一种用于执行器硬质阳极氧化的挂具的制作方法

本实用新型属于阳极氧化挂具技术领域，特别是涉及一种用于执行器硬质阳极氧化的挂具。

背景技术：

执行器大多应用在户外及沿海地区，气候条件恶略，对缸体耐腐蚀性要求高，因此需要对外部及内腔进行硬质阳极氧化，膜厚在40微米以上。但是内腔与阴极板有隔断，影响氧化过程中的电流分布，使得内腔氧化膜厚较外表面低，如果需要内腔氧化到40微米的话，外表面会达到更高的膜厚，形成差异且成本增加。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于执行器硬质阳极氧化的挂具，通过铝棒作为辅助阴极，穿到工件内腔并与直杆绝缘固定，氧化时内腔形成阴极电流分布，降低工时及能源成本，解决了现有执行器缸体直接挂设阳极氧化腔体内外速率差距大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于执行器硬质阳极氧化的挂具，包括缸体，还包括竖向设置的直杆、多个铝棒定位组件；所述铝棒定位组件通过钛嵌条与直杆固定连接；多个所述铝棒定位组件上固定有两个贯穿缸体的铝棒；所述直杆竖向线性均布排列开有第一安装通孔；所述直杆两侧通过穿过第一安装通孔的螺钉组件分别固有一个阀体支架；所述阀体支架通过紧固件与缸体连接。

进一步地，所述直杆上端固定有直杆接柄，直杆接柄上端的横截面面积小于直杆横截面的面积；所述直杆横截面为矩形结构。

进一步地，所述铝棒定位组件包括绝缘方套、两个圆柱套；所述绝缘方套上表面开有与直杆滑动配合的矩形通孔，钛嵌条插在直杆与绝缘方套内腔的间隙中，矩形通孔贯穿至绝缘方套下表面；所述绝缘方套一相对侧面分别通过一个固定连接杆与一个圆柱套周侧面连接；所述圆柱套螺纹连接有调节螺栓；所述调节螺栓周侧面螺纹连接有螺帽。

进一步地，所述阀体支架为l形板体结构；所述阀体支架一侧面开有与螺钉组件配合的第二通孔；所述阀体支架另一侧面开有与紧固件螺纹连接的螺纹孔。

进一步地，所述紧固件包括圆板；所述圆板上表面固定有与阀体支架螺纹连接的第一螺柱；所述圆板下表面固定有卡块；所述卡块下表面固定有与缸体螺纹连接的第二螺柱。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中主框架采用钛合金制成，紧固件用于主框架与缸体的连接，进行吊装紧固，保证工件导电性；铝棒作为辅助阴极，穿到工件内腔并与直杆绝缘固定，氧化时内腔形成阴极电流分布，减小了氧化层厚度与外表面的差异，在相同时间内，氧化膜生产速度增加，降低工时及能源成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于执行器硬质阳极氧化的挂具的结构示意图；

图2为直杆的结构示意图；

图3为铝棒定位组件的结构示意图；

图4为阀体支架的结构示意图；

图5为紧固件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-缸体，2-直杆，3-铝棒定位组件，4-第一安装通孔，5-阀体支架，6-紧固件，7-铝棒，8-直杆接柄，9-绝缘方套，10-圆柱套，11-矩形通孔，12-固定连接杆，13-调节螺栓，14-第二螺柱，15-第二通孔，16-螺纹孔，17-圆板，18-第一螺柱，19-卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型为一种用于执行器硬质阳极氧化的挂具，包括缸体1，还包括竖向设置的直杆2、两个铝棒定位组件3；铝棒定位组件3通过钛嵌条与直杆2固定连接，直杆2横截面为矩形结构；两个铝棒定位组件3上固定有两个贯穿缸体1的铝棒7；直杆2竖向线性均布排列开有第一安装通孔4；直杆2两侧通过穿过第一安装通孔4的螺钉组件分别固有一个阀体支架5；阀体支架5通过紧固件6与缸体1连接，直杆2上端固定有直杆接柄8，直杆接柄8上端的横截面面积小于直杆2横截面的面积，直杆接柄8上端与阳极板连接，使缸体1处于阳极；两个铝棒7分别贯穿设置在两列竖向设置的缸体1中部，且两个铝棒7与阴极板连接；主框架由直杆2、直杆接柄8、阀体支架5、紧固件6和螺钉组件组成。

其中如图3所示，铝棒定位组件3包括绝缘方套9、两个圆柱套10，绝缘方套9起到铝棒7与直杆2非电性连接；绝缘方套9上表面开有与直杆2滑动配合的矩形通孔11，钛嵌条插在直杆2与绝缘方套9内腔的间隙中，矩形通孔11贯穿至绝缘方套9下表面；绝缘方套9一相对侧面分别通过一个固定连接杆12与一个圆柱套10周侧面连接；圆柱套10螺纹连接有调节螺栓13；调节螺栓13周侧面螺纹连接有螺帽，调节螺栓13将铝棒7夹紧后通过旋转螺帽增大调节螺栓13与圆柱套10之间的作用力，预防调节螺栓13松动。

其中如图4所示，阀体支架5为l形板体结构；阀体支架5一侧面开有与螺钉组件配合的第二通孔15；阀体支架5另一侧面开有与紧固件6螺纹连接的螺纹孔16。

其中如图5所示，紧固件6包括圆板17；圆板17上表面固定有与阀体支架5螺纹连接的第一螺柱18；圆板17下表面固定有卡块19；卡块19下表面固定有与缸体1螺纹连接的第二螺柱14。

本实用新型中主框架采用钛合金制成，紧固件6用于主框架与缸体1的连接，进行吊装紧固，保证工件导电性；铝棒7作为辅助阴极，穿到工件内腔并与直杆2绝缘固定，氧化时内腔形成阴极电流分布，减小了氧化层厚度与外表面的差异，在相同时间内，氧化膜生产速度增加，降低工时及能源成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。