一种5G超高频传输线均匀镀铜装置的制作方法

本实用新型一种5g超高频传输线均匀镀铜装置，属于镀铜设备技术领域。

背景技术：

镀铜一般是通过电解的方式进行镀铜，但是以往的镀铜装置在镀铜时会出现溶液浓度分布不均匀的现象，会导致电镀速度慢，电解效率低，从而影响传输线的镀铜效率；现有的镀铜装置不具有自动清洗的功能导致该镀铜装置清洗起来不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种5g超高频传输线均匀镀铜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种5g超高频传输线均匀镀铜装置包括镀铜箱、承物筒和驱动箱，所述镀铜箱的底部设置有驱动箱，镀铜箱的顶部两侧设置有承重板，承重板上滑动设置有有升降装置，升降装置上固定有电机，电机的输出端固定有转动轴，转动轴的一端固定有收缩轮一，所述承物筒的两侧固定有收缩轮二，收缩轮二与收缩轮一之间通过传送带连接，所述承物筒由固定圈和固定条交错组合而成，固定条的外侧固定有若干搅拌叶一，固定圈的内侧固定有若干搅拌叶二，所述升降装置包括相互对称的滑块和升降板，所述其中一块升降板与承重板滑动连接，升降板的底部和顶部均开设有滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，处于对角位置的滑块通过传动杆转动连接，传动杆之间转动连接。

优选的，所述滑块内设置有螺纹状相反的螺纹孔，螺纹孔内设置有螺纹杆一，螺纹杆一上设置有与螺纹孔相适应的螺纹。

优选的，所述驱动箱的两侧开设有移动通槽，驱动箱的正面开设有调节孔，所述驱动箱的内侧底部靠近调节孔处固定有固定栓一，固定栓一的两端固定有锥形齿轮一所述驱动箱的底部位于移动通槽的处固定有固定栓二，固定栓二上转动设置有螺纹杆二，螺纹杆二的一端固定有锥形齿轮二，锥形齿轮二与锥形齿轮一啮合。

优选的，所述调节孔内转动设置有调节杆，调节杆的一端固定有锥形齿轮三，锥形齿轮三与锥形齿轮一啮合。

优选的，螺纹杆二上设置有螺纹筒，螺纹筒的侧面固定有“l”型传动杆，“l”型传动杆穿过移动通槽的一端与升降板固定连接。

优选的，搅拌叶一的顶端以及收缩轮二的侧面固定有清扫杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种5g超高频传输线均匀镀铜装置，通过设置有电机，电机带动收缩轮一转动进而通过传送带以及收缩轮二带动承物筒转动，承物筒转动会搅拌电解液从而起到使电解液浓度均匀的功能，承物筒转动会带动内部的传输线翻转保证传输线的各个部位都能够得到有效的镀铜。

本实用新型设置有驱动箱，驱动箱内设置有调节杆，通过旋转调节杆带动锥形齿轮一转动进而通过锥形齿轮二带动锥形齿轮三转动，锥形齿轮三带动螺纹杆二转动从而使得螺纹筒沿着螺纹杆二运动，螺纹杆二通过“l”型传动杆带动升降装置运动进而带动承物筒运动，承物筒上设置有清扫杆，清扫杆会实现对电解箱内部进行的清洗的功能。

本实用新型设置携带方便，安全性强，本实用新型结构简单，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为承物筒结构示意图；

图3为固定圈和固定条连接结构示意图；

图4为驱动箱内部结构示意图。

图中：1、电解箱。2、承物筒。3、驱动箱。301、移动通槽。302、调节孔。4、承重板。5、升降装置。6、电机。7、转动轴。8、收缩轮一。9、收缩轮二。10、传送带。11、固定圈。12、固定条。13、搅拌叶一。14、搅拌叶二。15、滑块。16、升降板。1601、滑槽。17、传动杆。18、螺纹杆一。19、固定栓一，20、锥形齿轮一。21、固定栓二。22、螺纹杆二。23、锥形齿轮二。24、锥形齿轮三。25、螺纹筒。26、“l”型传动杆。27、清扫杆。28、调节杆。29、联动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种5g超高频传输线均匀镀铜装置，包括镀铜箱1、承物筒2和驱动箱3，所述镀铜箱1的底部设置有驱动箱3，镀铜箱1的顶部两侧设置有承重板4，承重板4上滑动设置有有升降装置5，升降装置5上固定有电机6，电机6的输出端固定有转动轴7，转动轴7的一端固定有收缩轮一8，所述承物筒2的两侧固定有收缩轮二9，收缩轮二9的侧面开设有开口，收缩轮二9与收缩轮一8之间通过传送带10连接，所述承物筒2由固定圈11和固定条12交错组合而成，固定条12的外侧固定有若干搅拌叶一13，固定圈11的内侧固定有若干搅拌叶二14，所述升降装置5包括相互对称的滑块15和升降板16，所述其中一块升降板16与承重板4滑动连接，升降板16的底部和顶部均开设有滑槽1601，滑槽1601内滑动设置有滑块15，处于对角位置的滑块15通过传动杆17转动连接，传动杆17之间转动连接。

进一步的，所述通过设置有电机6，电机6带动收缩轮一8转动进而通过传送带10以及收缩轮二9带动承物筒2转动，承物筒2转动会搅拌电解液从而起到使电解液浓度均匀的功能，承物筒2转动会带动内部的传输线翻转保证传输线的各个部位都能够得到有效的镀铜。

进一步的，所述设置有驱动箱3，驱动箱3内设置有调节杆28，通过旋转调节杆28带动锥形齿轮一20转动进而通过锥形齿轮二23带动锥形齿轮三24转动，锥形齿轮三24带动螺纹杆二22转动从而使得螺纹筒25沿着螺纹杆二22运动，螺纹杆二22通过“l”型传动杆26带动升降装置5运动进而带动承物筒2运动，承物筒2上设置有清扫杆28，清扫杆28会实现对电解箱1内部进行的清洗的功能。

工作原理：本实用新型一种5g超高频传输线均匀镀铜装置，使用时，首先将待镀铜的传输线置于承物筒2内，然后转动螺纹杆一18使得滑块15沿着螺纹杆一18往相反的方向运动进而通过传动杆17带动升降板16向下运动使承物筒2完全浸如电解液内，然后启动电机6，电机6带动收缩轮一8转动进而通过传送带10以及收缩轮二9带动承物筒2转动，承物筒2转动会搅拌电解液从而起到使电解液浓度均匀的功能，承物筒2转动会带动内部的传输线翻转保证传输线的各个部位都能够得到有效的镀铜；当镀铜结束以后，通过升降装置5调节承物筒2的位置使清扫杆27与电解箱1内侧底部接触，然后启动电机6同时旋转调节28带动锥形齿轮一20转动进而通过锥形齿轮二23带动锥形齿轮三24转动，锥形齿轮三24带动螺纹杆二22转动从而使得螺纹筒25沿着螺纹杆二22运动，螺纹杆二22通过“l”型传动杆26带动升降装置5运动进而带动承物筒2运动，承物筒2上设置有清扫杆28，清扫杆28会实现对电解箱1内部进行的清洗的功能。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。