专利名称：一种耐磨防刮花的uv涂层结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种耐磨防刮花的UV涂层结构。
背景技术：
工业产品电镀工艺一直期望开发低污染、高速效的成膜方法，紫外光固化技术在涂料中的成功应用，产生了 UV真空电镀涂料。UV真空电镀涂料的涂膜一般由多道涂层组成，依据被涂物件的技术性能要求而决定涂层的数量，一般包括底漆层、中涂层和面漆层。UV真空镀膜产品的最终性能往往受到底漆和面漆的共同影响，只有配用合适才能发挥出最佳性能，不同成份的底漆层、中涂层和面漆层配合使用，产品的性能有所变化。性能吻合的涂料配合使用，涂膜结构获得最佳效果。现有的涂层因各层配用不合理常出现如下问题底材和涂膜各涂层之间附着不良而导致涂层脱落现象，涂层之间发生化学反应，或者底漆被面漆的溶剂所溶解，产生咬底、 颜色偏差等问题，致使产品的涂膜质量达不到技术要求。此外，对于表面常接触外力的产品，经常受到各种力的作用，如摩擦、冲击等，容易产生划痕，影响产品外观及使用寿命。因此漆膜需具备必要的力学性能才能起到保护作用。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供一种不易剥落、高硬度、耐磨防划痕的UV涂层结构。本实用新型通过不同UV涂料的分层配套使用，所得膜层结构在硬度与柔韧性上有着良好的平衡，防止涂层的脆性崩脱或耐磨性达不到要求，使其具备耐磨防刮花的特性。 本实用新型涂层包括底材1，底漆层2，中涂层3，面漆层4。其中，底漆层2采用环氧富锌底漆，膜厚12-20Mffl;中涂层3采用聚氨酯中涂漆；面漆层4采用聚氨酯丙烯酸酯面漆，膜厚10_15Mffl。有益效果本实用新型的涂膜是立体状结构，硬度大，耐磨性好，透明度高，镜面度高，产品耐刮碰、耐摩擦，经得起时间的考验；附着性能好，膜薄，粘度低，流动和流平性能优良；柔韧性和抗冲击性能优越；良好的强度和耐磨性能；固化后低黄变。适合于手机、照相机和电视机壳面漆。环保无毒、绿色健康、不污染环境、方便废弃回收，不产生二次成本。
附图为本实用新型的结构示意图。图中1.底材，2.底漆层，3.中涂层，4.面漆层。
具体实施方式
[0017]一种耐磨防刮花的UV涂层结构，见附图，它包括底材1，底漆层2，中涂层3和面漆层4，底漆层2涂覆于底材1上，在底漆层2上依次涂覆中涂层3和面漆层4。底漆层2采用环氧富锌底漆，用于加强与基材的附着力，修复基材的表面缺陷，耐磨能力强。中涂层3采用聚氨酯，有效提高面漆的丰满度、附着力、机械性能及复合涂层的耐候性能，柔韧性好，附着力好，加强底漆和面漆的层间结合力；面漆层4采用双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯，其高官能度和良好柔性，有效提高固化膜耐磨性。涂层薄，透明性、透光性良好，PH 7 8，硬度8H以上，耐磨抗刮痕性能优越。面漆中加入涂料专用耐磨粉对涂层起到补强作用，提高涂层的硬度和耐磨性，不影响涂料涂层的附着力和透明性。以上为本实用新型的较佳实施例。
权利要求1.一种耐磨防刮花的UV涂层结构，其特征在于包括底材、底漆层、中涂层和面漆层， 其中底漆层涂覆于底材上，中涂层涂覆于底漆层上，面漆层涂敷于中涂层上。
2.根据权利要求1所述耐磨防刮花的UV涂层结构，其特征在于，所述底漆层为环氧富锌底漆。
3.根据权利要求1所述耐磨防刮花的UV涂层结构，其特征在于，所述中涂层为聚氨酯中涂漆。
4.根据权利要求1所述耐磨防刮花的UV涂层结构，其特征在于，所述面漆层为聚氨酯丙烯酸酯面漆。
5.根据权利要求1所述耐磨防刮花的UV涂层结构，其特征在于底漆层膜厚12-20Mm， 面漆层膜厚10-15Mm。
专利摘要本实用新型涉及一种耐磨防刮花的UV涂层结构，其特征在于它包括底材、底漆层、中涂层和面漆层。本实用新型耐指纹涂层结构具有配套性优异的涂层，使涂膜不易剥落、高硬度、耐磨防刮花。
文档编号B32B27/36GK202200614SQ20112030654
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者王向军 申请人:江门市蓬江区文森装饰材料有限公司