专利名称：一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构的制作方法
技术领域：
一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构
技术领域：
本实用新型涉及一种水轮发电设备制造技术领域，具体涉及一种水轮机零件自动刷镀机构。
背景技术：
在水轮发电设备制造中，喷针杆、导叶、主轴等零件需要在轴径上刷渡一层耐磨铬材料。传统的刷镀方法，都是由几位操作工人用手工进行轮番操作，操作者必须手握镀笔不断地移动，而且近距离与工件接触。这样的刷镀方法会有如下问题，因为是人工近距离操作，所以镀液气味十分难闻，对身体有害，再有，这种操作方式不但劳动强度大，工作环境差，而且刷镀层厚薄也不均勻，质量难为以保证。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，它能够自动完成刷镀工作。本实用新型是这样实现的一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，安装于车床的刀架上，在所述刀架上设置一床身，将一工作台以可沿着床身轴向方向返复移动的方式固定于所述床身上，在所述工作台上设置至少一个可调整方向和上下高度的镀笔伸缩头， 所述镀笔伸缩头上安装镀笔，所述镀笔连接到电源，所述工作台与镀笔伸缩头的接触面为绝缘面。进一步的，所述刀架上设置两行程开关，在所述床身上设置有可随着所述工作台移动且与所述行程开关配合的两限位杆，在床身上还设置有与所述两行程开关配合的电机，所述电机通过齿轮组件、一梯形牙丝杆、连接于所述梯形牙丝杆上的梯形牙螺母连接到工作台，所述梯形牙丝杆的一端连接于设置在床身上的用于固定梯形牙丝杆的丝杆轴承托架，另一端连接于齿轮组件，所述梯形牙螺母设置在工作台上。进一步的，所述床身为一槽钢，在槽钢口的左右两侧分别焊上一条“一”字型的平滚动导轨和一条90°的型滚动导轨，在所述工作台上对应设置有与所述“一”字型的平滚动导轨相配合的一单列向心球轴承，和与所述90°的“ ~，，型滚动导轨相配合的一滚轮。进一步的，所述镀笔伸缩头通过铣在工作台上的T型槽固定在所述工作台上。进一步的，所述镀笔伸缩头包括镀笔支架、镀笔伸缩杆，所述镀笔伸缩杆以可沿着镀笔支架上下移动，且可以改变方向的方式固定在所述镀笔支架上，所述镀笔伸缩杆为长度可伸缩的伸缩杆。进一步的，每一所述镀笔均连接有一电焊钳。本实用新型的优点在于本实用新型安装在普通车床的刀架上，可方便灵活地对零件外圆、内孔、锥度轴、 平面及键槽等进行刷镀，在工作台上铣了 “T”型槽，可以机动、方便地装夹镀笔伸缩头；本实用新型只需一人调整好镀笔的行程限位后，按下电器按钮，即可自动完成刷镀工作，克服了原来需要由多人高强度手工体力操作的缺点；本实用新型操作方便，减少操作人员，减轻人员体力，减少气体对操作人员的伤害，生产效率高，而且镀层均勻，镀层结合力强，不易脱落，质量可靠。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型的传动结构示意图。
具体实施方式请参阅图1、图2所示，对本实用新型的实施例进行详细的说明。如图1，可以将本自动刷镀机构安装在普通车床的刀架上，本实施例安装于四方刀架1上，在所述四方刀架1上设置一床身2，将一工作台3以可沿着床身2轴向方向返复移动的方式固定于所述床身2上，在所述工作台3上设置至少一个可调整方向和上下高度的镀笔伸缩头4，所述镀笔伸缩头4上安装镀笔41，所述镀笔41均连接到电源，所述工作台3 与镀笔伸缩头4的接触面为绝缘面。所述绝缘面为绝缘胶木防护盖31。所述床身2为一长度为800mm的1 型号轻型热轧槽钢，在槽钢口上的左右两侧分别焊上一条“一”字型的平滚动导轨和一条90°的型滚动导轨，在所述工作台3的背部一边设置有与床身2上的所述“一”字型的平滚动导轨相配合的一单列向心球轴承，和与床身2上的所述90° 型滚动导轨相配合的一滚轮。所述床身2与工作台3通过所述“一”字型的平滚动导轨与单列向心球轴承配合，90°的型滚动导轨与滚轮配合，来连接在一起。结合图2，在所述工作台3的中间设置有一螺母支座51，可用于连接一个T22*2的梯形牙铜螺母5。在所述床身2上设置一电机6 (功率N = 0. 25KW，η = 1420转/分钟)。所述电机6通过齿轮组件 7,即模数均为1. 25mm的齿轮一 71、齿轮二 72、齿轮三73、齿轮四74连接到一梯形牙丝杆 8，所述梯形牙丝杆8的一端连接于设置在床身上的丝杆轴承托架81，另一端连接于齿轮四 74。所述梯形牙丝杆8连接所述梯形牙螺母5。当电机6旋转的时候，通过所述齿轮组件7 拉紧或者放松所述的梯形牙丝杆8。所述梯形牙丝杆8在放松或拉紧的时候会带动所述梯形牙螺母5左右移动，从而所述梯形牙螺母5以每分钟403mm/min的移动速度推动所述工作台3移动。在所述四方刀架1上间隔一定距离的左右两侧各设置一个行程开关9，在所述床身上间隔一段距离的左右两侧各设置一限位杆10，左侧的限位杆10位于左侧的行程开关9的左侧，右侧的限位杆10位于右侧的行程开关9的右侧。所述工作台3上设置有一导轨槽32，两限位杆10可以借助所述导轨槽32，随着所述工作台3左右移动。所述两行程开关9与所述电机6相配合。当电机6转动，放松梯形牙丝杆8，使得工作台3向左移动的时候，工作台3移动到设定的距离后，右侧的限位杆10碰触到右侧的行程开关9，从而所述电机6停止，并向相反的方向转动，然后拉紧梯形牙丝杆8，使得工作台3向右移动，当工作台 3移动到设定的距离后，左侧的限位杆10碰触到左侧的行程开关9，此时电机6停止，又转而向相反方向转动，从而达到循环移动。在工作台3的上表面铣有至少一个T型槽，在所述 T型槽上固定一镀笔伸缩头4，镀笔伸缩头4的数量可根据需要设置。所述镀笔伸缩头4包括一固定在T型槽上的镀笔支架42和设置在镀笔支架42上的镀笔伸缩杆43，所述镀笔伸缩杆43用于连接镀笔41。所述镀笔伸缩杆43可以在所述镀笔支架42内上下移动，而且可以摆动，任意改变方向(上下或前后方向)。因为当镀笔41与工件接触时，镀笔41必须要给工件有个弹性伸缩预紧压力，压力的大小必须可微调，所以所述镀笔伸缩杆43的长度可以调节。将所述镀笔41均连接到电源，也可以在每一根镀笔41均连接有一电焊钳44。刷镀用的镀液由一个25W的磁力驱动泵抽出，通过球阀开关(软管和喷嘴)，再供给刷镀的工件表面进行刷镀，将刷镀完的镀液再回收过滤到容器中，从而形成镀液自动循环系统过程。所述磁力驱动泵和工作台自动住返控制开关全部集中装在车床四方刀架1前的一个开关盒里，操作起来直观，而且相当方便。使用的时候对于刷镀细长轴，如喷针杆或具有不同台阶的轴类，为了提高工作效率，亦可装上多把镀笔伸缩头4同时使用，对于有台阶的轴要严格注意调好限位行程；对于刷镀平面或键槽类的工件，只要在镀笔伸缩头4前配上一个90°的附件，即可使用；对于刷镀锥度的工件，与车床加工锥度的方法相似，只要把装在四方刀架1上的床身2调整到与工件相同的角度后即可进行刷镀。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
权利要求1.一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，安装于车床的刀架上，其特征在于在所述刀架上设置一床身，将一工作台以可沿着床身轴向方向返复移动的方式固定于所述床身上，在所述工作台上设置至少一个可调整方向和上下高度的镀笔伸缩头，所述镀笔伸缩头上安装有镀笔，所述镀笔连接到电源，所述工作台与镀笔伸缩头的接触面为绝缘面。
2.根据权利要求1所述的一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，其特征在于所述刀架上设置两行程开关，在所述床身上设置有可随着所述工作台移动且与所述行程开关配合的两限位杆，在床身上还设置有与所述两行程开关配合的电机，所述电机通过齿轮组件、 一梯形牙丝杆、连接于所述梯形牙丝杆上的梯形牙螺母连接到工作台，所述梯形牙丝杆的一端连接于设置在床身上的用于固定梯形牙丝杆的丝杆轴承托架，另一端连接于齿轮组件，所述梯形牙螺母设置在工作台上。
3.根据权利要求1所述的一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，其特征在于所述床身为一槽钢，在槽钢口的左右两侧分别焊上一条“一”字型的平滚动导轨和一条90°的 “ ~ ”型滚动导轨，在所述工作台上对应设置有与所述“一”字型的平滚动导轨相配合的一单列向心球轴承，和与所述90°的“ ~，，型滚动导轨相配合的一滚轮。
4.根据权利要求1所述的一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，其特征在于所述镀笔伸缩头通过铣在工作台上的T型槽固定在所述工作台上。
5.根据权利要求1所述的一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，其特征在于所述镀笔伸缩头包括镀笔支架、镀笔伸缩杆，所述镀笔伸缩杆以可沿着镀笔支架上下移动，且可以改变方向的方式固定在所述镀笔支架上，所述镀笔伸缩杆为长度可伸缩的伸缩杆。
6.根据权利要求1所述的一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，其特征在于每一所述镀笔均连接有一电焊钳。
专利摘要本实用新型提供了一种水轮机发电设备零件自动刷镀机构，安装于车床的刀架上，在所述刀架上设置一床身，将一工作台以可沿着床身轴向方向返复移动的方式固定于所述床身上，在所述工作台上设置至少一个可调整方向和上下高度的镀笔伸缩头，所述镀笔伸缩头上安装镀笔，所述镀笔均连接到电源，所述工作台与镀笔伸缩头的接触面为绝缘面。通过本实用新型可以实现自动刷镀工作，生产效率高，而且镀层均匀，质量可靠。
文档编号C25D5/06GK202030842SQ20112008035
公开日2011年11月9日 申请日期2011年3月23日 优先权日2011年3月23日
发明者陈金法 申请人:福建南电股份有限公司