一种铝型材的固定装置的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种铝型材的固定装置。

背景技术：

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。电镀工艺的镀液成分包括硫酸镍、氯化镍、硼酸、十二烷基硫酸钠、糖精、光亮剂，本工艺具有简单、实用、效果佳等优点，本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金耐磨150倍，可加工成各种形态的金色、彩色，黑色等光亮的多种系列铝型材产品。

铝板的加工过程中需要用到固定铝材的装置，但是传统的固定装置，受力面积较小，容易导致固定面受损，且现有的夹紧结构不能对夹紧力进行细微调整，导致有轻微的震动，降低夹紧效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材的固定装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝型材的固定装置，包括支撑台，所述支撑台上壁面开设有开口，所述支撑台上壁面开口处固定嵌装有夹紧台，所述支撑台内下壁面安装有调节结构；

所述调节结构，包括：电机、第一主齿轮、一对结构相同的支撑架、转杆、第一伞齿轮、一对结构相同的第二主齿轮、一对结构相同的螺纹杆、一对结构相同的第二伞齿轮、一对结构相同的螺纹套筒、一对结构相同的垫块、一对结构相同的滑轨、一对结构相同的滑块以及调节板；

所述电机固定安置于支撑台内下壁面，所述第一主齿轮固定套装于电机驱动端，一对所述支撑架固定安置于支撑台内下壁面，且位于电机两侧，所述转杆两端活动嵌装于一对所述支撑架内侧壁面，所述第一伞齿轮固定套装于转杆中心部位，且与第一主齿轮相啮合，一对所述第二主齿轮固定套装于转杆两端，且分别位于一对所述支撑架内，一对所述螺纹杆一端活动贯穿于一对所述支撑架上壁面，一对所述第二伞齿轮固定套装于一对所述螺纹杆另一端，且与一对所述第二主齿轮相啮合，一对所述螺纹套筒与一对所述螺纹杆螺纹连接，一对所述垫块固定安置于支撑台内两侧壁面，一对所述滑轨固定安置于一对所述垫块侧壁面，一对所述滑块一侧壁面固定安置于一对所述螺纹套筒外壁面，且其另一侧壁面活动嵌装于一对所述滑轨内，所述调节板固定安置于一对所述螺纹套筒上壁面。

优选的，所述电机与支撑台内下壁面之间固定安装有固定座。

优选的，一对所述支撑架与转杆之间通过轴承连接。

优选的，所述调节板内开设有若干结构相同的凹槽。

优选的，所述夹紧台下壁面固定安装有橡胶垫。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过调节结构内的电机带动转杆转动，可以使得支撑架上的螺纹套筒进行上升，螺纹套筒带动调节板上升后对铝型材进行夹紧，通过控制电机的转动量可以调节夹紧时的张力，并且调节板内开设有若干个凹槽以便于铝型材的固定，同时夹紧台下方设有橡胶垫，橡胶垫可以保护铝型材，防止调节板与夹紧台挤压过度对铝型材造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型的主视运动结构示意图。

图中：1、支撑台；2、夹紧台；3、电机；4、第一主齿轮；5、支撑架；6、转杆；7、第一伞齿轮；8、第二主齿轮；9、螺纹杆；10、第二伞齿轮；11、螺纹套筒；12、垫块；13、滑轨；14、滑块；15、调节板；16、固定座；17、凹槽；18、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材的固定装置，包括支撑台1，支撑台1上壁面开设有开口，支撑台1上壁面开口处固定嵌装有夹紧台，支撑台1内下壁面安装有调节结构；调节结构，包括：电机3、第一主齿轮4、一对结构相同的支撑架5、转杆6、第一伞齿轮7、一对结构相同的第二主齿轮8、一对结构相同的螺纹杆9、一对结构相同的第二伞齿轮10、一对结构相同的螺纹套筒11、一对结构相同的垫块12、一对结构相同的滑轨13、一对结构相同的滑块14以及调节板15；电机3固定安置于支撑台1内下壁面，第一主齿轮4固定套装于电机3驱动端，一对支撑架5固定安置于支撑台1内下壁面，且位于电机3两侧，转杆6两端活动嵌装于一对支撑架5内侧壁面，第一伞齿轮7固定套装于转杆6中心部位，且与第一主齿轮4相啮合，一对第二主齿轮8固定套装于转杆6两端，且分别位于一对支撑架5内，一对螺纹杆9一端活动贯穿于一对支撑架5上壁面，一对第二伞齿轮10固定套装于一对螺纹杆9另一端，且与一对第二主齿轮8相啮合，一对螺纹套筒11与一对螺纹杆9螺纹连接，一对垫块12固定安置于支撑台1内两侧壁面，一对滑轨13固定安置于一对垫块12侧壁面，一对滑块14一侧壁面固定安置于一对螺纹套筒11外壁面，且其另一侧壁面活动嵌装于一对滑轨13内，调节板15固定安置于一对螺纹套筒11上壁面，通过调节结构内的电机3带动转杆6转动，可以使得支撑架5上的螺纹套筒11进行上升，螺纹套筒11带动调节板15上升后对铝型材进行夹紧。

作为优选方案的，更进一步的，电机3与支撑台1内下壁面之间固定安装有固定座16：该固定座16用于固定电机3。

作为优选方案的，更进一步的，一对支撑架5与转杆6之间通过轴承连接：该轴承用于稳定支撑架5与转杆6之间的连接。

作为优选方案的，更进一步的，调节板15内开设有若干结构相同的凹槽17：该若干凹槽17用于放置铝型材。

作为优选方案的，更进一步的，夹紧台下壁面固定安装有橡胶垫18：该橡胶垫18用于保护铝型材。

下列为本案中的电气件采用的种类以及作用：

电机：采用rj090-e03520型号的电机，由外部操作系统控制，可以带动第一主齿轮进行转动。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主药介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3可知，在使用时，将需要加工的铝型材放入至调节板15内的凹槽17内，开启电机3，电机3带动第一主齿轮4进行转动，第一主齿轮4带动第一伞齿轮7转动，第一伞齿轮7带动转杆6转动，转杆6转动时随之带动第二主齿轮8进行转动，第二主齿轮8带动与之啮合的第二伞齿轮10进行转动，第二伞齿轮10带动螺纹杆9进行转动，由于滑轨13的限制作用，螺纹套筒11会将旋转运动转换为直线运动带动调节板15上升，直至与橡胶垫18将铝型材固定住。