一种新型滚镀线的制作方法

本实用新型涉及滚镀技术领域，尤其涉及一种新型滚镀线。

背景技术：

滚镀即滚筒电镀，是将一定数量的小零件置于专用滚桶内，在滚动状态下以间接，导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层，以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。

现在进行滚镀的一般都是一些机器的零件，但是滚镀完成之后的机器零件表面会粘附有药水，需要对滚镀完成的机器零件进行烘干，现在在对机器零件进行烘干一般都是使用暖风机对输送带上的机器零件进行烘干，由于输送带上输送的机器零件比较多，容易出现机器零件叠放在一起的情况，而暖风机无法对叠放在底部的机器零件的表面进行烘干，导致烘干效率比较差，影响到对机器零件滚镀的品质。

为此，我们提出一种新型滚镀线来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现在在对机器零件进行烘干一般都是使用暖风机对输送带上的机器零件进行烘干，由于输送带上输送的机器零件比较多，容易出现机器零件叠放在一起的情况，而暖风机无法对叠放在底部的机器零件的表面进行烘干，导致烘干效率比较差，影响到对机器零件滚镀的品质的问题，而提出的一种新型滚镀线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型滚镀线，包括输送机本体，所述输送机本体上转动连接有两个驱动轴，两个所述驱动轴的外侧壁转动连接有一个输送带，所述输送机本体的顶部固定连接有烘干机构，所述输送机本体的底部固定连接有呈2*2设置的支脚，四个所述支脚通过一个固定板连接，所述固定板的顶部固定连接有振动电机，所述输送机本体的底部固定连接有回收机构，所述支脚的底部固定连接有减震机构。

优选地，所述烘干机构包括固定连接在输送机本体顶部的固定罩，所述固定罩的内顶部固定连接有多个暖风管。

优选地，所述输送带的材质为金属材料，且所述输送带呈网状设置。

优选地，所述回收机构包括固定连接在输送机本体底部的回收罩，所述回收罩的底部固定连接有呈l型设置的回收管。

优选地，所述减震机构包括固定块，所述支脚的底部贯穿固定块并向内延伸，所述固定块上设有与支脚对应的活动槽，所述支脚的底部通过伸缩杆与活动槽的内底部连接，所述伸缩杆的外侧壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与支脚的底部和活动槽的内底部连接。

优选地，所述输送机本体的内侧壁固定连接有呈倾斜设置的挡板。

本实用新型的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

1、通过输送机本体、输送带、传动轴、固定板、支脚和振动电机的配合作用，达到了振动电机工作带动输送机本体振动的效果，实现了对输送带输送的机器零件进行振动的功能，防止输送带输送的机器零件叠放在一起的情况发生，影响对机器零件进行烘干的问题；

2、通过固定块、支脚、伸缩杆和弹簧的配合作用，达到了输送机本体振动带动支脚往下按压弹簧的效果，实现了对输送机本体进行减震的功能，防止振动电机带动输送机本体振动导致输送机本体在地面上的位置发生变化的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型滚镀线的结构示意图；

图2为图1中a处的结构示意图。

图中：1输送机本体、2固定罩、3暖风管、4输送带、5驱动轴、6挡板、7支脚、8固定板、9振动电机、10回收罩、11回收管、12固定块、13伸缩杆、14弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种新型滚镀线，包括输送机本体1，输送机本体1上转动连接有两个驱动轴5，两个驱动轴5的外侧壁转动连接有一个输送带4，输送带4的材质为金属材料，且输送带4呈网状设置，需要说明的是，输送机本体1、输送机本体1上两个驱动轴5的动力驱动技术和驱动轴5转动带动输送带4运动的技术均为现有技术，在此不做过多叙述，滚镀完成的机器零件通过输送带4进行输送，然后暖风管3内部的暖风对输送带4上输送的机器零件进行烘干，防止机器零件表面残留的药剂，影响到机器零件的滚镀品质，网状设置的输送带4便于对机器零件的底部进行吹风，加快对机器零件的烘干速度，提高对机器零件的烘干效率。

其中，输送机本体1的顶部固定连接有烘干机构，烘干机构包括固定连接在输送机本体1顶部的固定罩2，固定罩2的内顶部固定连接有多个暖风管3，需要说明的是，暖风管3的供风技术为现有技术，在此不做过多叙述，暖风管3内部的暖风吹向输送带4上滚镀完成的机器零件，对滚镀完成的机器零件进行烘干。

其中，输送机本体1的底部固定连接有呈2*2设置的支脚7，四个支脚7通过一个固定板8连接，固定板8的顶部固定连接有振动电机9，输送机本体1的底部固定连接有回收机构，回收机构包括固定连接在输送机本体1底部的回收罩10，回收罩10的底部固定连接有呈l型设置的回收管11，输送机本体1的内侧壁固定连接有呈倾斜设置的挡板6，需要说明的是，振动电机9、振动电机9的供电技术和振动电机9的开关控制技术均为现有技术，在此不做过多叙述，振动电机9工作带动输送机本体1振动，输送机本体1振动带动输送带4表面的机器零件振动，防止输送带4上输送的机器零件叠放在一起的发生，避免影响对机器零件表面的烘干，挡板6的底部与输送带4的顶部之间存在细微的缝隙，但是不与输送带4的顶部接触，目的是防止振动导致输送带4上输送的机器零件掉落到回收罩10的内部，回收罩10的作用是回收输送带4上输送的机器零件表面滴落的药剂，避免浪费，回收管11远离回收罩10的一端可以放置一个回收装置进行回收药剂。

其中，支脚7的底部固定连接有减震机构，减震机构包括固定块12，支脚7的底部贯穿固定块12并向内延伸，固定块12上设有与支脚7对应的活动槽，支脚7的底部通过伸缩杆13与活动槽的内底部连接，伸缩杆13的外侧壁套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与支脚7的底部和活动槽的内底部连接，振动电机9振动带动输送机本体1振动，输送机本体1振动带动支脚7在固定块12上的活动槽内上下振动，由于支脚7通过伸缩杆13与固定块12连接，所以支脚7振动会带动固定块12振动，固定块12振动会导致输送机本体1在地面上发生位移变化，利用弹簧14减震的特性，对支脚7进行减震，防止振动电机9振动的过程中带动输送机本体1振动，在地面上发生位移。

本实用新型中，当机器零件进行滚镀完毕后，需要对机器零件的表面进行烘干，防止粘附在机器零件表面的药剂影响到机器零件的品质，输送机本体1上的驱动轴5转动带动输送带4运动，输送带4运动实现了对机器零件的运输，振动电机9工作带动输送机本体1振动，防止输送带4输送的机器零件叠放在一起，导致固定罩2内顶部暖风管3吹出的暖风无法烘干机器零件表面的药剂，同时输送机本体1的底部固定连接有回收罩10，便于对机器零件滴落的药剂进行回收利用，振动电机9振动带动输送机本体1振动，输送机本体1振动带动支脚7在固定块12上的活动槽内上下振动，由于支脚7通过伸缩杆13与固定块12连接，所以支脚7振动会带动固定块12振动，固定块12振动会导致输送机本体1在地面上发生位移变化，利用弹簧14减震的特性，对支脚7进行减震，防止振动电机9振动的过程中带动输送机本体1振动，在地面上发生位移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。