一种用于真空开关管的电镀系统的制作方法

文档序号:20740343发布日期:2020-05-15 15:36阅读:181来源:国知局
一种用于真空开关管的电镀系统的制作方法

本实用新型涉及真空开关管领域,具体涉及一种用于真空开关管的电镀系统。



背景技术:

目前,电镀指借助外界直流电的作用,于溶液中进行电解反应,以使导电体表面沉积金属或合金层。在进行电镀时,将电极的阳极电连接于电镀液中,并将电极的阴极与具有导电性的被加工物相连接。当电流导通时,溶液中带有正电的阳离子朝向电路的阴极游动,在被加工物的表面发生还原,并形成覆盖被加工物表面的电镀层。1、由于在电镀时,会产生气泡,这些气泡附在零部件上会形成砂眼,影响产品质量,2、电镀挂架在生产转移过程中移动、摇晃或碰撞,就容易使待镀工件损坏3、在使用这种电镀架时,陶瓷零部件与零部件固定座接触,并使零部件与零部件固定座接触处发黑,影响产品外观。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是针对目前上述之不足,而提供一种用于真空开关管的电镀系统。

本实用新型包括电镀槽本体,电镀槽本体,所述的电镀槽本体的槽体内设置有阴极和阳极并填充有电镀液,所述槽体一端上设置有电机,第一转盘与电机的动力输出轴连接,

所述槽体另一端上设置有支撑轴,第二转盘通过轴承与支撑轴一端连接,

第一转盘与第二转盘上的对应的偏心位置处均设置有固定杆,

横杆上开有用于固定电镀架的开口,横杆两端设置有轴套,且横杆两端的轴套与第一转盘和第二转盘上的固定杆相配,

电镀架包括挂架和零部件固定座,

所述的挂架包括至少两个支撑杆和至少一个设置在支撑杆上的零部件固定座安装架,所述的支撑杆顶部设置有挂钩,所述的支撑杆底部设置有支撑机脚,

零部件固定座由横向支撑段、弧形连接段、第一倾斜向上卡紧段、弧形卡紧段和第二倾斜向上卡紧段一体铸造而成,所述的零部件固定座由钛合金制成,

多个零部件固定座的横向支撑段固定连接在零部件固定座安装架上,且每对零部件固定座呈镜像状分布在零部件固定座安装架两侧。

所述的电镀架的挂钩放置在横杆上的开口处。

所述的开口为长方形开口。

所述的开口包括至少两个用于放置电镀架的孔。

所述的槽体呈长方体。

所述的电机通过减速机与第一转盘一侧连接。

所述的支撑机脚与支撑杆同轴设置。

所述的支撑机脚上设置有用于限位的限位凹孔。

挂钩上设置有防滑外层。

本实用新型优点是:1、通过偏心转盘的结构带动电镀架呈圆周形运动,减小气泡的产生,有效的避免了气泡附在零部件,而且通过移动减少了零部件电镀的时间,提高了生产效率;2、采用钛合金材质,在使用过程中不会使零部件发黑,保证了产品的外观;3、采用了多段式的零部件固定座以适应不同零部件的卡紧,避免了零部件发生位移。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2电镀架结构示意图。

图3端盖固定座结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中,需要说明的是,若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图所示,本实用新型包括电镀槽本体,电镀槽本体,所述的电镀槽本体的槽体11内设置有阴极和阳极并填充有电镀液,所述槽体11一端上设置有电机12,第一转盘13与电机12的动力输出轴连接,

所述槽体11另一端上设置有支撑轴14,第二转盘15通过轴承与支撑轴14一端连接,

第一转盘13与第二转盘15上的对应的偏心位置处均设置有固定杆16,

横杆17上开有用于固定电镀架的开口,横杆17两端设置有轴套,且横杆7两端的轴套与第一转盘13和第二转盘15上的固定杆16相配,

电镀架包括挂架和零部件固定座10,

所述的挂架包括至少两个支撑杆1和至少一个设置在支撑杆1上的零部件固定座安装架4,所述的支撑杆1顶部设置有挂钩2,所述的支撑杆1底部设置有支撑机脚3,

零部件固定座10由横向支撑段5、弧形连接段6、第一倾斜向上卡紧段7、弧形卡紧段8和第二倾斜向上卡紧段9一体铸造而成,所述的零部件固定座10由钛合金制成,

多个零部件固定座10的横向支撑段5固定连接在零部件固定座安装架4上,且每对零部件固定座10呈镜像状分布在零部件固定座安装架4两侧。

所述的电镀架18的挂钩2放置在横杆17上的开口处。

所述的开口为长方形开口。

所述的开口包括至少两个用于放置电镀架的孔。

所述的槽体11呈长方体。

所述的电机12通过减速机与第一转盘13一侧连接。

所述的支撑机脚3与支撑杆1同轴设置。

所述的支撑机脚3上设置有用于限位的限位凹孔。

挂钩2上设置有防滑外层。

使用时,将零部件放置在零部件固定座10上,并根据零部件的孔径选择在第一倾斜向上卡紧段7、弧形卡紧段8和第二倾斜向上卡紧段9,由于钛合金具有一定的柔韧性,可将第二倾斜向上卡紧段9向下按压,零部件卡入后松开即可,零部件卡紧完成后,将支撑杆1上挂钩2挂在横杆17上,使零部件浸入电镀槽的电镀液内即可。

工作方式:使用时将横杆17两端的轴套套在第一转盘13和第二转盘15的固定杆16上,再将电镀架放置在横杆17的开口处以固定电镀架,放置完成后,启动电机12缓慢的匀速转动,使电镀架呈圆周形转动。



技术特征:

1.一种用于真空开关管的电镀系统,包括电镀槽本体,电镀槽本体,所述的电镀槽本体的槽体(11)内设置有阴极和阳极并填充有电镀液,其特征在于

所述槽体(11)一端上设置有电机(12),第一转盘(13)与电机(12)的动力输出轴连接,

所述槽体(11)另一端上设置有支撑轴(14),第二转盘(15)通过轴承与支撑轴(14)一端连接,

第一转盘(13)与第二转盘(15)上的对应的偏心位置处均设置有固定杆(16),

横杆(17)上开有用于固定电镀架的开口,横杆(17)两端设置有轴套,且横杆(17)两端的轴套与第一转盘(13)和第二转盘(15)上的固定杆(16)相配,

电镀架包括挂架和零部件固定座(10),

所述的挂架包括至少两个支撑杆(1)和至少一个设置在支撑杆(1)上的零部件固定座安装架(4),所述的支撑杆(1)顶部设置有挂钩(2),所述的支撑杆(1)底部设置有支撑机脚(3),

零部件固定座(10)由横向支撑段(5)、弧形连接段(6)、第一倾斜向上卡紧段(7)、弧形卡紧段(8)和第二倾斜向上卡紧段(9)一体铸造而成,所述的零部件固定座(10)由钛合金制成,

多个零部件固定座(10)的横向支撑段(5)固定连接在零部件固定座安装架(4)上,且每对零部件固定座(10)呈镜像状分布在零部件固定座安装架(4)两侧,

所述的电镀架(18)的挂钩(2)放置在横杆(17)上的开口处。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空开关管的电镀系统,其特征在于,所述的开口为长方形开口。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空开关管的电镀系统,其特征在于,所述的开口包括至少两个用于放置电镀架的孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于真空开关管的电镀系统,其特征在于,所述的槽体(11)呈长方体。

5.根据权利要求1所述的一种用于真空开关管的电镀系统,其特征在于,所述的电机(12)通过减速机与第一转盘(13)一侧连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于真空开关管的电镀系统,其特征在于,所述的支撑机脚(3)与支撑杆(1)同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种用于真空开关管的电镀系统,其特征在于,所述的支撑机脚(3)上设置有用于限位的限位凹孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于真空开关管的电镀系统,其特征在于,挂钩(2)上设置有防滑外层。


技术总结
一种用于真空开关管的电镀系统,第一转盘(13)与电机(12)的动力输出轴连接,所述槽体(11)另一端上设置有支撑轴(14),第二转盘(15)通过轴承与支撑轴(14)一端连接,第一转盘(13)与第二转盘(15)上的对应的偏心位置处均设置有固定杆(16),横杆(17)上开有用于固定电镀架的开口,横杆(17)两端设置有轴套,且横杆(7)两端的轴套与第一转盘(13)和第二转盘(15)上的固定杆(16)相配,本实用新型优点是:1、通过偏心转盘的结构带动电镀架呈圆周形运动,减小气泡的产生,有效的避免了气泡附在零部件,而且通过移动减少了零部件电镀的时间,提高了生产效率。

技术研发人员:沈世铭;杨晓艳
受保护的技术使用者:景德镇景光精盛电器有限公司
技术研发日:2019.09.09
技术公布日:2020.05.15
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