一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备的制作方法

本发明涉及一种激光焊接设备，尤其涉及一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备。

背景技术：

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。由于其独特的优点，已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。

目前在对板型金属零件进行激光焊接时候，因为板型金属零件的形状和特性，有些工人还是使用手持板型金属零件进行激光焊接，但是这样存在的缺点是很容易对工人造成伤害，而且这样也不能保证激光焊接的质量，焊缝质量较低，而且目前的对工件进行激光焊接的时候，对涂层的涂抹一直都是采用手工涂抹，也是非常的费时费力。

因此亟需研发一种焊接过程危险性低、焊缝密实度和焊接质量高、焊接过程省时省力的板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备来克服目前对板型金属零件进行焊接时候存在焊接过程危险性高、焊缝密实度和焊接质量低、焊接过程费时费力的缺点。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服目前对板型金属零件进行焊接时候存在焊接过程危险性高、焊缝密实度和焊接质量低、焊接过程费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供焊接过程危险性低、焊缝密实度和焊接质量高、焊接过程省时省力的一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备，包括有支架、第一导轨、第一导套、第一螺杆、第一压块、支撑杆、放置板、挡块、连接杆、支撑板、第二导套、第二导轨、第一滑轨、第一滑块、第一连接块、焊接枪、第二连接块、第一电机、第一齿轮、第一固定板和第一齿条，两根支架内侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨，第一导轨上滑动式连接有第一导套，第一导套下侧开有第一螺纹孔，第一螺纹孔内旋有第一螺杆，第一螺杆与第一螺纹孔配合，第一螺杆上端旋转式连接有第一压块，第一导套上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆，支撑杆上端通过焊接的方式安装有放置板，放置板前侧内侧通过焊接的方式安装有挡块，放置板上放置有金属零件，右侧支架右侧中部通过焊接的方式安装有连接杆，连接杆右端通过焊接的方式安装有支撑板，支撑板前侧上方通过焊接的方式安装有第二导套，第二导套内滑动式连接有第二导轨，第二导轨左端通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑轨内滑动式连接有第一滑块，第一滑块下侧通过焊接的方式安装有第一连接块，第一连接块下端通过螺栓连接的方式安装有焊接枪，第一滑块左侧通过焊接的方式安装有第二连接块，第二连接块左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机，第一电机左侧的第一电机输出轴通过联轴器连接有第一齿轮，第一滑轨左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一固定板，第一固定板上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条。

优选地，还包括有滑套、第二螺杆和第二压块，支撑板上滑动式连接有滑套，滑套前侧通过焊接的方式安装有第二导套，滑套右侧下方开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺纹孔配合，第二螺杆左端旋转式连接有第二压块。

优选地，还包括有固定装置，固定装置包括有第一连接板、第二连接板、第三连接板、第三螺杆和第三压块，支撑杆上设有固定装置，支撑杆外侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板，第一连接板外侧通过焊接的方式安装有第二连接板，第二连接板内侧上方通过焊接的方式安装有第三连接板，第三连接板内侧开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第三螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连接有第三压块。

优选地，还包括有伸缩杆、第四螺杆和第四压块，第一连接板内开有空槽，空槽内放置有伸缩杆，伸缩杆外侧通过焊接的方式安装有第二连接板，第一连接板下侧外侧开有第四螺纹孔，第四螺纹孔内旋有第四螺杆，第四螺杆与第四螺纹孔配合，第四螺杆上端旋转式连接有第四压块。

优选地，还包括有涂层涂抹装置，涂层涂抹装置包括有转杆、轴承座、旋转环、第二固定板、第三连接块、涂层箱、输液管、阀门和喷头，第二导轨左侧设有涂层涂抹装置，第二导轨左端通过焊接的方式安装有转杆，转杆上连接有轴承座，轴承座外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环，旋转环左侧通过焊接的方式安装有第二固定板，第二固定板左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑块上侧通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块上侧前方通过焊接的方式安装有涂层箱，涂层箱上侧连接有输液管，输液管上连接有阀门，第三连接块上侧后方通过螺栓连接的方式安装有喷头，输液管连接在喷头上。

优选地，还包括有档位块、档位套、弹簧和铁球，第二导轨左侧上下两侧通过焊接的方式安装有档位块，档位块左侧开有档位槽，档位槽之间的角度为180度，旋转环右侧上方通过焊接的方式安装有档位套，档位套内左侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧右端通过焊接的方式安装有铁球。

优选地，放置板的材料为不锈钢。

优选地，支架的材料为q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当用户需要对板型金属零件进行激光焊接时，用户可将板型金属零件分别放置在两个放置板上，然后移动两侧的第一导套，第一导套在第一导轨上移动，第一导套带动支撑杆左右移动，从而带动放置板及其上方放置的板型金属零件左右移动，使分别放置在放置板上的板型金属零件的焊接边进行对接，而挡块可以使放置板之间不会接触，避免放置板被焊接枪烧坏，此时用户可以旋转第一单螺杆，第一螺杆通过与第一螺纹孔的配合向上旋进，第一螺杆推动第一压块向上移动，使第一压块接触到第一导轨，从而将第一导套固定在第一导轨上使其不再进行移动，此时用户可推动第一导轨左右移动，第一导轨在第一导套内移动，第一导轨带动第一滑轨左右移动，从而带动焊接枪左右移动，移动到时焊接枪对准板型金属零件的焊接边，然后用户打开焊接枪，并且打开第一电机，第一电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮旋转在第一齿条上，从而带动第一滑块在第一滑轨内移动，从而使焊接枪对板型金属零件的焊接边进行直线激光焊接。

因为还包括有滑套、第二螺杆和第二压块，支撑板上滑动式连接有滑套，滑套前侧通过焊接的方式安装有第二导套，滑套右侧下方开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内旋有第二螺杆，第二螺杆与第二螺纹孔配合，第二螺杆左端旋转式连接有第二压块，当用户需要对不同厚度的板型金属零件进行激光焊接时，用户可以推动滑套在支撑板上上下移动，滑套带动第二导套上下移动，从而带动焊接枪上下移动，从而改变焊接枪与板型金属零件之间的距离，从而实现对离焦量的控制，当选择好所需的高度时，用户可以旋转第二螺杆，第二螺杆通过与第二螺纹孔的配合向左旋进，第二螺杆推动第二压块向左移动，使第二压块接触到支撑板，从而固定住滑套在这个位置上使其不再进行移动。

因为还包括有固定装置，固定装置包括有第一连接板、第二连接板、第三连接板、第三螺杆和第三压块，支撑杆上设有固定装置，支撑杆外侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板，第一连接板外侧通过焊接的方式安装有第二连接板，第二连接板内侧上方通过焊接的方式安装有第三连接板，第三连接板内侧开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内旋有第三螺杆，第三螺杆与第三螺纹孔配合，第三螺杆下端旋转式连接有第三压块，当用户需要固定住板型金属零件在放置板上以便保证激光焊接的稳定性时，用户可以先将板型金属零件放置在放置板上并调整好，然后用户就可以旋转第三螺杆，第三螺杆通过与第三螺纹孔的配合向下旋进，第三螺杆推动第三压块向下旋进，使第三压块接触到板型金属零件，从而将板型金属零件稳定的固定在放置板上。

因为还包括有伸缩杆、第四螺杆和第四压块，第一连接板内开有空槽，空槽内放置有伸缩杆，伸缩杆外侧通过焊接的方式安装有第二连接板，第一连接板下侧外侧开有第四螺纹孔，第四螺纹孔内旋有第四螺杆，第四螺杆与第四螺纹孔配合，第四螺杆上端旋转式连接有第四压块，当用户需要对更大的板型金属零件进行固定时，用户可以向外侧移动第二连接板，第二连接板带动伸缩杆在空槽内向外侧移动，从而带动第三螺杆向外侧移动，从而使第二连接板与放置板之间的距离增加，从而使更大的板型金属零件能够放置在放置板上，当用户移动好所需的距离时，用户可以旋转第四螺杆，第四螺杆通过与第四螺纹孔的配合向上旋进，第四螺杆推动第四压块向上移动，使第四压块接触到伸缩杆，从而将伸缩杆固定在空槽内的这个位置不再进行移动。

因为还包括有涂层涂抹装置，涂层涂抹装置包括有转杆、轴承座、旋转环、第二固定板、第三连接块、涂层箱、输液管、阀门和喷头，第二导轨左侧设有涂层涂抹装置，第二导轨左端通过焊接的方式安装有转杆，转杆上连接有轴承座，轴承座外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环，旋转环左侧通过焊接的方式安装有第二固定板，第二固定板左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨，第一滑块上侧通过焊接的方式安装有第三连接块，第三连接块上侧前方通过焊接的方式安装有涂层箱，涂层箱上侧连接有输液管，输液管上连接有阀门，第三连接块上侧后方通过螺栓连接的方式安装有喷头，输液管连接在喷头上，当用户需要对板型金属零件涂抹涂层使激光焊接的质量和效率得到提高时，用户可以在固定住板型金属零件时旋转旋转环，旋转环通过轴承座在转杆上旋转，从而带动第二固定板旋转，第二固定板带动第一滑轨旋转，第一滑轨带动焊接枪和喷头旋转，旋转180度后，喷头的方向将朝向板型金属零件，此时用户打开阀门，将涂层箱内的涂层液通过输液管流入喷头中，然后从喷头中留到板型金属零件的焊接边上，此时用户可以打开第一电机，从而带动第一滑块带动喷头前后移动，使喷头能够在板型金属零件的焊接边上都涂上涂层。

因为还包括有档位块、档位套、弹簧和铁球，第二导轨左侧上下两侧通过焊接的方式安装有档位块，档位块左侧开有档位槽，档位槽之间的角度为180度，旋转环右侧上方通过焊接的方式安装有档位套，档位套内左侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧，弹簧右端通过焊接的方式安装有铁球，用户在旋转旋转环的时候，铁球将在档位板上旋转，同时压缩弹簧，当旋转到使铁球进入档位槽内时，弹簧将从压缩状态恢复，推动铁球进入档位槽内，此时用户可以就可以停止旋转旋转环了，这样可以很精确的使喷头与焊接枪所旋转的角度。

因为放置板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为放置板的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了焊接过程危险性低、焊缝密实度和焊接质量高、焊接过程省时省力的效果，通过采用将板型金属零件固定在放置板上然后控制第一电机对板型金属零件进行激光焊接的方式，不但能够安全的进行激光焊接，还能够快速的对其进行焊接，并且保证焊接质量，通过采用旋转旋转环的方式来切换焊接和涂层的涂抹，能够节约工作空间。

附图说明

图1为本发明的第一种三维结构东南等轴测示意图。

图2为本发明的主视结构示意图。

图3为本发明滑套的主视结构示意图。

图4为本发明固定装置的三维结构东南等轴测示意图。

图5为本发明固定装置的第一种主视结构示意图。

图6为本发明固定装置的第二种主视结构示意图。

图7为本发明涂层涂抹装置的三维结构东南等轴测示意图。

图8为本发明涂层涂抹装置的第一种主视结构示意图。

图9为本发明涂层涂抹装置的第二种主视结构示意图。

图10为本发明的第二种三维结构东南等轴测示意图。

附图中的标记为：1-支架，2-第一导轨，3-第一导套，4-第一螺纹孔，5-第一螺杆，6-第一压块，7-支撑杆，8-放置板，9-挡块，10-连接杆，11-支撑板，12-第二导套，13-第二导轨，14-第一滑轨，15-第一滑块，16-第一连接块，17-焊接枪，18-第二连接块，19-第一电机，20-第一齿轮，21-第一固定板，22-第一齿条，121-滑套，122-第二螺纹孔，123-第二螺杆，124-第二压块，23-固定装置，231-第一连接板，232-第二连接板，233-第三连接板，234-第三螺纹孔，235-第三螺杆，236-第三压块，2311-空槽，2312-伸缩杆，2313-第四螺纹孔，2314-第四螺杆，2315-第四压块，24-涂层涂抹装置，241-转杆，242-轴承座，243-旋转环，244-第二固定板，245-第三连接块，246-涂层箱，247-输液管，248-阀门，249-喷头，2431-档位块，2432-档位槽，2433-档位套，2434-弹簧，2435-铁球。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备，如图1-10所示，包括有支架1、第一导轨2、第一导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、放置板8、挡块9、连接杆10、支撑板11、第二导套12、第二导轨13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接块16、焊接枪17、第二连接块18、第一电机19、第一齿轮20、第一固定板21和第一齿条22，两根支架1内侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3下侧开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，第一导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7上端通过焊接的方式安装有放置板8，放置板8前侧内侧通过焊接的方式安装有挡块9，放置板8上放置有金属零件，右侧支架1右侧中部通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10右端通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11前侧上方通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13左端通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨14，第一滑轨14内滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15下侧通过焊接的方式安装有第一连接块16，第一连接块16下端通过螺栓连接的方式安装有焊接枪17，第一滑块15左侧通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第一齿轮20，第一滑轨14左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一固定板21，第一固定板21上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条22。

实施例2

一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备，如图1-10所示，包括有支架1、第一导轨2、第一导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、放置板8、挡块9、连接杆10、支撑板11、第二导套12、第二导轨13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接块16、焊接枪17、第二连接块18、第一电机19、第一齿轮20、第一固定板21和第一齿条22，两根支架1内侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3下侧开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，第一导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7上端通过焊接的方式安装有放置板8，放置板8前侧内侧通过焊接的方式安装有挡块9，放置板8上放置有金属零件，右侧支架1右侧中部通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10右端通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11前侧上方通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13左端通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨14，第一滑轨14内滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15下侧通过焊接的方式安装有第一连接块16，第一连接块16下端通过螺栓连接的方式安装有焊接枪17，第一滑块15左侧通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第一齿轮20，第一滑轨14左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一固定板21，第一固定板21上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条22。

还包括有滑套121、第二螺杆123和第二压块124，支撑板11上滑动式连接有滑套121，滑套121前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，滑套121右侧下方开有第二螺纹孔122，第二螺纹孔122内旋有第二螺杆123，第二螺杆123与第二螺纹孔122配合，第二螺杆123左端旋转式连接有第二压块124。

实施例3

一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备，如图1-10所示，包括有支架1、第一导轨2、第一导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、放置板8、挡块9、连接杆10、支撑板11、第二导套12、第二导轨13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接块16、焊接枪17、第二连接块18、第一电机19、第一齿轮20、第一固定板21和第一齿条22，两根支架1内侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3下侧开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，第一导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7上端通过焊接的方式安装有放置板8，放置板8前侧内侧通过焊接的方式安装有挡块9，放置板8上放置有金属零件，右侧支架1右侧中部通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10右端通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11前侧上方通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13左端通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨14，第一滑轨14内滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15下侧通过焊接的方式安装有第一连接块16，第一连接块16下端通过螺栓连接的方式安装有焊接枪17，第一滑块15左侧通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第一齿轮20，第一滑轨14左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一固定板21，第一固定板21上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条22。

还包括有滑套121、第二螺杆123和第二压块124，支撑板11上滑动式连接有滑套121，滑套121前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，滑套121右侧下方开有第二螺纹孔122，第二螺纹孔122内旋有第二螺杆123，第二螺杆123与第二螺纹孔122配合，第二螺杆123左端旋转式连接有第二压块124。

还包括有固定装置23，固定装置23包括有第一连接板231、第二连接板232、第三连接板233、第三螺杆235和第三压块236，支撑杆7上设有固定装置23，支撑杆7外侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板231，第一连接板231外侧通过焊接的方式安装有第二连接板232，第二连接板232内侧上方通过焊接的方式安装有第三连接板233，第三连接板233内侧开有第三螺纹孔234，第三螺纹孔234内旋有第三螺杆235，第三螺杆235与第三螺纹孔234配合，第三螺杆235下端旋转式连接有第三压块236。

实施例4

一种板型金属零件用可涂抹涂层的激光焊接设备，如图1-10所示，包括有支架1、第一导轨2、第一导套3、第一螺杆5、第一压块6、支撑杆7、放置板8、挡块9、连接杆10、支撑板11、第二导套12、第二导轨13、第一滑轨14、第一滑块15、第一连接块16、焊接枪17、第二连接块18、第一电机19、第一齿轮20、第一固定板21和第一齿条22，两根支架1内侧上方通过焊接的方式安装有第一导轨2，第一导轨2上滑动式连接有第一导套3，第一导套3下侧开有第一螺纹孔4，第一螺纹孔4内旋有第一螺杆5，第一螺杆5与第一螺纹孔4配合，第一螺杆5上端旋转式连接有第一压块6，第一导套3上侧中部通过焊接的方式安装有支撑杆7，支撑杆7上端通过焊接的方式安装有放置板8，放置板8前侧内侧通过焊接的方式安装有挡块9，放置板8上放置有金属零件，右侧支架1右侧中部通过焊接的方式安装有连接杆10，连接杆10右端通过焊接的方式安装有支撑板11，支撑板11前侧上方通过焊接的方式安装有第二导套12，第二导套12内滑动式连接有第二导轨13，第二导轨13左端通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨14，第一滑轨14内滑动式连接有第一滑块15，第一滑块15下侧通过焊接的方式安装有第一连接块16，第一连接块16下端通过螺栓连接的方式安装有焊接枪17，第一滑块15左侧通过焊接的方式安装有第二连接块18，第二连接块18左端通过螺栓连接的方式安装有第一电机19，第一电机19左侧的第一电机19输出轴通过联轴器连接有第一齿轮20，第一滑轨14左侧下方通过螺栓连接的方式安装有第一固定板21，第一固定板21上左侧通过螺栓连接的方式安装有第一齿条22。

还包括有滑套121、第二螺杆123和第二压块124，支撑板11上滑动式连接有滑套121，滑套121前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，滑套121右侧下方开有第二螺纹孔122，第二螺纹孔122内旋有第二螺杆123，第二螺杆123与第二螺纹孔122配合，第二螺杆123左端旋转式连接有第二压块124。

还包括有固定装置23，固定装置23包括有第一连接板231、第二连接板232、第三连接板233、第三螺杆235和第三压块236，支撑杆7上设有固定装置23，支撑杆7外侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板231，第一连接板231外侧通过焊接的方式安装有第二连接板232，第二连接板232内侧上方通过焊接的方式安装有第三连接板233，第三连接板233内侧开有第三螺纹孔234，第三螺纹孔234内旋有第三螺杆235，第三螺杆235与第三螺纹孔234配合，第三螺杆235下端旋转式连接有第三压块236。

还包括有伸缩杆2312、第四螺杆2314和第四压块2315，第一连接板231内开有空槽2311，空槽2311内放置有伸缩杆2312，伸缩杆2312外侧通过焊接的方式安装有第二连接板232，第一连接板231下侧外侧开有第四螺纹孔2313，第四螺纹孔2313内旋有第四螺杆2314，第四螺杆2314与第四螺纹孔2313配合，第四螺杆2314上端旋转式连接有第四压块2315。

还包括有涂层涂抹装置24，涂层涂抹装置24包括有转杆241、轴承座242、旋转环243、第二固定板244、第三连接块245、涂层箱246、输液管247、阀门248和喷头249，第二导轨13左侧设有涂层涂抹装置24，第二导轨13左端通过焊接的方式安装有转杆241，转杆241上连接有轴承座242，轴承座242外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环243，旋转环243左侧通过焊接的方式安装有第二固定板244，第二固定板244左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨14，第一滑块15上侧通过焊接的方式安装有第三连接块245，第三连接块245上侧前方通过焊接的方式安装有涂层箱246，涂层箱246上侧连接有输液管247，输液管247上连接有阀门248，第三连接块245上侧后方通过螺栓连接的方式安装有喷头249，输液管247连接在喷头249上。

还包括有档位块2431、档位套2433、弹簧2434和铁球2435，第二导轨13左侧上下两侧通过焊接的方式安装有档位块2431，档位块2431左侧开有档位槽2432，档位槽2432之间的角度为180度，旋转环243右侧上方通过焊接的方式安装有档位套2433，档位套2433内左侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧2434，弹簧2434右端通过焊接的方式安装有铁球2435。

放置板8的材料为不锈钢。

支架1的材料为q235钢。

第一电机19为伺服电机。

工作原理：当用户需要对板型金属零件进行激光焊接时，用户可将板型金属零件分别放置在两个放置板8上，然后移动两侧的第一导套3，第一导套3在第一导轨2上移动，第一导套3带动支撑杆7左右移动，从而带动放置板8及其上方放置的板型金属零件左右移动，使分别放置在放置板8上的板型金属零件的焊接边进行对接，而挡块9可以使放置板8之间不会接触，避免放置板8被焊接枪17烧坏，此时用户可以旋转第一单螺杆，第一螺杆5通过与第一螺纹孔4的配合向上旋进，第一螺杆5推动第一压块6向上移动，使第一压块6接触到第一导轨2，从而将第一导套3固定在第一导轨2上使其不再进行移动，此时用户可推动第一导轨2左右移动，第一导轨2在第一导套3内移动，第一导轨2带动第一滑轨14左右移动，从而带动焊接枪17左右移动，移动到时焊接枪17对准板型金属零件的焊接边，然后用户打开焊接枪17，并且打开第一电机19，第一电机19带动第一齿轮20旋转，第一齿轮20旋转在第一齿条22上，从而带动第一滑块15在第一滑轨14内移动，从而使焊接枪17对板型金属零件的焊接边进行直线激光焊接。

因为还包括有滑套121、第二螺杆123和第二压块124，支撑板11上滑动式连接有滑套121，滑套121前侧通过焊接的方式安装有第二导套12，滑套121右侧下方开有第二螺纹孔122，第二螺纹孔122内旋有第二螺杆123，第二螺杆123与第二螺纹孔122配合，第二螺杆123左端旋转式连接有第二压块124，当用户需要对不同厚度的板型金属零件进行激光焊接时，用户可以推动滑套121在支撑板11上上下移动，滑套121带动第二导套12上下移动，从而带动焊接枪17上下移动，从而改变焊接枪17与板型金属零件之间的距离，从而实现对离焦量的控制，当选择好所需的高度时，用户可以旋转第二螺杆123，第二螺杆123通过与第二螺纹孔122的配合向左旋进，第二螺杆123推动第二压块124向左移动，使第二压块124接触到支撑板11，从而固定住滑套121在这个位置上使其不再进行移动。

因为还包括有固定装置23，固定装置23包括有第一连接板231、第二连接板232、第三连接板233、第三螺杆235和第三压块236，支撑杆7上设有固定装置23，支撑杆7外侧上方通过焊接的方式安装有第一连接板231，第一连接板231外侧通过焊接的方式安装有第二连接板232，第二连接板232内侧上方通过焊接的方式安装有第三连接板233，第三连接板233内侧开有第三螺纹孔234，第三螺纹孔234内旋有第三螺杆235，第三螺杆235与第三螺纹孔234配合，第三螺杆235下端旋转式连接有第三压块236，当用户需要固定住板型金属零件在放置板8上以便保证激光焊接的稳定性时，用户可以先将板型金属零件放置在放置板8上并调整好，然后用户就可以旋转第三螺杆235，第三螺杆235通过与第三螺纹孔234的配合向下旋进，第三螺杆235推动第三压块236向下旋进，使第三压块236接触到板型金属零件，从而将板型金属零件稳定的固定在放置板8上。

因为还包括有伸缩杆2312、第四螺杆2314和第四压块2315，第一连接板231内开有空槽2311，空槽2311内放置有伸缩杆2312，伸缩杆2312外侧通过焊接的方式安装有第二连接板232，第一连接板231下侧外侧开有第四螺纹孔2313，第四螺纹孔2313内旋有第四螺杆2314，第四螺杆2314与第四螺纹孔2313配合，第四螺杆2314上端旋转式连接有第四压块2315，当用户需要对更大的板型金属零件进行固定时，用户可以向外侧移动第二连接板232，第二连接板232带动伸缩杆2312在空槽2311内向外侧移动，从而带动第三螺杆235向外侧移动，从而使第二连接板232与放置板8之间的距离增加，从而使更大的板型金属零件能够放置在放置板8上，当用户移动好所需的距离时，用户可以旋转第四螺杆2314，第四螺杆2314通过与第四螺纹孔2313的配合向上旋进，第四螺杆2314推动第四压块2315向上移动，使第四压块2315接触到伸缩杆2312，从而将伸缩杆2312固定在空槽2311内的这个位置不再进行移动。

因为还包括有涂层涂抹装置24，涂层涂抹装置24包括有转杆241、轴承座242、旋转环243、第二固定板244、第三连接块245、涂层箱246、输液管247、阀门248和喷头249，第二导轨13左侧设有涂层涂抹装置24，第二导轨13左端通过焊接的方式安装有转杆241，转杆241上连接有轴承座242，轴承座242外侧通过螺栓连接的方式安装有旋转环243，旋转环243左侧通过焊接的方式安装有第二固定板244，第二固定板244左侧通过螺栓连接的方式安装有第一滑轨14，第一滑块15上侧通过焊接的方式安装有第三连接块245，第三连接块245上侧前方通过焊接的方式安装有涂层箱246，涂层箱246上侧连接有输液管247，输液管247上连接有阀门248，第三连接块245上侧后方通过螺栓连接的方式安装有喷头249，输液管247连接在喷头249上，当用户需要对板型金属零件涂抹涂层使激光焊接的质量和效率得到提高时，用户可以在固定住板型金属零件时旋转旋转环243，旋转环243通过轴承座242在转杆241上旋转，从而带动第二固定板244旋转，第二固定板244带动第一滑轨14旋转，第一滑轨14带动焊接枪17和喷头249旋转，旋转180度后，喷头249的方向将朝向板型金属零件，此时用户打开阀门248，将涂层箱246内的涂层液通过输液管247流入喷头249中，然后从喷头249中留到板型金属零件的焊接边上，此时用户可以打开第一电机19，从而带动第一滑块15带动喷头249前后移动，使喷头249能够在板型金属零件的焊接边上都涂上涂层。

因为还包括有档位块2431、档位套2433、弹簧2434和铁球2435，第二导轨13左侧上下两侧通过焊接的方式安装有档位块2431，档位块2431左侧开有档位槽2432，档位槽2432之间的角度为180度，旋转环243右侧上方通过焊接的方式安装有档位套2433，档位套2433内左侧壁上通过焊接的方式安装有弹簧2434，弹簧2434右端通过焊接的方式安装有铁球2435，用户在旋转旋转环243的时候，铁球2435将在档位板上旋转，同时压缩弹簧2434，当旋转到使铁球2435进入档位槽2432内时，弹簧2434将从压缩状态恢复，推动铁球2435进入档位槽2432内，此时用户可以就可以停止旋转旋转环243了，这样可以很精确的使喷头249与焊接枪17所旋转的角度。

因为放置板8的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为放置板8的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机19为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。