一种PCB硬质电路板整板电镀夹具的制作方法

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体是一种pcb硬质电路板整板电镀夹具。

背景技术：

pcb印制板，也叫印制电路板、印刷电路板。多层印制板，就是指两层以上的印制板，它是由几层绝缘基板上的连接导线和装配焊接电子元件用的焊盘组成，既具有导通各层线路，又具有相互间绝缘的作用。

pcb多层板是指用于电器产品中的多层线路板，多层板用上了更多单面板或双面板的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过定位系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层印刷线路板。

电镀过程中，向电镀槽内打气产生的气泡，由于电路板的厚度较薄并且固定不稳，容易被产生的气泡推动，这种情况下很容易使得电路板发生晃动，严重时会导致电路板的扭曲变形，影响电镀品质和产品良率；

目前电路板制造行业对pcb电路板进行电镀时多采用夹具对待加工板进行夹持，使其固定于电镀槽内，但是现有技术中的夹具多是从代加工板的正面和背面两面进行夹持，会覆盖一部分电镀区域，影响电镀效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过两侧夹持固定的方式固定待加工板，不遮挡电镀区域pcb硬质电路板整板电镀夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种pcb硬质电路板整板电镀夹具，包括框体和夹紧组件，所述框体整体呈矩形，内部设有夹紧组件，框体包括上横梁、下横梁和两个侧梁，上横梁和下横梁横向设置，上横梁与下横梁的端部之间通过侧梁连接构成矩形框体结构；

下横梁的顶部设有横向设置的下滑槽。该下滑槽与待加工板间隙配合，待加工板未被夹条夹紧时首先底部嵌入该下滑槽中，用于初步的固定和定位。

夹紧组件包括若干个夹条和联动组件，夹条之间通过联动组件连接，夹条的下端与下横梁滑动连接，夹条的上端与上横梁滑动连接；最左侧的夹条与框体固定连接，最右侧的夹条与推杆连接。推杆连接电镀槽外侧的直线驱动机构，通过直线驱动机构带动推杆移动，推动或拉动夹条左右移动。

联动组件包括若干个联动单元，联动单元包括两个交叉设置的联动杆，两个于中点处交叉，并通过中心转轴转动连接，联动杆的下端通过转轴连接夹条，联动杆的上端通过滑动轴连接夹条，夹条上设有纵向设置的与滑动轴配合的滑动槽，滑动轴设于该滑动槽内；

相邻的两个联动单元通过同一个转轴连接二者之间的夹条，通过同一个滑动轴连接二者之间的夹条；各个联动单元之间通过铰接形成联动，任意一个联动单元的动作能够同步带动其他所有联动单元同步动作，例如右侧的夹条受到压力向左移动时，最右侧的联动单元绕中心转轴旋转缩小宽度，此时连动杆绕转轴和滑动轴转动，并且滑动轴又沿滑动槽滑动，同步的带动其左侧的联动单元缩小宽度，而该联动单元又会带动其左侧的联动单元缩小宽度，各个联动单元依次联动。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹条与下横梁之间的滑动连接是下横梁顶部设有下滑槽，夹条的底部设有与下滑槽配合的下滑块，下滑块设于下滑槽内，并与下滑槽间隙配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述下滑块和下滑槽的横截面优选为燕尾形或倒t字形。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹条与上横梁之间的滑动连接是上横梁顶部设有条形孔，该条形孔横向设置，并贯穿上横梁，夹条的顶部设有与条形孔间隙配合的凸起部，凸起部嵌入该条形孔内。凸起部与条形孔的间隙配合实现夹条与上横梁的滑动连接，并且条形孔还能实现另一个功能，即从条形孔插入待加工板，在待加工板插入下横梁上时能够对待加工板的上端和下端进行双重定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述联动单元的两个联动杆的下端分别通过转轴连接联动单元两侧的夹条。

作为本实用新型进一步的方案：所述联动单元的两个联动杆的上端分别通过滑动轴连接联动单元两侧的夹条。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹条的两侧设有橡胶条或其他缓冲材料的垫子，能够减少对于待加工板的损伤。

作为本实用新型进一步的方案：所述上横梁的前后两侧设有向下延伸的挡片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用夹条从两侧夹紧待加工板，从而避免从前后面夹持待加工板遮蔽屏蔽区域的影响；

本实用新型的夹条财通联动机构带动同步移动，能够同步调整各个夹条之间的间隙，从而适应不同宽度的待加工板的电镀夹持。

附图说明

图1为实施例一中本实用新型的结构示意图。

图2为实施例一中本实用新型的上横梁的结构示意图。

图3为实施例一中本实用新型的下横梁的结构示意图。

图4为实施例二中本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

实施例一

请参阅图1-3，一种pcb硬质电路板整板电镀夹具，包括框体1和夹紧组件，所述框体1整体呈矩形，内部设有夹紧组件，框体1包括上横梁2、下横梁3和两个侧梁4，上横梁2和下横梁3横向设置，上横梁2与下横梁3的端部之间通过侧梁4连接构成矩形框体1结构；

下横梁3的顶部设有横向设置的下滑槽13。该下滑槽13与待加工板间隙配合，待加工板未被夹条6夹紧时首先底部嵌入该下滑槽13中，用于初步的固定和定位。

夹紧组件包括若干个夹条6和联动组件7，夹条6之间通过联动组件7连接，夹条6的下端与下横梁3滑动连接，夹条6的上端与上横梁2滑动连接；最左侧的夹条6与框体1固定连接，最右侧的夹条6与推杆8连接。推杆8连接电镀槽外侧的直线驱动机构，通过直线驱动机构带动推杆8移动，推动或拉动夹条6左右移动。

联动组件7包括若干个联动单元，联动单元包括两个交叉设置的联动杆9，两个于中点处交叉，并通过中心转轴10转动连接，联动杆9的下端通过转轴连接夹条6，联动杆9的上端通过滑动轴11连接夹条6，夹条6上设有纵向设置的与滑动轴11配合的滑动槽12，滑动轴11设于该滑动槽12内；

相邻的两个联动单元通过同一个转轴连接二者之间的夹条6，通过同一个滑动轴11连接二者之间的夹条6；各个联动单元之间通过铰接形成联动，任意一个联动单元的动作能够同步带动其他所有联动单元同步动作，例如右侧的夹条6受到压力向左移动时，最右侧的联动单元绕中心转轴10旋转缩小宽度，此时连动杆绕转轴和滑动轴11转动，并且滑动轴11又沿滑动槽12滑动，同步的带动其左侧的联动单元缩小宽度，而该联动单元又会带动其左侧的联动单元缩小宽度，各个联动单元依次联动。

优选的，上述夹条6与下横梁3之间的滑动连接是下横梁3顶部设有下滑槽13，夹条6的底部设有与下滑槽13配合的下滑块，下滑块设于下滑槽13内，并与下滑槽13间隙配合。下滑块和下滑槽13的横截面优选为燕尾形或倒t字形。

优选的，上述夹条6与上横梁2之间的滑动连接是上横梁2顶部设有条形孔14，该条形孔14横向设置，并贯穿上横梁2，夹条6的顶部设有与条形孔14间隙配合的凸起部，凸起部嵌入该条形孔14内。凸起部与条形孔14的间隙配合实现夹条6与上横梁2的滑动连接，并且条形孔14还能实现另一个功能，即从条形孔14插入待加工板，在待加工板插入下横梁3上时能够对待加工板的上端和下端进行双重定位。

上述，联动单元的两个联动杆9的下端分别通过转轴连接联动单元两侧的夹条6。

上述，联动单元的两个联动杆9的上端分别通过滑动轴11连接联动单元两侧的夹条6。

上述，夹条6的两侧设有橡胶条或其他缓冲材料的垫子，能够减少对于待加工板的损伤。

必要的，与现有的电镀夹具相同的是，框体1全部或上横梁2和下横梁3应采用导电材料，能够对待加工板进行导电，框体1必要的需要连接到电镀阴极。

本实用新型的结构特点及其工作原理：当推杆8拉动最右侧的夹条6时，由于联动组件7的联动带动其他夹条6同步移动，使夹条6之间的间距扩大，此时放入待加工板，然后推杆8推动最右侧的夹条6向左移动，由于联动组件7的联动作用带动其他夹条6同步移动，使夹条6之间的间距缩小，从而使夹条6夹紧之间的待加工板。

由于采用可活动的夹条6夹紧待加工板，因此能够适应各种宽度的待加工板，而且避免现有技术中的夹具较大面积的与待加工板板面接触导致接触部分电镀不完全的问题。

实施例二

请参阅图4，一种pcb硬质电路板整板电镀夹具，包括框体1和夹紧组件，所述框体1整体呈矩形，内部设有夹紧组件，框体1包括上横梁2、下横梁3和两个侧梁4，上横梁2和下横梁3横向设置，上横梁2与下横梁3的端部之间通过侧梁4连接构成矩形框体1结构；

下横梁3的顶部设有横向设置的下滑槽13。该下滑槽13与待加工板间隙配合，待加工板未被夹条6夹紧时首先底部嵌入该下滑槽13中，用于初步的固定和定位。

夹紧组件包括若干个夹条6和联动组件7，夹条6之间通过联动组件7连接，夹条6的下端与下横梁3滑动连接，夹条6的上端与上横梁2滑动连接；最左侧的夹条6与框体1固定连接，最右侧的夹条6与推杆8连接。推杆8连接电镀槽外侧的直线驱动机构，通过直线驱动机构带动推杆8移动，推动或拉动夹条6左右移动。

联动组件7包括若干个联动单元，联动单元包括两个交叉设置的联动杆9，两个于中点处交叉，并通过中心转轴10转动连接，联动杆9的下端通过转轴连接夹条6，联动杆9的上端通过滑动轴11连接夹条6，夹条6上设有纵向设置的与滑动轴11配合的滑动槽12，滑动轴11设于该滑动槽12内；

相邻的两个联动单元通过同一个转轴连接二者之间的夹条6，通过同一个滑动轴11连接二者之间的夹条6；各个联动单元之间通过铰接形成联动，任意一个联动单元的动作能够同步带动其他所有联动单元同步动作，例如右侧的夹条6受到压力向左移动时，最右侧的联动单元绕中心转轴10旋转缩小宽度，此时连动杆绕转轴和滑动轴11转动，并且滑动轴11又沿滑动槽12滑动，同步的带动其左侧的联动单元缩小宽度，而该联动单元又会带动其左侧的联动单元缩小宽度，各个联动单元依次联动。

上横梁3的前后两侧设有向下延伸的挡片21。

本实施例中在插入待加工板后能够通过上横梁2前后两侧的挡片21限制待加工板的位置，避免其倾倒。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。