一种铝合金平开窗加工用除油着色设备的制作方法

本发明涉及铝合金窗技术领域，具体是一种铝合金平开窗加工用除油着色设备。

背景技术：

平开窗分推拉式和上悬式，其优点是开启面积大，通风好，密封性好，隔音、保温、抗渗性能优良，内开式的擦窗方便，外开式的开启时不占空间。在对铝合金平开窗加工时需要用到除油着色设备，现有的除油着色设备结构复杂，需要使用较多的控制件来控制载有铝合金平开窗边框件的载物筐的横移、升降等操作，设备使用成本较高。

在授权公告号为cn206477043u的中国专利中公开了一种铝合金型材用阳极氧化电解着色装置，包括第二装置主体、铝合金型材和支撑板，所述升降机构通过升降杆与支撑板相连接，且与支撑板的两端分别与旋转机构相连接，所述支撑架的底部一侧设有驱动电机，且驱动电机通过三角带与挂架顶部的旋转机构相连接，所述阴极导电装置的表面均设有绝缘层，阴极导电装置均分别固定于电解着色槽的顶部一侧，所述阳极导电装置的表面均设有绝缘层，阳极导电装置均分别固定于电解着色槽的顶部另一侧。

在上述技术方案中还是需要通过升降结构、旋转结构、第一装置主体、第二装置主体等结构来完成对铝合金件的横移、升降等的驱动，设备结构复杂，使用成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝合金平开窗加工用除油着色设备，解决了现有技术中需要通过升降结构、旋转结构、第一装置主体、第二装置主体等结构来完成对铝合金件的横移、升降等的驱动，设备结构复杂，使用成本高的问题。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种铝合金平开窗加工用除油着色设备，包括立架、连接在立架上的横梁、安装在横梁上的横移机构以及位于横梁下方的除油箱、第一水洗箱、碱蚀箱、第二水洗箱、氧化箱、第三水洗箱、电解着色箱，所述横移机构上连接有套体，套体内活动穿过有升降杆，升降杆的底端连接有载料筐，升降杆的顶端连接有第一磁铁，第一磁铁通过弹性件与套体连接，所述横梁上通过立梁连接有固定件，固定件的下部设置有若干位于除油箱、第一水洗箱、碱蚀箱、第二水洗箱、氧化箱、第三水洗箱、电解着色箱正上方的第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁磁极排斥设置。

作为本发明再进一步的方案：所述横移机构包括连接在横梁上的轨道，电动行走轮安装在轨道上，所述套体安装在电动行走轮上，电动行走轮的启停由控制器控制。

作为本发明再进一步的方案：所述电动行走轮上安装有红外开关发射器，位于所述除油箱、第一水洗箱、碱蚀箱、第二水洗箱、氧化箱、第三水洗箱、电解着色箱上方的轨道上安装有红外开关接收器，红外开关接收器与所述控制器信号连接。

作为本发明再进一步的方案：所述固定件的下表面连接有u型架，u型架内设置有下压板，所述第二磁铁位于u型架的下侧壁体和下压板之间，所述下压板的上表面连接有转动轴承，转动轴承的安装孔内安装有螺纹杆，螺纹杆旋接穿过固定件，螺纹杆的顶端连接有手柄。

作为本发明再进一步的方案：所述固定件的下表面连接有滑轨，滑轨上滑动连接有滑套，滑套上安装有顶紧螺钉。

作为本发明再进一步的方案：所述第二磁铁固定粘接在滑套上。

作为本发明再进一步的方案：所述滑套为铁质件，所述第二磁铁磁吸连接在滑套上。

作为本发明再进一步的方案：所述除油箱、第一水洗箱、碱蚀箱、第二水洗箱、氧化箱、第三水洗箱、电解着色箱的上部边缘侧连接有固定块，固定块上铰接有偏离除油箱、第一水洗箱、碱蚀箱、第二水洗箱、氧化箱、第三水洗箱、电解着色箱的中心侧设置的摆动臂，摆动臂的底端连接有翻动板，摆动臂的顶端铰接有连杆，所述立架上安装有横向设置的电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端连接有横移杆，横移杆上均匀开设有若干安装孔，所述连杆上设置有可插入到安装孔内的销钉。

作为本发明再进一步的方案：所述横移杆的两端安装在线性轴承上。

作为本发明再进一步的方案：所述除油箱、第一水洗箱、碱蚀箱、第二水洗箱、氧化箱、第三水洗箱、电解着色箱内分别转动安装有横向设置的转轴，且转轴延伸出外部，转轴上安装有搅拌桨，相邻的转轴通过联轴器连接，其中一端的转轴通过联轴器与电机的输出端连接。

作为本发明再进一步的方案：所述弹性件为压缩弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一磁铁和第二磁铁为钕铁硼磁铁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，通过设置的相互排斥的磁铁和横移机构即可完成铝合金平开窗边框件的除油着色工艺过程，使用方便，节约了加工成本，并且载料筐在各个箱体内处于移动状态，因此使位于载料筐内的铝合金平开窗边框件能够与溶液充分接触，提高反应效率；

2、当需要根据不同位置的各个箱体来对第二磁铁进行位置的调节时，则人力扭动手柄，从而使螺纹杆旋接的同时其端部上移，使下压板脱离对第二磁铁的下压作用，即可对第二磁铁进行位置的调节，调节完成后反向转动手柄，即可使下压板重新对第二磁铁进行挤压，对其进行限位，因此本发明可以调节第二磁铁的位置，并且使用方便；

3、第二磁铁磁吸连接在滑套上，则可以直接将第二磁铁直接磁吸连接在铁质的滑套上，能够同时对第二磁铁进行更换；

4、通过外置的开关启动电动伸缩杆，使摆动臂往复的摆动，带着翻动板往复的摆动，从而对各个箱体内的溶液进行搅动，因此使溶液充分的与载物筐内的铝合金平开窗边框件接触，提高加工效果；并且连杆上设置有可插入到安装孔内的销钉，因此连杆与横移杆可拆卸连接，方便调节各个箱体的位置，便于使用不同大小的箱体；

5、启动电机后即可使转轴进行转动，从而使搅拌桨转动，对各个箱体内的溶液进行搅动，对溶液的搅动效果更加好。

附图说明

图1为本发明的一实施例的第一磁铁和第二磁铁位置未对应状态的主视图；

图2为图1的第一磁铁和第二磁铁位置对应状态的主视图；

图3为本发明的另一实施例中第二磁铁的安装结构的局部放大图；

图4为本发明的另一实施例中第二磁铁的安装结构的局部放大图；

图5为本发明的另一实施例中第二磁铁的安装结构的局部放大图；

图6为本发明的另一实施例中各箱体内机构的局部放大图；

图7为本发明的另一实施例中各箱体内机构的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1和2所示，一种铝合金平开窗加工用除油着色设备，包括立架1、连接在立架1上的横梁2、安装在横梁2上的横移机构以及位于横梁2下方的除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21，除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21内分别装有需要的溶液，此种不同的对应溶液为现有技术，所述横移机构上连接有套体5，套体5内活动穿过有升降杆6，升降杆6的底端连接有载料筐7，载料筐7用于放置铝合金平开窗的边框件，升降杆6的顶端连接有第一磁铁8，第一磁铁8通过弹性件9与套体5连接，优选的，弹性件9为套设在升降杆6上的压缩弹簧，压缩弹簧具有良好的压缩能力，所述横梁2上通过立梁10连接有固定件11，固定件11的下部设置有若干位于除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21正上方的第二磁铁12，第一磁铁8和第二磁铁12磁极排斥设置；

通过外置的控制柜或开关等，可以控制横移机构的移动，从而使带着套体5横移，则使升降杆6带着第一磁铁8跟随横向移动，如图1所示，当第一磁铁8和第二磁铁12位置没有对应时，则由于弹性件9的作用，使载料筐7位于各个箱体的上方，当横移机构继续移动，如图2所示，当第一磁铁8和第二磁铁12位置对应时，由于第一磁铁8和第二磁铁12磁极排斥设置，则第一磁铁8下移，从而带着载料筐7下移，由于第二磁铁12均位于除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21的正上方，则此时下移的载料筐7进入到对应的箱体内，因此当横移机构从左向右进行移动时，则使载料筐7依次的对应进入到除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21内，从而完成各个加工工艺过程，通过控制横移机构的移速，可以控制载料筐7在各个箱体内停留的时间，因此本发明结构简单，通过设置的相互排斥的磁铁和横移机构即可完成铝合金平开窗边框件的除油着色工艺过程，使用方便，节约了加工成本，并且载料筐7在各个箱体内处于移动状态，因此使位于载料筐7内的铝合金平开窗边框件能够与溶液充分接触，提高反应效率。

具体的，如图3所示，所述横移机构包括连接在横梁2上的轨道3，电动行走轮4安装在轨道3上，所述套体5安装在电动行走轮4上，电动行走轮4的启停由控制器22控制，通过控制控制器22能够方便的控制电动行走轮4的启停和移动方向，从而带动套体5的移动。

进一步的，如图1和2所示，所述电动行走轮4上安装有红外开关发射器13，位于所述除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21上方的轨道3上安装有红外开关接收器14，红外开关接收器14与所述控制器22信号连接；当电动行走轮4带着升降杆6进行移动时，位于电动行走轮4的红外开关发射器13进入到红外开关接收器14的感应区域内时，则红外开关接收器14接受信号，信号传至控制器22，从而使电动行走轮4自动的停止，此时的第一磁铁8和第二磁铁12位置对应，如图2所示，使载料筐7在指定的箱体内停留的时间可以控制。

在本发明的另一实施例中，如图4所示，所述固定件11的下表面连接有u型架22，u型架22内设置有下压板23，所述第二磁铁12位于u型架22的下侧壁体和下压板23之间，所述下压板23的上表面连接有转动轴承24，转动轴承24的安装孔内安装有螺纹杆25，螺纹杆25旋接穿过固定件11，螺纹杆25的顶端连接有手柄26；当需要根据不同位置的各个箱体来对第二磁铁12进行位置的调节时，则人力扭动手柄26，从而使螺纹杆25旋接的同时其端部上移，使下压板23脱离对第二磁铁12的下压作用，即可对第二磁铁12进行位置的调节，调节完成后反向转动手柄26，即可使下压板23重新对第二磁铁12进行挤压，对其进行限位，因此本发明可以调节第二磁铁12的位置，并且使用方便。

在本发明的另一实施例中，所述固定件11的下表面连接有滑轨27，滑轨27上滑动连接有滑套28，滑套28上安装有顶紧螺钉29，可选的，如图4所示，所述第二磁铁12固定粘接在滑套28上，通过松开顶紧螺钉29即可调节滑套28的位置，从而便于调节第二磁铁12的位置，以使其方便与各个箱体的位置对应；另一可选的实施方式，如图5所示，所述滑套28为铁质件，所述第二磁铁12磁吸连接在滑套28上，则可以直接将第二磁铁12直接磁吸连接在铁质的滑套28上，能够同时对第二磁铁12进行更换；优选的，所述第一磁铁8和第二磁铁12为钕铁硼磁铁，钕铁硼磁铁的优点是性价比高，具有良好的机械特性，具有体积小、重量轻和磁性强的特点，在裸磁的状态下，磁力可达到3500高斯左右，满足使用要求。

进一步的，如图6所示，所述除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21的上部边缘侧连接有固定块36，固定块36上铰接有偏离除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21的中心侧设置的摆动臂37，摆动臂37的底端连接有翻动板38，摆动臂37的顶端铰接有连杆34，所述立架1上安装有横向设置的电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的活动端连接有横移杆32，横移杆32上均匀开设有若干安装孔33，所述连杆34上设置有可插入到安装孔33内的销钉35；

通过外置的开关启动电动伸缩杆31，则带动横移杆32往复的左右移动，通过连杆34的传动作用，并且由于摆动臂37铰接在固定块36上，从而使摆动臂37往复的摆动，带着翻动板38往复的摆动，从而对各个箱体内的溶液进行搅动，因此使溶液充分的与载物筐7内的铝合金平开窗边框件接触，提高加工效果；并且连杆34上设置有可插入到安装孔33内的销钉35，因此连杆34与横移杆32可拆卸连接，方便调节各个箱体的位置，便于使用不同大小的箱体。

优选的，所述横移杆32的两端安装在线性轴承39上，提高横移杆32在横移时的稳定性。

进一步的，如图7所示，所述除油箱15、第一水洗箱16、碱蚀箱17、第二水洗箱18、氧化箱19、第三水洗箱20、电解着色箱21内分别转动安装有横向设置的转轴41，且转轴41延伸出外部，转轴41上安装有搅拌桨42，相邻的转轴41通过联轴器43连接，其中一端的转轴41通过联轴器43与电机40的输出端连接；启动电机40后即可使各个通过联轴器43连接的转轴41进行转动，从而使搅拌桨42转动，对各个箱体内的溶液进行搅动，对溶液的搅动效果更加好。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。