一种电镀刷镀机的制作方法

本实用新型涉及电镀刷镀机结构的是一种电镀刷镀机。

背景技术：

带状金属板材的电镀采用电镀机，电镀刷镀机包括电镀头和机架，电镀头包括机座和电镀头，机座为条形状，电镀头沿机座的长度方向焊接于机座的顶表面上，电镀头为矩形条状，电镀头的宽度大于带状金属板材的宽度，电镀头的顶表面上预先涂覆有电镀液，机座通过螺钉连接固定于机架上。工作时，在牵引机的拉动下移动，带状金属板材贴在电镀头的顶表面上并沿着电镀头的长度方向移动，电镀头在带状金属板材的下表面刷上一层电镀液，随后附着有电镀液的带状金属板材进入电镀工位中。然而，机架是固定于地面上的，放卷出的金属板材的高度变化时，无法调整电镀头的高度，存在使用的局限性。此外，当电镀头磨损损坏或更换新的电镀头时，由于电镀头与机座是焊接于一体的，因此只能将电镀头和机座一同更换掉，这无疑是增大了生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、高度可任意调整、方便于更换电镀头、操作简单的电镀刷镀机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种电镀刷镀机，它包括左机架、右机架和设置于左机架和右机架之间的机座，左机架的上端部开设有导向孔和上通槽，右机架的上端部开设有导向孔，所述机座的左右侧分别焊接有左连接板和右连接板，左连接板和右连接板的顶部均焊接有竖向设置的导向柱，两根导向柱的上端部分别滑动安装于两个导向孔内，所述左连接板上开设有下通槽，下通槽的顶部焊接有位于左连接板上的螺母，所述上通槽内设置有调节螺钉，调节螺钉的螺纹端与螺母螺纹连接且贯穿下通槽设置，调节螺钉的螺帽抵压于左机架的顶表面上，所述机座的顶表面上且沿其长度方向开设有滑槽，滑槽的底部开设有多个螺纹孔，所述滑槽内滑动配合有电镀头，电镀头的上端部延伸于滑槽外部，电镀头的顶部开设有多个与螺纹孔相对应的台阶孔，台阶孔内设置有锁紧螺钉，锁紧螺钉贯穿台阶孔的小孔且与螺纹孔螺纹连接，锁紧螺钉的螺帽设置于台阶孔的大孔内且抵压于台阶孔的台肩上。

所述滑槽内且位于其后端部焊接有限位板。

所述左机架和右机架的下端部均设置有安装孔。

所述导向柱垂直于连接板设置。

所述机座前后设置。

所述左机架与右机架左右对称设置。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、高度可任意调整、方便更换电镀头、操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为图1的俯视图；

图中，1-左机架，2-右机架，3-机座，4-导向孔，5-上通槽，6-左连接板，7-右连接板，8-导向柱，9-下通槽，10-螺母，11-调节螺钉，12-滑槽，13-螺纹孔，14-电镀头，15-台阶孔，16-锁紧螺钉，17-限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种电镀刷镀机，它包括左机架1、右机架2和设置于左机架1和右机架2之间的机座3，机座3前后设置，左机架1与右机架2左右对称设置，左机架1的上端部开设有导向孔4和上通槽5，右机架2的上端部开设有导向孔4，所述机座3的左右侧分别焊接有左连接板6和右连接板7，左连接板6和右连接板7的顶部均焊接有竖向设置的导向柱8，两根导向柱8的上端部分别滑动安装于两个导向孔4内，所述左连接板6上开设有下通槽9，下通槽9的顶部焊接有位于左连接板6上的螺母10，所述上通槽5内设置有调节螺钉11，调节螺钉11的螺纹端与螺母10螺纹连接且贯穿下通槽9设置，调节螺钉11的螺帽抵压于左机架1的顶表面上，所述机座3的顶表面上且沿其长度方向开设有滑槽12，滑槽12的底部开设有多个螺纹孔13，所述滑槽12内滑动配合有电镀头14，电镀头14的上端部延伸于滑槽12外部，电镀头14的顶部开设有多个与螺纹孔13相对应的台阶孔15，台阶孔15内设置有锁紧螺钉16，锁紧螺钉16贯穿台阶孔15的小孔且与螺纹孔13螺纹连接，锁紧螺钉16的螺帽设置于台阶孔15的大孔内且抵压于台阶孔15的台肩上。

所述滑槽12内且位于其后端部焊接有限位板17。所述左机架1和右机架2的下端部均设置有安装孔，通过安装孔以便于将左右机架安装到工作台面上。所述导向柱8垂直于连接板设置。

本实用新型的工作过程如下：工作时，在牵引机的拉动下移动，带状金属板材贴在电镀头14的顶表面上并沿着电镀头14的长度方向移动，电镀头14在带状金属板材的下表面刷上一层电镀液，随后附着有电镀液的带状金属板材进入电镀工位中。当放卷出的金属板材的高度变化时，工人只需旋转调节螺钉11，调节螺钉11与螺母10的螺纹力下，螺母10沿着调节螺钉11的长度方向做向上或向下的运动，同时导向柱8在导向孔4内运动，而螺母10带动左连接板6、机座3及电镀头14做向上或向下的运动，从而调节了电镀头的高度，适用于从不同高度放卷出的金属板材。当电镀头长期使用而损坏时，只需拧松锁紧螺钉16，将锁紧螺钉16从台阶孔15内取出，然后沿着滑槽12朝远离限位板17方向滑动电镀头14，从而将损坏后的电镀头拆下，最后将新的电镀头14沿着滑槽12推入到滑槽12内，当电镀头14被限位板17挡住后，再次将锁紧螺钉16贯穿台阶孔15且与螺纹孔13螺纹连接，以将电镀头14固定在滑槽12内，从而快速的完成了电镀头的更换，且无需将整个机座3也更换掉，从而极大的降低了生产成本。

技术特征：

1.一种电镀刷镀机，其特征在于：它包括左机架（1）、右机架（2）和设置于左机架（1）和右机架（2）之间的机座（3），左机架（1）的上端部开设有导向孔（4）和上通槽（5），右机架（2）的上端部开设有导向孔（4），所述机座（3）的左右侧分别焊接有左连接板（6）和右连接板（7），左连接板（6）和右连接板（7）的顶部均焊接有竖向设置的导向柱（8），两根导向柱（8）的上端部分别滑动安装于两个导向孔（4）内，所述左连接板（6）上开设有下通槽（9），下通槽（9）的顶部焊接有位于左连接板（6）上的螺母（10），所述上通槽（5）内设置有调节螺钉（11），调节螺钉（11）的螺纹端与螺母（10）螺纹连接且贯穿下通槽（9）设置，调节螺钉（11）的螺帽抵压于左机架（1）的顶表面上，所述机座（3）的顶表面上且沿其长度方向开设有滑槽（12），滑槽（12）的底部开设有多个螺纹孔（13），所述滑槽（12）内滑动配合有电镀头（14），电镀头（14）的上端部延伸于滑槽（12）外部，电镀头（14）的顶部开设有多个与螺纹孔（13）相对应的台阶孔（15），台阶孔（15）内设置有锁紧螺钉（16），锁紧螺钉（16）贯穿台阶孔（15）的小孔且与螺纹孔（13）螺纹连接，锁紧螺钉（16）的螺帽设置于台阶孔（15）的大孔内且抵压于台阶孔（15）的台肩上。

2.根据权利要求1所述的一种电镀刷镀机，其特征在于：所述滑槽（12）内且位于其后端部焊接有限位板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种电镀刷镀机，其特征在于：所述左机架（1）和右机架（2）的下端部均设置有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种电镀刷镀机，其特征在于：所述导向柱（8）垂直于连接板设置。

5.根据权利要求1所述的一种电镀刷镀机，其特征在于：所述机座（3）前后设置。

6.根据权利要求1所述的一种电镀刷镀机，其特征在于：所述左机架（1）与右机架（2）左右对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电镀刷镀机，它包括左机架（1）、右机架（2）和设置于左机架（1）和右机架（2）之间的机座（3），左机架（1）的上端部开设有导向孔（4）和上通槽（5），右机架（2）的上端部开设有导向孔（4），所述机座（3）的左右侧分别焊接有左连接板（6）和右连接板（7），左连接板（6）和右连接板（7）的顶部均焊接有竖向设置的导向柱（8），两根导向柱（8）的上端部分别滑动安装于两个导向孔（4）内。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、高度可任意调整、方便更换电镀头、操作简单。

技术研发人员：赵景勋;吴传伟;王伟
受保护的技术使用者：成都宏明双新科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.03
技术公布日：2020.04.28