预焙阳极棒孔自动拍碗装置的制作方法

本实用新型涉及炭素生产辅助装置技术领域，具体为一种预焙阳极棒孔自动拍碗装置。

背景技术：

预焙阳极是以石油焦、沥青为骨料，沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极。

预备阳极在焙烧过程中会渗出焦油和其它杂质到棒孔内，导致后续清理不方便，因此需要在焙烧前向棒孔内填料用于在焙烧过程中吸收焦油等杂质，同时在填料后向焙烧炉内运输过程中预焙阳极会翻转，为了防止填好的料漏出，需要在棒孔上方压一个纸板，压纸板的步骤也叫做拍碗，但是上述填料和拍碗都是手工加料和压纸板，不仅使工人的劳动负荷增加，而且工作效率低，无形中增加了时间成本。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预焙阳极棒孔自动拍碗装置，通过电子控制机器工作代替人工操作，不仅可以降低工人的劳动负荷，节约生产时间成本，同时使拍碗效率大大提高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极棒孔自动拍碗装置，包括预焙阳极，预焙阳极的上表面设有预焙阳极棒孔，所述预焙阳极放置在板链的上方，所述板链的一侧设有plc控制器，预焙阳极的左右两端分别设有光电开关发射器和光电开关接收器，预焙阳极棒孔的正上方设有送料管，送料管的外侧面设有电磁阀，送料管的上端与设置在其上方的填料箱相连通，送料管的后方设有铁板，铁板的上表面设有台阶孔，台阶孔的大端孔在上方，小端孔在下方，台阶孔和送料管的中心轴线之间的距离与板链上相邻两个预焙阳极上方的预焙阳极棒孔的中心轴线之间的距离相同，台阶孔的正上方设有压板，压板通过设置在其上方的液压伸缩杆固定在第二支架的下方，第二支架的上方设有液压泵和液压油箱，铁板的左右两端对称设有滑槽，滑槽的内侧面滑动连接有送纸板，送纸板位于铁板的上方且与铁板相贴合，两个滑槽的一端之间设有连接板，连接板通过设置在其前侧面的电动推杆与送纸板的后侧面固定连接，送纸板的一侧设有落纸孔，落纸孔的正上方设有纸板筒，所述纸板筒内的纸板厚度与送纸板的厚度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料箱通过设置在其两端的第一支架与第一支撑底座固定连接，所述第一支撑底座固定在地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述填料箱的前侧面设有观察窗，填料箱的上端设有盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二支架固定在第二支撑底座的上端，所述第二支撑底座固定在地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸板筒通过第三支架与第三支撑底座固定连接，所述第三支撑底座固定在地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纸板筒的上端设有端盖。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的数量为两个，两个电动推杆对称设置在连接板的前侧面左右两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铁板通过设置在其下表面四周的支柱固定在地面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压泵的液压油输入端通过导管与液压油箱的液压油输出端连接，液压泵的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆的液压油输入端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述plc控制器的输出端分别与光电开关发射器、电磁阀、板链、液压泵和电动推杆的输入端电连接，光电开关接收器的输出端与plc控制器的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预焙阳极棒孔自动拍碗装置使用方便，占用空间小，通过光电开关对预焙阳极进行定位，然后通过电磁阀控制对预焙阳极棒孔的加料，在对预焙阳极棒孔内加完料后，对下一个预焙阳极棒孔进行加料，同时对加完料的预焙阳极运输至下一个位置，位于纸板筒内的纸板在重力作用下落入至落纸孔内，然后通过电动推杆推动送纸板移动至台阶孔的正上方使纸板落入台阶孔的上端大孔内，然后通过电动推杆收缩使送纸板复位，此时通过液压伸缩杆推动压板将纸板压入到预焙阳极棒孔内，本实用新型的工作过程无需人工繁琐操作，不仅降低了工人的劳动负荷，节约了生产时间成本，同时使拍碗效率大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型俯视图。

图中：1第一支架、2第一支撑底座、3填料箱、4盖板、5观察窗、6送料管、7电磁阀、8plc控制器、9预焙阳极、10预焙阳极棒孔、11板链、12光电开关发射器、13光电开关接收器、14铁板、15支柱、16台阶孔、17第二支架、18第二支撑底座、19液压伸缩杆、20压板、21液压油箱、22液压泵、23第三支架、24第三支撑底座、25纸板筒、26端盖、27送纸板、28滑槽、29落纸孔、30电动推杆、31连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预焙阳极棒孔自动拍碗装置，包括预焙阳极9，预焙阳极9的上表面设有预焙阳极棒孔10，预焙阳极9放置在板链11的上方，板链11的一侧设有plc控制器8，预焙阳极的左右两端分别设有光电开关发射器12和光电开关接收器13，预焙阳极棒孔10的正上方设有送料管6，送料管6的外侧面设有电磁阀7，送料管6的上端与设置在其上方的填料箱3相连通，填料箱3通过设置在其两端的第一支架1与第一支撑底座2固定连接，第一支撑底座2固定在地面上，填料箱3的前侧面设有观察窗5，观察窗5的设置便于观察填料箱3内填充料的消耗情况，填料箱3的上端设有盖板4，盖板4的设置便于加料，送料管6的后方设有铁板14，所述铁板14通过设置在其下表面四周的支柱15固定在地面上，铁板14的上表面设有台阶孔16，台阶孔16的大端孔在上方，小端孔在下方，台阶孔16和送料管6的中心轴线之间的距离与板链11上相邻两个预焙阳极9上方的预焙阳极棒孔10的中心轴线之间的距离相同，台阶孔16的正上方设有压板20，压板20通过设置在其上方的液压伸缩杆19固定在第二支架17的下方，第二支架17的上方设有液压泵22和液压油箱21，液压泵22的液压油输入端通过导管与液压油箱21的液压油输出端连接，液压泵22的液压油输出端通过导管与液压伸缩杆19的液压油输入端连接，第二支架17固定在第二支撑底座18的上端，第二支撑底座18固定在地面上，铁板14的左右两端对称设有滑槽28，滑槽28的内侧面滑动连接有送纸板27，送纸板27位于铁板14的上方且与铁板14相贴合，两个滑槽28的一端之间设有连接板31，连接板31通过设置在其前侧面的电动推杆30与送纸板27的后侧面固定连接，电动推杆30的数量为两个，两个电动推杆30对称设置在连接板31的前侧面左右两端，送纸板27的一侧设有落纸孔29，落纸孔29的正上方设有纸板筒25，纸板筒25通过第三支架23与第三支撑底座24固定连接，第三支撑底座24固定在地面上，第一支撑底座2、第二支撑底座18和第三支撑底座24的设置保证了本装置的支撑稳定性，纸板筒25的上端设有端盖26，纸板筒25内的纸板厚度与送纸板27的厚度相同，plc控制器8的输出端分别与光电开关发射器12、电磁阀7、板链11、液压泵22和电动推杆30的输入端电连接，光电开关接收器13的输出端与plc控制器8的输入端电连接，plc控制器8控制光电开关发射器12、电磁阀7、板链11、液压泵22和电动推杆30工作均采用现有技术中的控制方法，其中plc控制器8选用德国西门子s7系列中的s7-300，电磁阀选用亚德客中的4v220-06ac220v型号，光电开关发射器12采用光电开关型号lls-1180-l，光电开关接收器13采用光电开关型号lls-1180204，本装置使用方便，占用空间小，工作过程无需人工繁琐操作，不仅降低了工人的劳动负荷，节约了生产时间成本，同时使拍碗效率大大提高。

在使用时：预焙阳极9在通过光电开关的对射区域时，光电开关接收器13没有收到光电开关发射器12传来的光电信号，并将信息传递给plc控制器8，plc控制器8控制板链11停止运动，此时预焙阳极棒孔10正对送料管6管口，plc控制器8控制电磁阀7开启，将填充料导入预焙阳极棒孔10内，导料完成后，plc控制器8控制电磁阀7关闭，同时启动板链11继续移动，当检测到后方预焙阳极9通过时，重复上述过程，此时，前一个做好填料工作的预焙阳极9同时停止，并且预焙阳极棒孔10位于台阶孔16的正下方，plc控制器8控制电动推杆30推动送纸板27移动，当落纸孔29与台阶孔16的轴线重合时停止移动，此时纸板落入台阶孔16内，电动推杆30收缩带动送纸板27复位，plc控制器8开启液压泵22并控制液压伸缩杆19伸长使压板20推动台阶孔16内的纸板至预焙阳极棒孔10内，压入至预焙阳极棒孔10内一定深度停止工作，液压伸缩杆19复位。

本实用新型使用方便，占用空间小，工作过程无需人工繁琐操作，便于操作和使用，大大提高了拍碗效率，提高了使用便利性；台阶孔16的设置便于纸板的准确压入，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。