线针治具横切面手控电镀方法与流程

本发明属于电镀技术领域，尤其涉及一种线针治具横切面手控电镀方法。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，电子产品日益进入人们的日常生活中；电路板在电子产品使用必不可少的一部分，但是由于电路板制造程序较复杂，且工艺较高，当制造完电路板之后需要使用测试机对其进行检测，以免不良的电路板组装到电子产品当中，而线针治具是检测机重要的一部分，现有的线针治具导电性能差，材质软，按压有坑陷且容易氧化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种线针治具横切面手控电镀方法，用于对线针治具进行电镀，所述线针治具包括电极和电路线，线针治具横切面手控电镀方法包括以下步骤：

s100：提供砂纸，使用所述砂纸在线针治具的电极上沿一个顺序方向研磨；

s200：提供治具压床，在所述治具压床上设置锡箔纸，将线针治具的电路线的一端放置在所述锡箔纸上，并通过所述治具压床将线针治具的电路线的一端压紧在锡箔纸上：

s300：提供电源和电镀笔，将所述电源的负极连接在所述锡箔纸上，将所述电源的正极与所述电镀笔连接，并启动所述电源；

s400：对线针治具的电极的表面进行脱脂处理；

s500：用所述电镀笔对线针治具的电极的表面进行电镀处理。

可选地，在所述步骤s100中，提供若干粗糙度为500号、1000号、1500号、2000号和3000号的所述砂纸，按照粗糙度为500号、1000号、1500号、2000号和3000号的所述砂纸分别对线针治具的电极研磨两次。

可选地，在所述步骤s100中，使用砂纸对线针治具的电极完成研磨后，再使用酒精把线针治具的电极的表面擦拭干净，并用气枪将线针治具的电极的表面吹干。

可选地，在所述步骤s100中，完成对线针治具的电极的表面吹干后，将线针治具的电极放置在显微镜下进行检查，若线针治具的电极的表面有较大的划痕，则需要采用所述砂纸对线针治具的电极的表面进行重新研磨。

可选地，所述步骤s300中，将所述电源的正极与抗阻器的输入端连接，将所述电镀笔与抗阻器的输出端连接，所述抗阻器包括有多个不同电阻参数的导体。

可选地，所述步骤s400中，使用脱脂棉卷在所述电镀笔的笔头上，将卷在所述电镀笔的笔头的所述脱脂棉浸泡在脱脂液里，然后将卷在所述电镀笔的笔头上的脱脂棉在线针治具的电极表面涂抹。

可选地，所述步骤s400中，对线针治具的电极表面完成脱脂后，使用清水将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面清洗干净，并用气枪将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面上的水分吹干。

可选地，所述步骤s500中，使用脱脂棉卷在所述电镀笔的笔头上，将卷在所述电镀笔的笔头的所述脱脂棉浸泡在电镀液里，然后将卷在所述电镀笔的笔头上的脱脂棉在线针治具的电极表面涂抹。

可选地，在所述步骤s500中，对线针治具的电极表面完成电镀后，使用清水将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面清洗干净，并用气枪将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面上的水分吹干。

可选地，在所述步骤s500中，使用的所述电镀液包括镍电镀液、镍钨电镀液、钯电镀液和菁化物电镀金液。

本发明实施例提供的线针治具横切面手控电镀方法中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：先使用砂纸在线针治具的电极的表面进行研磨，保证线针治具的电极表面的平整度，再将线针治具上的电路线的一端放置在锡箔纸上，并通过治具压床将线针治具上的电路线的一端压紧在锡箔纸上，使得线针治具上的电路线的一端短接，保证各线针治具上电路线在电镀的时候均能通电，而治具夹床则保证了线针治具上的电路线的一端与锡箔纸保持电连接，之后使用电镀笔对线针治具的电极表面进行脱脂处理，增加线针治具的电极表面的镀层附着力；最后用电镀笔对线针治具的电极的表面进行电镀处理。如此，实现了对线针治具的电极的电镀，这样可以增强线针治具的电极的导电性能、硬度和防氧化性能，进而使得线针治具对电路板的检测效果更佳；而且，在电镀过程中，由于对线针治具的电极的表面进行了脱脂处理，这样也提高了电镀过程中的稳定性，从而使得线针治具的按压次数可以提高到100多万次，使用寿命长，成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的线针治具横切面手控电镀方法的流程图。

具体实施方式

在本发明的一个实施例中，如图1所示，提供了一种线针治具横切面手控电镀方法，用于对线针治具进行电镀，所述线针治具包括电极和电路线，线针治具横切面手控电镀方法包括以下步骤：

s100：提供砂纸，使用所述砂纸在线针治具的电极上沿一个顺序方向研磨；

s200：提供治具压床，在所述治具压床上设置锡箔纸，将线针治具的电路线的一端放置在所述锡箔纸上，并通过所述治具压床将线针治具的电路线的一端压紧在锡箔纸上：

s300：提供电源和电镀笔，将所述电源的负极连接在所述锡箔纸上，将所述电源的正极与所述电镀笔连接，并启动所述电源；

s400：对线针治具的电极的表面进行脱脂处理；

s500：用所述电镀笔对线针治具的电极的表面进行电镀处理。

具体地，先使用砂纸在线针治具的电极的表面进行研磨，保证线针治具的电极表面的平整度，再将线针治具上的电路线的一端放置在锡箔纸上，并通过治具压床将线针治具上的电路线的一端压紧在锡箔纸上，使得线针治具上的电路线的一端短接，保证各线针治具上电路线在电镀的时候均能通电，而治具夹床则保证了线针治具上的电路线的一端与锡箔纸保持电连接，之后使用电镀笔对线针治具的电极表面进行脱脂处理，增加线针治具的电极表面的镀层附着力；最后用电镀笔对线针治具的电极的表面进行电镀处理。如此，实现了对线针治具的电极的电镀，这样可以增强线针治具的电极的导电性能、硬度和防氧化性能，进而使得线针治具对电路板的检测效果更佳；而且，在电镀过程中，由于对线针治具的电极的表面进行了脱脂处理，这样也提高了电镀过程中的稳定性，从而使得线针治具的按压次数可以提高到100多万次，使用寿命长，成本低。

在本发明的另一实施例中，在所述步骤s100中，提供若干粗糙度为500号、1000号、1500号、2000号和3000号的所述砂纸，按照粗糙度为500号、1000号、1500号、2000号和3000号的所述砂纸分别对线针治具的电极研磨两次。具体地，依次将粗糙度为500号、1000号、1500号、2000号和3000号的所述砂纸，包裹在平整的研磨板上，在线针治具的电极上沿一个方向研磨两次后，将线针治具的电极表面的脏污清除，并且使得线针治具的电极表面研磨平整。

在本发明的另一实施例中，在所述步骤s100中，使用砂纸对线针治具的电极完成研磨后，再使用酒精把线针治具的电极的表面擦拭干净，并用气枪将线针治具的电极表面的酒精吹干。具体地，研磨完毕之后，使用酒精将研磨中产生的颗粒清洗干净，因为酒精具有良好的溶解性能，使用酒精清洗进一步地保证线针治具的电极表面的洁净度。

在本发明的另一实施例中，在所述步骤s100中，完成对线针治具的电极的表面吹干后，将线针治具的电极放置在显微镜下进行检查，若线针治具的电极的表面有较大的划痕，则需要采用所述砂纸对线针治具的电极的表面进行重新研磨。具体地，将经过酒精清洗后的线针治具的电极放置于显微镜下进行检查，通过显微镜放大后，能够检查出线针治具的电极表面的洁净度以及平整度，从而能够保证下一步电镀的进行。

在本发明的另一实施例中，所述步骤s300中，将所述电源的正极与抗阻器的输入端连接，将所述电镀笔与抗阻器的输出端连接，所述抗阻器包括有多个不同电阻参数的导体。具体地，电镀笔与抗阻器电连接，在使用的时候，通过连接抗阻器不同的电阻参数的导体，从而能够改变电流参数，抗阻器的导体的电阻参数包括有0ω、33ω、100ω、330ω、1kω、3.3kω、10kω、33kω、100kω和330kω。

在本发明的另一实施例中，所述步骤s300中，启动电源后，将电压调节到7v。具体地，通过调节电源的电压，可以在不同步骤匹配不同的电阻、电流和电压，有限地控制区域电镀效果。

在本发明的另一实施例中，所述步骤s400中，使用脱脂棉卷在所述电镀笔的笔头上，将卷在所述电镀笔的笔头的所述脱脂棉浸泡在脱脂液里，然后将卷在所述电镀笔的笔头上的脱脂棉在线针治具的电极表面涂抹。具体地，将卷在电镀笔的笔头上的脱脂棉浸泡后对线针治具的电极表面进行涂抹，无需将线针治具的电极放置于脱脂液中即可完成脱脂，节约脱脂液的使用量，从而降低电镀的成本。

在本发明的另一实施例中，所述步骤s400中，对线针治具的电极表面完成脱脂后，使用清水将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面清洗干净，并用气枪将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面上的水分吹干。具体地，通过脱脂后，将卷在电镀笔的笔头上的脱脂棉拿下，并使用清水将线针治具的电极表面和电镀笔的笔头残留的脱脂液清洗干净，再通过气枪将线针治具的电极表面和电镀笔的笔头上的水分清洗，使得线针治具的电极表面和电镀笔的笔头上没有残留脱脂液。

在本发明的另一实施例中，所述步骤s500中，使用脱脂棉卷在所述电镀笔的笔头上，将卷在所述电镀笔的笔头的所述脱脂棉浸泡在电镀液里，然后将卷在所述电镀笔的笔头上的脱脂棉在线针治具的电极表面涂抹。具体地，将卷在电镀笔的笔头上的脱脂棉浸泡后对线针治具的电极表面进行涂抹，无需将线针治具的电极放置于电镀液中即可完成电镀，节约电镀液的使用量，从而降低电镀的成本。

进一步地，将卷在电镀笔的笔头上的脱脂棉浸泡后对线针治具的电极表面进行涂抹的过程中，确认电镀液与线针治具的电极表面反应产生气泡。具体地，通过观察气泡的产生，从而判断电镀时，电镀液与线针治具的电极表面状态。

在本发明的另一实施例中，所述步骤s500中，对线针治具的电极表面完成电镀后，使用清水将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面清洗干净，并用气枪将线针治具的电极表面和所述电镀笔的笔头表面上的水分吹干。具体地，电镀后，将卷在电镀笔的笔头上的脱脂棉拿下，并使用清水将线针治具的电极表面和电镀笔的笔头残留的电镀液清洗干净，再通过气枪将线针治具的电极表面和电镀笔的笔头上的水分清洗，使得线针治具的电极表面和电镀笔的笔头上没有残留电镀液。

在本发明的另一实施例中，使用的所述电镀液包括镍电镀液、镍钨电镀液、钯电镀液和菁化物电镀金液。具体地，通过不同需求，对线针治具的电极使用不同的电镀液，通过电镀钯金，增强导电性能，电镀镍和钨增强了硬度，也增强了防氧化性能。

进一步地，在所述步骤s500和所述步骤s400中，将使用完毕后的所述电镀液和所述脱脂液放置于专用冰箱中进行遮光冷藏。具体地，使用后的电镀液和脱脂液在专用冰箱中进行遮光冷藏，能够保证未使用的电镀液和脱脂液的有效性。

本发明的线针治具横切面手控电镀方法可以增强线针治具的电极的导电性能、硬度和防氧化性能，进而使得线针治具对电路板的检测效果更佳；而且，在电镀过程中，由于对线针治具的电极的表面进行了脱脂处理，这样也提高了电镀过程中的稳定性，从而使得线针治具的按压次数可以提高到100多万次，使用寿命长，成本低。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。