一种新型铜箔防氧化电镀阳极板的制作方法

文档序号:19419975发布日期:2019-12-14 01:19阅读:468来源:国知局
一种新型铜箔防氧化电镀阳极板的制作方法

本发明涉及电解铜箔表面防氧化处理工艺领域,尤其涉及一种新型铜箔防氧化电镀阳极板。



背景技术:

铜箔在贮存、运输及压板生产过程中,常会遇到一定湿度的空气及较高的温度,很容易使铜箔表面发生氧化变色,它会影响铜面的可焊性及对油墨的亲和性,并且引起铜箔厚度的微小变化及氧化层的产生,导致线路电阻增大,因此在铜箔生产过程中,要对铜箔表面进行表面防氧化处理。

其工作原理是将电沉积所得的铜箔引入防氧化槽内,然后经防氧化液下辊下压将其引入防氧化液内使铜箔与槽内的防氧化液充分接触,使用铜箔作为阴极,给安装于防氧化槽内的防氧化电镀阳极板通直流电,用电化学法在铜箔表面形成一种结构复杂的防氧化膜以提高铜箔的抗氧化能力。

目前生产工艺使用的防氧化电镀阳极板,是将其垂直插入防氧化液中,在生产过程中,由于阳极板与防氧化液的接触面积有限,电流密度不够,导致防氧化面积有限,铜箔表面极易出现严重色差,影响产品表观质量,并且电镀电流只能控制在一个极小的电流范围内,电镀效率低下,铜箔防氧化性能较差,对公司产品质量造成严重影响。为此,我们提出一种新型铜箔防氧化电镀阳极板。



技术实现要素:

本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种新型铜箔防氧化电镀阳极板。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种新型铜箔防氧化电镀阳极板,包括升降背板,所述升降背板为长方型的板,且升降背板垂直地面设置,所述升降背板后侧与外部升降装置固定连接,所述升降背板的底端外侧固定平行固定安装有吊装杆,所述吊装杆为c型的杆,所述吊装杆上开设有圆孔且圆孔有两组,所述吊装杆上的圆孔内部插接有吊装线,两组所述吊装线下端固定连接有电镀阳极板,所述电镀阳极板是长方形的板,所述吊装杆上端固定安装有承载台,所述承载台为长方型的块,所述承载台的外侧设置有固定框,所述固定框垂直向上固定安装在吊装杆上,且固定框为c型。

所述承载台上端固定安装有水平台,所述水平台为长方型的块,所述水平台的上端水平开设有滑槽,所述滑槽侧边上开设有一排的通孔,所述滑槽内部滑动连接有磁性块且磁性块有两组,所述磁性块相对的一面为异形磁极,所述磁性块底部开设有圆孔且磁性块底部的圆孔与通孔的直径大小一致,所述水平台的左右两侧分别设置有轴承支架。

作为优选,所述轴承支架垂直向上固定安装在承载台的上表面上,所述轴承支架上通过活动轴活动安装有滑轮,所述滑轮是中间位置开设有一圈槽的活动轮,所述吊装线上端通过滑轮与磁性块的侧边固定连接。

作为优选,所述固定框顶端的横杆上套接有滑套,滑套可以在固定框的横杆上自由的左右滑动,所述滑套外圆处套接有旋转套,旋转套可以在滑套上自由的旋转,所述旋转套下端垂直向下固定安装有连接杆,所述连接杆远离旋转套的一端固定安装有固定磁块。

作为优选,所述旋转套上端垂直向上固定安装有顶杆,所述顶杆远离旋转套的一端平行固定安装齿板,所述齿板的上表面设置一排向上的齿,所述齿板上端设置有齿轮,齿轮是只有四分之三齿的不完整齿轮。

作为优选,所述齿轮通过轴承安装在升降背板的侧面上,齿轮与齿板啮合连接,所述固定框上端设置有侧边板,所述侧边板垂直固定安装在升降背板的外侧面上,所述侧边板朝向顶杆的一侧固定安装有弹簧。

有益效果

本发明提供了一种新型铜箔防氧化电镀阳极板。具备以下有益效果:

(1)、该新型铜箔防氧化电镀阳极板,工作电流可调控区间大,操控性强,工作电流由1.0a至3.0a可根据实际情况自由选择,电镀效率高,铜箔的抗氧化性能提升明显,性能卓越,节约成本,提高了电能的有效利用率。

(2)该新型铜箔防氧化电镀阳极板,电流密度大,电镀均匀,提高铜箔表观质量,成品铜箔由于色差导致的降级率由目前的25%左右降低至8%,效果明显。

(3)该新型铜箔防氧化电镀阳极板,与目前工艺相比较,在电镀同等面积的情况下,耗电量仅为目前工艺的五分之一。

(4)、该新型铜箔防氧化电镀阳极板,滑动两组磁力块,使其在滑槽内部自由的作用滑动,磁力块在滑动时会通过滑轮带动吊装线移动,在磁力块移动到合适的位置将固定销插接在通孔中将两组磁力块固定住,吊装线会上下拉动设备底部的电镀阳极板使得电镀阳极板能够自由的调节在防氧化池中的角度,在防氧化池中液体深度较浅时,可以通过调节电镀阳极板的角度,使其接近平行的状态,从而使得电镀阳极板能够整个浸泡在反应池中,增加反应的效率。

(5)、该新型铜箔防氧化电镀阳极板,将两组磁力块往中间滑动使两组磁力块贴合在一起,旋转旋转套使其呈顶杆朝上连接杆朝下的状态,此时连接杆下端的固定磁块与两组磁力块吸附贴合,顶杆与弹簧贴合,通过外部电机带动齿轮旋转,齿轮带动齿板向左移动,固定磁块带动两组磁性块在滑槽内部移动,磁力块通过吊装线带动电镀阳性板在反应池中调节角度,当齿轮旋转到没有齿的位置时,齿板啮合结束,弹簧的弹力会挤压顶杆,顶杆通过滑套带动两组磁力块向右移动,此时吊装线带动电镀阳性板反向调节角度,以此做周期运动时,电镀阳性板会在反应池内部不停的左右摇摆,在电镀阳性板摇摆的同时,反应池中的液体也会随之搅拌,这样能增大电镀阳性板与未反应的液体充分接触,达到提高效率的效果。

附图说明

图1为本发明的整体示意图;

图2为本发明图1中的a处放大图;

图3为本发明图1中的b处放大图。

图例说明:

1升降背板、2吊装杆、3吊装线、4电镀阳极板、5承载台、6固定框、7水平台、8滑槽、9通孔、10轴承支架、11滑轮、12磁性块、13滑套、14旋转套、15连接杆、16固定磁块、17顶杆、18齿板、19齿轮、20侧边板、21弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

实施例一:

一种新型铜箔防氧化电镀阳极板,如图1-图3所示,包括升降背板1,所述升降背板1为长方型的板,且升降背板1垂直地面设置,所述升降背板1后侧与外部升降装置固定连接,升降装置为现有公知技术,所以在此不做赘述,外部升降装置可以带动升降背板1竖直上下移动,所述升降背板1的底端外侧固定平行固定安装有吊装杆2,所述吊装杆2为c型的杆,所述吊装杆2上开设有圆孔且圆孔有两组,所述吊装杆2上的圆孔内部插接有吊装线3,两组所述吊装线3下端固定连接有电镀阳极板4,所述电镀阳极板4是长方形的板,所述吊装杆2上端固定安装有承载台5,所述承载台5为长方型的块,所述承载台5的外侧设置有固定框6,所述固定框6垂直向上固定安装在吊装杆2上,且固定框6为c型。

所述承载台5上端固定安装有水平台7,所述水平台7为长方型的块,所述水平台7的上端水平开设有滑槽8,所述滑槽8侧边上开设有一排的通孔9,所述滑槽8内部滑动连接有磁性块12且磁性块12有两组,所述磁性块12相对的一面为异形磁极,所述磁性块12底部开设有圆孔且磁性块12底部的圆孔与通孔9的直径大小一致,所述水平台7的左右两侧分别设置有轴承支架10,所述轴承支架10垂直向上固定安装在承载台5的上表面上,所述轴承支架10上通过活动轴活动安装有滑轮11,所述滑轮11是中间位置开设有一圈槽的活动轮,所述吊装线3上端通过滑轮11与磁性块12的侧边固定连接。

所述固定框6顶端的横杆上套接有滑套13,滑套可以在固定框6的横杆上自由的左右滑动,所述滑套13外圆处套接有旋转套14,旋转套14可以在滑套13上自由的旋转,所述旋转套14下端垂直向下固定安装有连接杆15,所述连接杆15远离旋转套14的一端固定安装有固定磁块16,所述旋转套14上端垂直向上固定安装有顶杆17,所述顶杆17远离旋转套14的一端平行固定安装齿板18,所述齿板18的上表面设置一排向上的齿,所述齿板18上端设置有齿轮19,齿轮19是只有四分之三齿的不完整齿轮,所述齿轮19通过轴承安装在升降背板1的侧面上,齿轮19与齿板18啮合连接,所述固定框6上端设置有侧边板20,所述侧边板20垂直固定安装在升降背板1的外侧面上,所述侧边板20朝向顶杆17的一侧固定安装有弹簧21。在使用时将两组磁力块12往中间滑动使两组磁力块12贴合在一起,旋转旋转套14使其呈顶杆17朝上连接杆15朝下的状态,此时连接杆15下端的固定磁块16与两组磁力块12吸附贴合,顶杆17与弹簧21贴合,通过外部电机带动齿轮19旋转,齿轮19带动齿板18向左移动,固定磁块16带动两组磁性块12在滑槽8内部移动,磁力块12通过吊装线3带动电镀阳性板4在反应池中调节角度,当齿轮19旋转到没有齿的位置时,齿板18啮合结束,弹簧21的弹力会挤压顶杆17,顶杆17通过滑套13带动两组磁力块12向右移动,此时吊装线3带动电镀阳性板4反向调节角度,以此做周期运动时,电镀阳性板4会在反应池内部不停的左右摇摆,在电镀阳性板4摇摆的同时,反应池中的液体也会随之搅拌,这样能增大电镀阳性板4与未反应的液体充分接触,达到提高效率的效果。

实施例二:

一种新型铜箔防氧化电镀阳极板,如图1-图3所示,包括升降背板1,所述升降背板1为长方型的板,且升降背板1垂直地面设置,所述升降背板1后侧与外部升降装置固定连接,升降装置为现有公知技术,所以在此不做赘述,外部升降装置可以带动升降背板1竖直上下移动,所述升降背板1的底端外侧固定平行固定安装有吊装杆2,所述吊装杆2为c型的杆,所述吊装杆2上开设有圆孔且圆孔有两组,所述吊装杆2上的圆孔内部插接有吊装线3,两组所述吊装线3下端固定连接有电镀阳极板4,所述电镀阳极板4是长方形的板,所述吊装杆2上端固定安装有承载台5,所述承载台5为长方型的块,所述承载台5的外侧设置有固定框6,所述固定框6垂直向上固定安装在吊装杆2上,且固定框6为c型。

所述承载台5上端固定安装有水平台7,所述水平台7为长方型的块,所述水平台7的上端水平开设有滑槽8,所述滑槽8侧边上开设有一排的通孔9,所述滑槽8内部滑动连接有磁性块12且磁性块12有两组,所述磁性块12相对的一面为异形磁极,所述磁性块12底部开设有圆孔且磁性块12底部的圆孔与通孔9的直径大小一致,所述水平台7的左右两侧分别设置有轴承支架10,所述轴承支架10垂直向上固定安装在承载台5的上表面上,所述轴承支架10上通过活动轴活动安装有滑轮11,所述滑轮11是中间位置开设有一圈槽的活动轮,所述吊装线3上端通过滑轮11与磁性块12的侧边固定连接。

在使用时滑动两组磁力块12,使其在滑槽8内部自由的作用滑动,磁力块12在滑动时会通过滑轮11带动吊装线3移动,在磁力块12移动到合适的位置将固定销插接在通孔9中将两组磁力块12固定住,吊装线3会上下拉动设备底部的电镀阳极板4使得电镀阳极板4能够自由的调节在防氧化池中的角度,在防氧化池中液体深度较浅时,可以通过调节电镀阳极板4的角度,使其接近平行的状态,从而使得电镀阳极板4能够整个浸泡在反应池中,增加反应的效率。

本发明的工作原理:

在使用时将两组磁力块12往中间滑动使两组磁力块12贴合在一起,旋转旋转套14使其呈顶杆17朝上连接杆15朝下的状态,此时连接杆15下端的固定磁块16与两组磁力块12吸附贴合,顶杆17与弹簧21贴合,通过外部电机带动齿轮19旋转,齿轮19带动齿板18向左移动,固定磁块16带动两组磁性块12在滑槽8内部移动,磁力块12通过吊装线3带动电镀阳性板4在反应池中调节角度,当齿轮19旋转到没有齿的位置时,齿板18啮合结束,弹簧21的弹力会挤压顶杆17,顶杆17通过滑套13带动两组磁力块12向右移动,此时吊装线3带动电镀阳性板4反向调节角度,以此做周期运动时,电镀阳性板4会在反应池内部不停的左右摇摆,在电镀阳性板4摇摆的同时,反应池中的液体也会随之搅拌,这样能增大电镀阳性板4与未反应的液体充分接触,达到提高效率的效果。

在使用时滑动两组磁力块12,使其在滑槽8内部自由的作用滑动,磁力块12在滑动时会通过滑轮11带动吊装线3移动,在磁力块12移动到合适的位置将固定销插接在通孔9中将两组磁力块12固定住,吊装线3会上下拉动设备底部的电镀阳极板4使得电镀阳极板4能够自由的调节在防氧化池中的角度,在防氧化池中液体深度较浅时,可以通过调节电镀阳极板4的角度,使其接近平行的状态,从而使得电镀阳极板4能够整个浸泡在反应池中,增加反应的效率。

最后,应当指出,以上实施例仅是本发明较有代表性的例子。显然,本发明不限于上述实施例,还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质-对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本发明的保护范围。

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