一种新型微酸性次氯酸水发生器的制作方法

本实用新型涉及消毒设备技术领域，尤其涉及一种新型微酸性次氯酸水发生器。

背景技术：

微酸性次氯酸水目前被认为是一种被公认为安全环保的含氯杀菌液体，是通过直流电解槽将食品级稀盐酸或氯化钠混合液加以电解，在电解槽电解过程生成氢气和氯气，氯气溶于水生成微酸性电解水；由于其pH为微酸性，其杀菌成份几乎全部以次氯酸分子形态存在，故其具有杀菌力强特性；另外，几乎无味无臭，极为安全，可放心使用；因此，其利用范围由食品制造业渐渐扩大至医疗、学校、农业、餐饮、服务业等。

目前市面上的微酸性次氯酸水发生器由于功能要求和体积所限，目前普遍存在：设备体积大、结构复杂、稳定性差、生产加工困难，限制了微型性次氯酸水的大面积使用的多样性。

因此，有必要提供一种新的新型微酸性次氯酸水发生器解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、安全、并且适用于家庭、企业的新型微酸性次氯酸水发生器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型微酸性次氯酸水发生器包括：出水混合器，所述出水混合器的入口端连通有第一接头和第二接头，且所述出水混合器的出口端连通有第三接头；所述第一接头与外部水源连通，且第二接头用以引入氯气；所述出水混合器的内部安装有的水流加速槽；所述第三接头用以排出微酸性次氯酸水；电解机构，所述电解机构的出口端与所述第二接头相互连通；蠕动泵，所述蠕动泵的出口端与所述电解机构的入口端相互连通；储液桶安装座，所述储液桶安装座与所述蠕动泵的入口端相互连通；电解液储存机构，所述电解液储存机构连通至所述储液桶安装座的入口端，且所述电解液储存机构可拆卸连接所述储液筒安装座；后盖，所述后盖的内部安装有所述出水混合器、所述电解机构、所述蠕动泵以及所述储液桶安装座；前盖，所述前盖与所述后盖配合连接为侧面封闭、两端开口的空腔本体结构，且所述电解液储存机构安装于空腔本体结构的底部；顶盖，所述顶盖配合固定于空腔本体结构的顶端；电源插口，所述电源插口设于所述后盖的侧壁，且所述电源插口电性连接所述电解机构以及所述蠕动泵。

优选的，所述第一接头的入口端连通有进水流量计，所述进水流量计与所述第一接头之间安装有止回阀，且所述第二接头与所述电解机构之间安装有所述止回阀；所述电解机构与所述蠕动泵之间安装有所述止回阀。

优选的，所述出水混合器的内部安装有V字状的水流加速槽，且所述水流加速槽的大开口与所述第一接头相对设置；所述水流加速槽的小开口与所述第三接头相对设置。

优选的，所述电解机构包括电解盒、隔离片、电极片、接线柱以及密封板；所述电极片等距呈线性排列，且位于首尾的所述电极片电性连接有所述接线柱；相邻所述电极片之间通过所述隔离片隔离，且所述隔离片的中心位置两侧开有放置卡槽；所述电极片嵌入于所述放置卡槽内；所述放置卡槽的边沿处分别开有进酸孔和排气孔，且所述进酸孔与所述电解盒的入口端连通；所述排气孔与所述电解盒的出口连通；每个所述隔离片的侧壁对称处开有锁紧槽；所述电解盒的内壁设有突出的锁紧块，且所述锁紧块用以穿过各个所述锁紧槽对所述隔离片进行限位；所述电解盒与所述密封板配合连接；所述电解盒的底端与所述蠕动泵相互连通，且所述电解盒的另一端与所述第二接头相互连通。

优选的，所述储液桶安装座的中心处螺纹连接软管接头，且所述软管接头的底端连通有吸嘴；所述软管接头与所述蠕动泵的入口相互连通，且所述吸嘴与所述电解液储存机构连通；所述吸嘴的外圈设有密封结构。

优选的，所述电解液储存机构包括桶塞、吸管以及桶体，且所述桶塞嵌入于所述桶体的顶部开口处；所述桶塞的中线处开有通孔结构；所述桶塞通过所述吸管连通至所述桶体的内部底层，且所述吸嘴嵌入于所述桶塞的通孔结构内。

优选的，所述顶盖的侧部设有U型开口的导槽，且所述顶盖的底部设有一圈塑胶凸台；所述塑胶凸台用以将所述顶盖与所述前盖、所述后盖所围空腔本体结构连接。

优选的，所述进水流量计的入口端安装有净化机构，且所述净化机构包括进水管、调节板、过滤板、活性炭过滤垫、连接环、中心柱以及锁紧螺帽；所述过滤板的侧面通过所述连接环螺纹连通所述进水流量计，且所述过滤板的内部开有储存槽；所述储存槽的内部嵌入有活性炭过滤垫；所述过滤板的侧部贴合有调节板，且所述调节板的内部开有导水口；所述导水口与所述储存槽相对分布；所述调节板的侧部设有所述进水管，且所述进水管的底面为网孔结构；所述中心柱依次贯穿于所述过滤板、所述调节板，且所述中心柱的端部固定连接所述进水管；所述中心柱的外壁螺纹连接所述锁紧螺帽，且所述锁紧螺帽用以对所述调节板、所述过滤板进行限位。

优选的，所述储存槽呈环形阵列相互独立分布有若干个；所述导水口设有一个；所述导水口与所述储存槽均为弧面状。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型微酸性次氯酸水发生器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型微酸性次氯酸水发生器，将进行氯气制备混合的各个器件均置于前盖、后盖所围空腔内，使得整个反应器的结构更为小巧，并且电解液储存机构与反应器本体连接为一体结构，使得电解液的提供更为方便，无需再外接电解液提供设备；产生的电解机构氯气直接进入到出水混合器内，外接自来水的流通过程中便可生成微酸性次氯酸，结构简单合理、安装空间小、使用方便、制造成本低、易生产且安全可靠等特点。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型微酸性次氯酸水发生器的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体外部结构示意图；

图3为图1所示的第一种整体内部水路管道截面结构示意图；

图4为图3所示的出水混合器截面结构示意图；

图5为图3所示的电解机构结构示意图；

图6为图5所示的电解盒结构示意图；

图7为图6所示的隔离片结构示意图；

图8为图1所示的储液桶安装座结构示意图；

图9为图1所示的电解液储存机构结构示意图；

图10为图1所示的顶盖结构示意图；

图11为图1所示的第二种整体内部水路管道结构示意图；

图12为图11所示的净化机构结构示意图。

图中标号：1、进水流量计，2、出水混合器，21、水流加速槽，22、第一接头，23、第二接头，24、第三接头，3、电解机构，31、电解盒，311、锁紧块，32、隔离片，321、放置卡槽，322、锁紧槽，323、排气孔，324、进酸孔，33、电极片，34、接线柱，4、蠕动泵，5、电解液储存机构，51、桶塞，52、吸管，53、桶体，6、显示器，61、透明镜片，7、智能控制器，8、储液桶安装座，81、软管接头，82、吸嘴，9、顶盖，91、塑胶凸台，92、导槽，9a、后盖，9b、前盖，9c、电源插口，9d、止回阀，9e、净化机构，91e、进水管，92e，调节板，921e、导水口，93e、过滤板，931e、储存槽，94e、活性炭过滤垫，95e、连接环，96e、中心柱，97e、锁紧螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图10，其中，图1为本实用新型提供的新型微酸性次氯酸水发生器的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体外部结构示意图；图3为图1所示的第一种整体内部水路管道截面结构示意图；图4为图3所示的出水混合器截面结构示意图；图5为图3所示的电解机构结构示意图；图6为图5所示的电解盒结构示意图；图7为图6所示的隔离片结构示意图；图8为图1所示的储液桶安装座结构示意图；图9为图1所示的电解液储存机构结构示意图；图10为图1所示的顶盖结构示意图。新型微酸性次氯酸水发生器包括：出水混合器2，所述出水混合器2的入口端连通有第一接头22和第二接头23，且所述出水混合器2的出口端连通有第三接头23；所述第一接头22与外部水源连通，且第二接头23用以引入氯气；所述第三接头23用以排出微酸性次氯酸水；所述出水混合器2的内部安装有的水流加速槽21；电解机构3，所述电解机构3的出口端与所述第二接头23相互连通；蠕动泵4，所述蠕动泵4的出口端与所述电解机构3的入口端相互连通；储液桶安装座8，所述储液桶安装座8与所述蠕动泵4的入口端相互连通；电解液储存机构5，所述电解液储存机构5连通至所述储液桶安装座8的入口端，且所述电解液储存机构5可拆卸连接所述储液筒安装座8；后盖9a，所述后盖9a的内部安装有所述出水混合器2、所述电解机构3、所述蠕动泵4以及所述储液桶安装座8；前盖9b，所述前盖9b与所述后盖9a配合连接为侧面封闭、两端开口的空腔本体结构，且所述电解液储存机构5安装于空腔本体结构的底部；顶盖9，所述顶盖9配合固定于空腔本体结构的顶端；电源插口9c，所述电源插口9c设于所述后盖9a的侧壁，且所述电源插口9c电性连接所述电解机构3以及所述蠕动泵4。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一接头22的入口端连通有进水流量计1，所述进水流量计1与所述第一接头22之间安装有止回阀9d，且所述第二接头23与所述电解机构3之间安装有所述止回阀9d；所述电解机构3与所述蠕动泵4之间安装有所述止回阀9d；通过流量计能够对进入的水量进行监测，止回阀9d可以为多种，类如逆止阀球，能够确保出水混合器2内的微酸性次氯酸混合液体不会回流到进水流量计1对原水和流量计进行污染和腐蚀；确保出水混合器2内的次氯酸混合液体不会回流到电解槽；防止电解槽里面的氯气流到蠕动泵4，对蠕动泵4管路进行腐蚀。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述出水混合器2的内部安装有V字状的水流加速槽21，且所述水流加速槽21的大开口与所述第一接头22相对设置；所述水流加速槽21的小开口与所述第三接头24相对设置；用来将来自进水流量计1的自来水进行加速在混合器内部形成负压，利用负压将电解槽内部电解产生的氯气吸出并混合生成微酸性次氯酸水，然后通过第三接头23排出。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电解机构3包括电解盒31、隔离片32、电极片33、接线柱34以及密封板35；所述电极片33等距呈线性排列，且位于首尾的所述电极片33电性连接有所述接线柱34；相邻所述电极片33之间通过所述隔离片32隔离，且所述隔离片32的中心位置两侧开有放置卡槽321；所述电极片33嵌入于所述放置卡槽321内；所述放置卡槽321的边沿处分别开有进酸孔324和排气孔323，且所述进酸孔324与所述电解盒31的入口端连通；所述排气孔323与所述电解盒31的出口连通；每个所述隔离片32的侧壁对称处开有锁紧槽322；所述电解盒31的内壁设有突出的锁紧块311，且所述锁紧块311用以穿过各个所述锁紧槽322对所述隔离片32进行限位；所述电解盒31与所述密封板35配合连接；所述电解盒31的底端与所述蠕动泵4相互连通，且所述电解盒31的另一端与所述第二接头23相互连通；钛螺杆的接线柱34与外部的直流电源的正负极连接；利用隔离片32的厚度令电极片33之间形成标准的等距间隙；电解机构3是使用食品级的稀盐酸或者食盐混合物作为电解液，电极片33使用金属钛镀Pt、Ir两者混合材料；电解机构3采用的是无隔膜电解方式；电极片33采用了电流串联方式摆放，其中首尾的电极片33分别与外部的电源的正负极连接，排列在中间的电极片33通过电解液中的导电离子，导通形成串联电流。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储液桶安装座8的中心处螺纹连接软管接头81，且所述软管接头81的底端连通有吸嘴82；所述软管接头81与所述蠕动泵4的入口相互连通，且所述吸嘴82与所述电解液储存机构5连通；所述吸嘴82的外圈设有密封结构；密封结构可以为多种，类如为o型密封圈，通过安装座能够对电解液储存机构5进行连接固定，实现电解液的中转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述电解液储存机构5包括桶塞51、吸管52以及桶体53，且所述桶塞51嵌入于所述桶体53的顶部开口处；所述桶塞51的中线处开有通孔结构；所述桶塞51通过所述吸管52连通至所述桶体53的内部底层，且所述吸嘴82嵌入于所述桶塞51的通孔结构内；电解液储存机构5用以对电解液进行储存，并且桶体53能够与前盖9b、后盖9q配合形成的本体连接为一体结构，便于使用操作，无需另外配备储存设备。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶盖9的侧部设有U型开口的导槽92，且所述顶盖9的底部设有一圈塑胶凸台91；所述塑胶凸台91用以将所述顶盖9与所述前盖9b、所述后盖9a所围空腔本体结构连接；后盖9a用以通过螺钉连接储存各个设备，前盖9b与后盖9a采用螺丝固定，安装后形成本发生器圆柱的本体；导槽92和塑料凸台91的设置能够使得连接配合更为方便、精准，密封效果更好。

在后盖9a的内部固定有智能控制器7作为控制部分，用来根据自来水流量及用户设定对电解槽蠕动泵进行闭环控制，确保输出的微酸性次氯酸水的pH值和有效氯浓度在规定的范围内；智能控制器7采用深圳市聚飞达电子有限公司提供的单片机MCU FM8PE53/SOP8及其配套电源和电路；根据智能控制器7设定的工作参数控制蠕动泵4给电解盒31提供适量的电解液，电解盒31内部的电流为0.5-1.5A。

在前盖9b的顶部通过螺纹固定安装有显示器6，显示器6可采用0LED、液晶或者TFT显示器，显示器6前部安装有专用的透明镜片61，显示器6使用排线跟智能控制器7电性连接。

电源插口9c采用DC插口，为标准5.5x2.5mm直流插座，一端采用0.75mm2双芯导线连接智能控制器7，一端连接外部直流电源；外置电源插座为交流转直流一体式开关电源，为本发生器工作提供合适功率的直流电源。

本实用新型提供的新型微酸性次氯酸水发生器的工作原理如下：

自来水通过进水流量计1进入到第一接头22内，然后水通过水流加速槽21被加速，在此过程中，蠕动泵4将桶体53内的电解液抽出，使得电解液通过吸管52、吸嘴82、软管接头81进入到蠕动泵4内，然后再抽至电解盒31的入口处，电解液通过各个进酸孔324进入到放置卡槽321内，外接的电流通过接线柱34导入至各个电极片33，使得电解液与电极片33在槽内进行电解反应并产生氯气，随后氯气通过排气孔323排出，自来水进行加速在出水混合器2内部形成负压，利用负压将电解盒31内部电解产生的氯气吸出并混合生成反应后得到ph 5-6.5有效氯10-50ppm的微酸性次氯酸水，然后通过第三接头23排出；显示器6用来显示本发生器的实时工作参数，用户可透过镜片61进行观看。

请结合参阅图11-图12，其中图11为图1所示的第二种整体内部水路管道结构示意图；图12为图11所示的净化机构结构示意图。

所述进水流量计1的入口端安装有净化机构9e，且所述净化机构9e包括进水管91e、调节板92e、过滤板93e、活性炭过滤垫94e、连接环95e、中心柱96e以及锁紧螺帽97e；所述过滤板91e的侧面通过所述连接环95e螺纹连通所述进水流量计1，且所述过滤板93e的内部开有储存槽931e；所述储存槽931e的内部嵌入有活性炭过滤垫94e；所述过滤板93e的侧部贴合有调节板92e，且所述调节板92e的内部开有导水口921e；所述导水口921e与所述储存槽931e相对分布；所述调节板92e的侧部设有所述进水管91e，且所述进水管91e的底面为网孔结构；所述中心柱96e依次贯穿于所述过滤板93e、所述调节板92e，且所述中心柱96e的端部固定连接所述进水管91e；所述中心柱91e的外壁螺纹连接所述锁紧螺帽97e，且所述锁紧螺帽97e用以对所述调节板92e、所述过滤板93e进行限位；通过净化机构9e能够对自来水进行净化处理，避免水垢在出水混合器2内聚集，影响流通。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述储存槽931e呈环形阵列相互独立分布有若干个；所述导水口921e设有一个；所述导水口921e与所述储存槽931e均为弧面状。

安装时，将连接环95e拧入到进水流量计1的入口端，在使用时，自来水通过进水管91e进入，并被进水管91e底部的网孔进行初步过滤，随后通过导水口921e进入到对应的活性炭过滤垫94e处，进行过滤，最后在过滤完后排出；在使用一段时间后，可拧下连接环95e，拧松锁紧螺帽97e，使得调节板92e与过滤板93e分离，然后便可绕着中心柱96e转动调节板92e，使得导水口921e被转至未使用的活性炭过滤垫94e处，再拧上锁紧螺帽97e，实现净化区域的更换，保证净化效果，延长使用寿命。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型微酸性次氯酸水发生器具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型微酸性次氯酸水发生器，将进行氯气制备混合的各个器件均置于前盖9b、后盖9a所围空腔内，使得整个反应器的结构更为小巧，并且电解液储存机构5与反应器本体连接为一体结构，使得电解液的提供更为方便，无需再外接电解液提供设备；产生的电解机构3氯气直接进入到出水混合器2内，外接自来水的流通过程中便可生成微酸性次氯酸，结构简单合理、安装空间小、使用方便、制造成本低、易生产且安全可靠。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。