一种防缺水氢气发生器的制作方法

本实用新型涉及一种防缺水氢气发生器。

背景技术：

氢气发生器是电解氢氧化钾溶液以产生氢气和氧气的装置，由于其电解过程中不消耗氢氧化钾，其实际相当于电解纯水，随着电解过程的发生，电解液（主要是纯水）会不断消耗，因此需要不断加入纯水，传统方式通过人工方式加水，由于人工操作容易出错或者忘记加水，导致缺水后短路，从而导致安全事故。

授权公告号为CN207391569U的中国专利公开了一种高纯氢气发生器，其包括外壳、设置于外壳内部的供液罐、电解槽、供电装置、干燥管、气液分离器和设置于外壳外部的储液罐，储液罐的出口与电解槽的进液口相连接，供液罐上设置有抽水泵，储液罐的出口与供液罐的进口相连接，供电装置的正极电性连接电解槽的阳极，负极电性连接电解槽的阴极，电解槽上的氢气出口与气液分离器的进口相连，气液分离器的出口与干燥管的进口相连，供液罐中设置有低液位传感器与高液位传感器，当电解液接触低液位传感器时抽水泵打开，当电解液接触高液位传感器时抽水泵关闭。这种氢气发生器虽然能够解决低液位自动供水以防缺水短路的问题，但是其结构复杂、成本高、占地面积大，在实验室十分有限的空间内更显冗余。

技术实现要素：

本实用新型提出一种结构简单、成本低、占地面积小的防缺水氢气发生器，以解决现有技术的氢气发生器系统复杂、成本高、占地面积大的技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种防缺水氢气发生器包括外壳以及设置在外壳内的供液罐、电解槽、供电装置、干燥管和气液分离器，供液罐与电解槽连通以便为电解槽供应电解液，电解槽通过回液管与供液罐连接以回液，电解槽的氢气出口与气液分离器连接，经过气液分离后气体通过管道进入干燥管中，液体通过管路返流回电解槽，外壳内设置有控制器，供液罐的底部设置有水压传感器，供液罐的顶部进液口处连有进液管，进液管的端部设置有用于与实验室的纯水供应系统连接的快速管接头，进液管上还设置有电磁阀，供电装置分别与控制器、水压传感器和电磁阀电连接，控制器与水压传感器和电磁阀控制连接以便在水压传感器反馈的压力值在设定最低压力值时打开电磁阀、在水压传感器反馈的压力值在设定最高压力值时关闭电磁阀。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述供液罐的高度与直径的比值不低于10，使得供液罐比较高挑，从而使得水压传感器测得的水压值的差值更大，检测更加准确。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述水压传感器为微型水压传感器。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述进液管的上半段为软管、下半段为金属管，快速管接头安装在软管端部，电磁阀安装在金属管上。由于需要与实验室原有的纯水供应系统对接，为了方便对接，将进液管的上半段设置为软管使得对接更加方便。

在上述方案的基础上，进一步改进如下，快速管接头为水龙头快速接头。当纯水供应系统的输出端为水龙头时，可方便的进行连接。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型采用水压传感器进行水压检测并与最低水位对应的设定最低压力值时反馈信息给控制器，控制器通过控制电磁阀开启，以便通过实验室原有的纯水供应系统为供液罐中添加 纯水，当水压传感器检测的水压值达到与最高液位对应的设定最高压力值时，代表水已经加满，此时控制器控制电磁阀关闭即可，整个过程自动控制，相对于现有技术而言，无需设置两个传感器，也无需设置储液罐和抽水泵，而使通过接头与实验室原有的纯水供应系统相连即可，系统零部件大大减少、成本显著降低，同时不再占用多余的空间，氢气发生器的占地面积显著降低，而且当氢气发生器应用于晃动的环境时，相对于传统液位传感器的检测方式，采用水压传感器检测更加准确，从而提高了该氢气发生器的环境适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的防缺水氢气发生器的结构示意图；

图2为本实用新型的防缺水氢气发生器与实验室供应系统的原有纯水储罐连接时的原理示意图；

图3为本实用新型的防缺水氢气发生器与实验室供应系统的水龙头连接时的原理示意图；

其中：1-纯水储罐，2-支架，3-水龙头，4-外壳，5-电解槽，6-供电装置，7-干燥管，8-气液分离器，9-控制器，100-水压传感器，200-进液管，201-软管，202-金属管，203-快速管接头，300-电磁阀，400-供液罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的防缺水氢气发生器的具体实施例：如图1-3所示，防缺水氢气发生器包括外壳4以及设置在外壳4内的供液罐400、电解槽5、供电装置6、干燥管7和气液分离器8，供液罐400与电解槽5连通以便为电解槽5供应电解液，电解槽5通过回液管与供液罐400连接以回液，电解槽5的氢气出口与气液分离器8连接，经过气液分离后气体通过管道进入干燥管7中，液体通过管路返流回电解槽5，外壳4内设置有控制器9，供液罐400的底部设置有水压传感器100，供液罐400的顶部进液口处连有进液管200，进液管200的端部设置有用于与实验室的纯水供应系统连接的快速管接头203，进液管200上还设置有电磁阀300，供电装置6分别与控制器9、水压传感器100和电磁阀300电连接，控制器9与水压传感器100和电磁阀300控制连接以便在水压传感器100反馈的压力值在设定最低压力值时打开电磁阀300、在水压传感器100反馈的压力值在设定最高压力值时关闭电磁阀300。所述供液罐400的高度与直径的比值不低于10，使得供液罐400比较高挑，从而使得水压传感器100测得的水压值的差值更大，检测更加准确。所述水压传感器100为微型水压传感器100。所述进液管200的上半段为软管201、下半段为金属管202，快速管接头203安装在软管201端部，电磁阀300安装在金属管202上。由于需要与实验室原有的纯水供应系统对接，为了方便对接，将进液管200的上半段设置为软管201使得对接更加方便。快速管接头203为水龙头快速接头。当纯水供应系统的输出端为水龙头3时，可方便的进行连接。

本实用新型所使用的材料中，由于电解池为碱，应避免使用橡胶材质或铝合金，而尽量选用铁、钢及PVC等材质。

在使用时：水压传感器100进行水压检测并与最低水位对应的设定最低压力值时反馈信息给控制器9，控制器9通过控制电磁阀300开启，以便通过实验室原有的纯水供应系统为供液罐400中添加 纯水，当水压传感器100检测的水压值达到与最高液位对应的设定最高压力值时，代表水已经加满，此时控制器9控制电磁阀300关闭即可，整个过程自动控制，相对于现有技术而言，无需设置两个传感器，也无需设置储液罐和抽水泵，而使通过接头与实验室原有的纯水供应系统相连即可，系统零部件大大减少、成本显著降低，同时不再占用多余的空间，氢气发生器的占地面积显著降低，而且当氢气发生器应用于晃动的环境时，相对于传统液位传感器的检测方式，采用水压传感器100检测更加准确，从而提高了该氢气发生器的环境适应性。