镀件的上端倚靠在防护板19上，然后旋转连接板一13和连接板二16，使两个夹板18分别夹持在镀件的左侧和右侧，拧紧螺杆一14和螺杆二 17，螺杆一14和螺杆二17与套筒8紧密接触产生摩擦，从而固定住套环一12和套环二15的位置，进而固定住夹板18的位置，该方式通过两个夹板18和置物板11来固定住镀件，由于此固定结构为稳定的三点式夹持结构，因此，形状规则和不规则的镀件均可稳定的挂靠在该挂架上，适用于多规格大重量镀件。

并且，该适于多规格大重量镀件用的挂架，初始状态下，电镀槽放置在挂架的左侧，置物板11面向右侧，且置物板11位于最低位置处，方便将大重量镀件放在置物板11上，固定好镀件后，旋转手柄7使丝杆6转动，在丝杆6的螺纹作用下，套筒8连同镀件一起向上移动，然后启动电机21，电机21通过齿轮一20和齿轮二22 带动底板3及底板3上方的所有组件一起旋转，当镀件转动至电镀槽的上方时，关闭电机21，然后旋转手柄7使镀件向下移动直至完全浸没在电镀液内，拧紧紧固螺杆9，紧固螺杆9与丝杆6紧密接触产生摩擦，从而固定住套筒8的位置，进而固定住镀件的位置，同时镀件在电镀时可通过电机21、齿轮一20和齿轮二22的带动进行旋转，避免了电镀液凝结而影响电镀的问题，该方式可快速有效的将大重量镀件挂靠在挂架上并移送到电镀槽内，极大的方便了电镀工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。