一种用于固体电解质铝电解电容器的电聚合电极盘的制作方法

文档序号:18973438发布日期:2019-10-29 03:05阅读:205来源:国知局
技术简介:
本专利针对固体电解质铝电解电容器制造中导电高分子层形成不均匀的问题,提出一种电聚合电极盘结构。通过设置液体盘机构循环电聚合物溶液,并利用错位机构驱动电极网夹紧载架,使阀金属层与电极均匀接触;同时采用微调组件拉直钢丝条,提升导电性与工艺稳定性,实现高效、均匀的导电层形成。
关键词:电聚合电极盘,导电高分子层

本发明涉及固体电解质铝电解电容器形成电聚合导电高分子层的制造技术领域,具体涉及一种用于固体电解质铝电解电容器的电聚合电极盘。



背景技术:

目前固体电解质铝电解电容器在制造中如何接触阀金属层,并施加电场并通过电化学聚合方式在阀金属表面形成导电高分子层,制造出性能良好的电聚合高分子层,需要有一种效果好易使用的电聚合充电工具,成为目前制造过程中的瓶颈,因此,如何设计一种用于固体电解质铝电解电容器的电聚合充电工具,能完成电聚合的技术,又能方便使用后的清洁及调整维护,又能成为亟待解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于,提供一种用于固体电解质铝电解电容器的电聚合电极盘以解上述背景技术中的问题,同时又能解决现有电化学聚合方式在阀金属表面形成导电高分子层存在电极接触均匀问题。

本发明所采用的技术方案是:一种用于固体电解质铝电解电容器的电聚合电极盘,包括,液体盘机构、电极网盘座机构、内外层电极网错位机构、内层电极网机构、外层电极网机构,其中:液体盘机构、电极网盘座机构、内层电极网机构以及外层电极网机构由下至上依次设置,内外层电极网错位机构设置于液体盘机构的左右两侧用于带动内层电极网机构或外层电极网机构向左或向右运动,液体盘机构用于盛放电聚合物溶液,且液体盘机构的内部底面还设置有负电极板,内层电极网机构和外层电极网机构均与外部的电源正极电连接,负电极板与外部的电源负极电连接,内层电极网机构和外层电极网机构与负电极板形成电回路用于进行电聚合。

进一步的,液体盘机构由液体盘和深度调整组件组成,其中,液体盘的底部设置有用于进出电聚合物溶液的出液口和进液口,深度调整组件用于调整阀金属层与液面接触的深度,深度调整组件设置于液体盘内部,液体盘的顶部四周还设置有若干个定位梢,液体盘为绝缘材料制成,液体盘的内部底面设置有负电极板,液体盘的底部设置有引出负极,引出负极穿过液体盘与负电极板相连接,引出负极还与外部的电源负极相连接,液体盘的一侧还设置有用于盛放载架的载架平台。

进一步的,电极网盘座机构由电极网盘座边框、电极网盘错位运动杆以及电极网定位块组成,其中,电极网盘座边框的四个角设置电极网定位块,电极网盘座边框的两侧顶部设置电极网盘错位运动杆,电极网盘错位运动杆与电极网盘座边框转动连接同时与内层电极网机构或外层电极网机构相抵触,电极网盘错位运动杆用于推动内层电极网机构或外层电极网机构向左或向右运动,电极网盘错位运动杆与内外层电极网错位机构相连接。

进一步的,内外层电极网错位机构由错位机构固定板、错位机构座、错位机构动力源、错位机构滑块、错位机构滑块扣和错位机构滑块座组成,其中,错位机构固定板与液体盘机构固定连接,错位机构固定板的一端设置错位机构座,错位机构座内侧设置错位机构动力源,错位机构动力源为气缸或电机,错位机构动力源与错位机构滑块相连接,并带动错位机构滑块前后移动,错位机构滑块底部卡设错位机构滑块扣,错位机构滑块扣用于对错位机构滑块导向,错位机构滑块扣与错位机构滑块座固定连接,错位机构滑块固定座与错位机构固定板固定连接,错位机构滑块与电极网盘座机构中的电极网盘错位运动杆相连接带动电极网盘座机构中的电极网盘错位运动杆一起运动。

进一步的,内层电极网机构由内层电极网边框、内层电极网加强框、内层电极网钢丝条、内层电极网钢丝条定位座和内层电极网钢丝条微调组件组成,其中,内层电极网边框的内部设置若干条内层电极网钢丝条,内层电极网边框的两端均固设内层电极网加强框,内层电极网钢丝条定位座用于对内层电极网钢丝条定位,且内层电极网钢丝条定位座设置于内层电极网边框两端的顶部,内层电极网钢丝条微调组件用于将内层电极网钢丝条拉直,内层电极网钢丝条微调组件设置于内层电极网边框的一端,内层电极网边框还设置有电极线,电极线与外部的电源正极电连接。

进一步的,外层电极网机构由外层电极网边框、外层电极网加强框、外层电极网钢丝条、外层电极网钢丝条定位座和外层电极网钢丝条微调组件组成,其中,外层电极网边框的内部设置若干条外层电极网钢丝条,外层电极网边框的两端均固设外层电极网加强框,外层电极网钢丝条定位座用于对外层电极网钢丝条定位,且外层电极网钢丝条定位座设置于外层电极网边框两端的顶部,外层电极网钢丝条微调组件用于将外层电极网钢丝条拉直,外层电极网钢丝条微调组件设置于外层电极网边框的一端,外层电极网边框还设置有电极线,电极线与外部的电源正极电连接。

本发明的有益效果是:本发明适用于在电聚合制造工艺中用于接触阀金属层并施加电场,从而通过电化学聚合方式在阀金属表面形成导电高分子层,同时内层电极网钢丝条微调组件为调整块和调整螺丝组成可向外侧拉直钢丝条和外层电极网钢丝条微调组件为调整块和调整螺丝组成可向外侧拉直钢丝条,在使用过程中能更快速的调整内层电极网钢丝条和外层电极网钢丝条的拉直度,保证内层电极网钢丝条和外层电极网钢丝条与要电聚合的阀金属层接触良好,导电能力更强,使阀金属表面形成导电高分子层与电极接触均匀,而且本发明模块化高便于拆卸,又能方便使用后的清洁及调整维护。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的分解图;

图3为本发明液体盘机构的立体图;

图4为本发明电极网盘座机构的立体图;

图5为本发明内外层电极网错位机构的立体图;

图6为本发明内层电极网机构的立体图;

图7为本发明外层电极网机构的立体图;

图8为本发明载架的立体图;

图9为本发明阀金属层与钢丝条接触示意图;

图10为本发明图1中a处的放大图;

图11为本发明图3中b处的放大图;

图12为本发明图4中c处的放大图;

图13为本发明图6中d处的放大图。

图中:1液体盘机构、11液体盘、111出液口、112进液口、113定位梢、114负电极板、115引出负极、116载架平台、12深度调整组件、2电极网盘座机构、21电极网盘座边框、22电极网盘错位运动杆、23电极网定位块、3内外层电极网错位机构、31错位机构固定板、32错位机构座、33错位机构动力源、34错位机构滑块、35错位机构滑块扣、36错位机构滑块座、4内层电极网机构、41内层电极网边框、42内层电极网加强框、43内层电极网钢丝条、44内层电极网钢丝条定位座、45内层电极网钢丝条微调组件、5外层电极网机构、51外层电极网边框、52外层电极网加强框、53外层电极网钢丝条、54外层电极网钢丝条定位座、55外层电极网钢丝条微调组件、6载架、61载架框、62载架钢条、63阀金属层。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

应当理解的是,在本发明的描述中,术语“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1和图2所示,本实施例中提供一种用于固体电解质铝电解电容器的电聚合电极盘,包括,液体盘机构1、电极网盘座机构2、内外层电极网错位机构3、内层电极网机构4、外层电极网机构5,其中:液体盘机构1、电极网盘座机构2、内层电极网机构4以及外层电极网机构5由下至上依次设置,内外层电极网错位机构3设置于液体盘机构1的左右两侧用于带动内层电极网机构4或外层电极网机构5向左或向右运动,液体盘机构1用于盛放电聚合物溶液,且液体盘机构1的内部底面还设置有负电极板114,内层电极网机构4和外层电极网机构5均与外部的电源正极电连接,负电极板114与外部的电源负极电连接,内层电极网机构4和外层电极网机构4与负电极板114形成电回路用于进行电聚合。

如图3所示,本实施例中,液体盘机构1由液体盘11和深度调整组件12组成,其中,液体盘11的底部设置有用于进出电聚合物溶液的出液口111和进液口112,深度调整组件12用于调整阀金属层与液面接触的深度,深度调整组件12设置于液体盘11内部,液体盘11的顶部四周还设置有若干个定位梢113,液体盘11为绝缘材料制成,液体盘11的内部底面设置有负电极板114,液体盘11的底部设置有引出负极115,引出负极115穿过液体盘11与负电极板114相连接,引出负极115还与外部的电源负极相连接,液体盘11的一侧还设置有用于盛放载架6的载架平台116,电聚合物溶液从进液口112流入液体盘11内,在经出液口111流出到回收桶内,电聚合物溶液来回循环流动。

如图4所示,本实施例中,电极网盘座机构2由电极网盘座边框21、电极网盘错位运动杆22以及电极网定位块23组成,其中,电极网盘座边框21的四个角设置电极网定位块23,电极网盘座边框21的两侧顶部设置电极网盘错位运动杆22,电极网盘错位运动杆22与电极网盘座边框21转动连接同时与内层电极网机构4或外层电极网机构5相抵触,电极网盘错位运动杆22用于推动内层电极网机构4或外层电极网机构5向左或向右运动,形成对载架6的夹紧与打开,电极网盘错位运动杆22与内外层电极网错位机构3相连接。

如图5所示,本实施例中,内外层电极网错位机构3由错位机构固定板31、错位机构座32、错位机构动力源33、错位机构滑块34、错位机构滑块扣35和错位机构滑块座36组成,其中,错位机构固定板31与液体盘机构1固定连接,错位机构固定板31的一端设置错位机构座32,错位机构座32内侧设置错位机构动力源33,错位机构动力源33为气缸或电机,错位机构动力源33与错位机构滑块34相连接,并带动错位机构滑块34前后移动,错位机构滑块34底部卡设错位机构滑块扣35,错位机构滑块扣35用于对错位机构滑块34导向,错位机构滑块扣35与错位机构滑块座36固定连接,错位机构滑块固定座36与错位机构固定板31固定连接,错位机构滑块34与电极网盘座机构2中的电极网盘错位运动杆22相连接带动电极网盘座机构2中的电极网盘错位运动杆22一起运动。

如图6所示,本实施例中,内层电极网机构4由内层电极网边框41、内层电极网加强框42、内层电极网钢丝条43、内层电极网钢丝条定位座44和内层电极网钢丝条微调组件45组成,其中,内层电极网边框41的内部设置若干条内层电极网钢丝条43,内层电极网边框41的两端均固设内层电极网加强框42,内层电极网钢丝条定位座44用于对内层电极网钢丝条43定位,且内层电极网钢丝条定位座44设置于内层电极网边框41两端的顶部,内层电极网钢丝条微调组件45的调整块通过调整螺丝进行调整,用于将内层电极网钢丝条43拉直,内层电极网钢丝条微调组件45设置于内层电极网边框41的一端,内层电极网边框41还设置有电极线,电极线与外部的电源正极电连接。

如图7所示,本实施例中,外层电极网机构5由外层电极网边框51、外层电极网加强框52、外层电极网钢丝条53、外层电极网钢丝条定位座54和外层电极网钢丝条微调组件55组成,其中,外层电极网边框51的内部设置若干条外层电极网钢丝条53,外层电极网边框51的两端均固设外层电极网加强框52,外层电极网钢丝条定位座54用于对外层电极网钢丝条53定位,且外层电极网钢丝条定位座54设置于外层电极网边框51两端的顶部,外层电极网钢丝条微调组件55用于将外层电极网钢丝条53拉直,外层电极网钢丝条微调组件55设置于外层电极网边框51的一端,外层电极网边框51还设置有电极线,电极线与外部的电源正极电连接。

内层电极网钢丝条微调组件45和外层电极网钢丝条微调组件55能拉直内层电极网钢丝条43和外层电极网钢丝条53,更能保证内层电极网钢丝条43和外层电极网钢丝条53与要电聚合的阀金属层接触良好,导电能力更强。

如图8所示,本实施例中,载架6由载架框61、载架钢条62、阀金属层63组成,其中载架框61内部设置若干条载架钢条62,载架钢条62上设置阀金属层63。

本发明的工作原理是:在电聚合时将如图8装有焊接在载架钢条62上要电聚合的阀金属层63的载架6放在液体盘机构1中的载架平台116上,电源的正电极经内层电极网机构4和外层电极网机构5的内层电极网钢丝条43和外层电极网钢丝条53通过夹紧图8所示载架6中焊接在载架钢条62上的阀金属层63表面如图9所示,载架钢条62穿过液体盘11内循环流动的电聚合物溶液与液体盘11内的底部负电极板114相接触,负电极板114通过液体盘11底部的引出负极与外部的电源负极电连接形成电聚合回路,施加电场从而通过电化学聚合方式在阀金属表面形成导电高分子层。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,因此,只要运用本发明说明书和附图内容所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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