一种电镀液回收再生装置的制作方法

本实用新型涉及废液再生领域，尤其涉及一种电镀液回收再生装置。

背景技术：

电镀液是指可以扩大金属的阴极电流密度范围、改善镀层的外观、增加溶液抗氧化的稳定性等特点的液体，电镀液种类数不胜数，曾经在制造实验中应用过的种类就有十余之多，目前，在生产中常用的镀液有四种：氰化镀锌、锌酸盐镀锌、氯化物镀锌和硫酸盐镀锌，根据主盐和其他成分的不同，而演化出众多镀液来只不过是大同小异而已。

现有的电镀液回收再生装置，在再生过程中需要多次对电镀液内的磁性物质进行吸收，才能够对其进行再生处理，耗费了大量的时间，效率较低，同时现有的装置不具备对电镀液进行降温的功能。

因此，有必要提供一种电镀液回收再生装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电镀液回收再生装置，解决了现有的电镀液回收再生装置需要多次对电镀液内的磁性物质进行吸收的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种电镀液回收再生装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作箱，所述工作箱内壁底部的一侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有搅拌箱，所述支撑架内壁的两侧之间固定连接有限位杆，所述支撑架内壁的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面转动连接有滑块，所述限位杆的滑动连接有限位块，所述限位块的顶部与滑块的底部固定连接，所述滑块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部固定连接有磁铁，所述磁铁的顶部贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内壁。

优选的，所述底座顶部的一侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的一侧固定连接有转动电机，所述搅拌箱内壁的一侧固定连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿搅拌箱和工作箱且延伸至工作箱的外部。

优选的，所述转动电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述转轴位于工作箱外部的一端固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带与第二皮带轮的表面传动连接，所述转轴位于工作箱内部的表面固定连接有旋转叶片。

优选的，所述搅拌箱的顶部固定连接有冷却箱，所述工作箱的顶部设置有进料斗，所述进料斗的底部依次贯穿工作箱和冷却箱且延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱底部的一侧连通有进料管，所述进料管的底部贯穿搅拌箱且延伸至搅拌箱的内部。

优选的，所述冷却箱的一侧固定连接有冷凝器，所述冷却箱的内部设置有冷凝管，所述冷凝管的两端均贯穿冷却箱且延伸至冷却箱的外部，所述冷凝管的两端分别与冷凝器的出气口和进气口连通。

优选的，所述工作箱内壁的顶部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有正反转电机，所述螺纹杆的一侧依次贯穿支撑架和电机盒且延伸至电机盒的内部，所述螺纹杆的一侧与正反转电机的输出轴固定连接。

优选的，所述工作箱内壁的右侧固定连接有回收箱，所述搅拌箱一侧的底部连通有出料管，所述出料管的一端贯穿回收箱且延伸至回收箱的内部。

优选的，所述回收箱内壁的两侧之间固定连接有过滤板，所述回收箱的一侧连通有进液斗，所述进液斗的一端贯穿工作箱且延伸至工作箱的外部。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电镀液回收再生装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电镀液回收再生装置，使冷凝器工作，从而通过冷凝器向冷凝管的内部输入冷气，从而使电镀液的温度降低，然后再通过进料管进入搅拌箱的内部，启动转动电机，从而带动第一皮带轮转动，从而通过皮带带动第二皮带轮转动，从而带动转轴转动，从而带动旋转叶片转动，从而对电镀液进行搅拌，使电镀液的流动性更强，启动正反转电机，从而带动螺纹杆转动，从而带动滑块转动，又因为滑块与限位块固定连接，限位块与限位杆滑动连接，所以滑块无法转动，只能够左右移动，从而通过连杆带动磁铁移动，通过控制正反转电机进行正反转，从而带动磁铁进行左右往复运动，从而最大范围的吸取电镀液中的磁性物质，通过出料管将吸收后的电镀液通入回收箱的内部，再经过过滤板将可能剩余的杂质过滤，最后通过进液斗向回收箱的内部通入再生液体。

附图说明

图1为本实用新型提供的电镀液回收再生装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示电机箱的结构示意图。

图中标号：1、底座，2、工作箱，3、支撑架，4、搅拌箱，5、限位杆，6、螺纹杆，7、滑块，8、限位块，9、连杆，10、磁铁，11、电机箱，12、转动电机，13、转轴，14、第一皮带轮，15、第二皮带轮，16、旋转叶片，17、冷却箱，18、进料斗，19、冷凝器，20、冷凝管，21、进料管，22、电机盒，23、正反转电机，24、回收箱，25、出料管，26、过滤板，27、进液斗。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的电镀液回收再生装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示电机箱的结构示意图。电镀液回收再生装置包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有工作箱2，所述工作箱2内壁底部的一侧均固定连接有支撑架3，所述支撑架3的顶部固定连接有搅拌箱4，所述支撑架3内壁的两侧之间固定连接有限位杆5，所述支撑架3内壁的一侧转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的表面转动连接有滑块7，所述限位杆5的滑动连接有限位块8，所述限位块8的顶部与滑块7的底部固定连接，所述滑块7的顶部固定连接有连杆9，所述连杆9的顶部固定连接有磁铁10，所述磁铁10的顶部贯穿搅拌箱4且延伸至搅拌箱4的内壁，螺纹杆6转动，从而带动滑块7转动，又因为滑块7与限位块8固定连接，限位块8与限位杆5滑动连接，所以滑块7无法转动，只能够左右移动，从而通过连杆9带动磁铁10移动，底座1用于支撑整个装置，工作箱2用于存放整个工作流程，支撑架3用于支撑搅拌箱4。

所述底座1顶部的一侧固定连接有电机箱11，所述电机箱11内壁的一侧固定连接有转动电机12，所述搅拌箱4内壁的一侧固定连接有转轴13，所述转轴13的一端依次贯穿搅拌箱4和工作箱2且延伸至工作箱2的外部，启动转动电机12，，从而带动转轴13转动，从而对电镀液进行搅拌，使电镀液的流动性更强。

所述转动电机12的输出轴固定连接有第一皮带轮14，所述转轴13位于工作箱2外部的一端固定连接有第二皮带轮15，所述第一皮带轮14的表面通过皮带与第二皮带轮15的表面传动连接，所述转轴13位于工作箱2内部的表面固定连接有旋转叶片16，启动转动电机12，从而带动第一皮带轮14转动，从而通过皮带带动第二皮带轮15转动，从而带动转轴13转动，从而带动旋转叶片16转动。

所述搅拌箱4的顶部固定连接有冷却箱17，所述工作箱2的顶部设置有进料斗18，所述进料斗18的底部依次贯穿工作箱2和冷却箱17且延伸至冷却箱17的内部，所述冷却箱17底部的一侧连通有进料管21，所述进料管21的底部贯穿搅拌箱4且延伸至搅拌箱4的内部，将使用过后的电镀液倒入进料斗18的内部，从而通过进料斗18进入冷却箱17的内部，然后再通过进料管21进入搅拌箱4的内部。

所述冷却箱17的一侧固定连接有冷凝器19，所述冷却箱17的内部设置有冷凝管20，所述冷凝管20的两端均贯穿冷却箱17且延伸至冷却箱17的外部，所述冷凝管20的两端分别与冷凝器19的出气口和进气口连通，使冷凝器19工作，从而通过冷凝器19向冷凝管20的内部输入冷气，从而使电镀液的温度降低。

所述工作箱2内壁的顶部固定连接有电机盒22，所述电机盒22内壁的一侧固定连接有正反转电机23，所述螺纹杆6的一侧依次贯穿支撑架3和电机盒22且延伸至电机盒22的内部，所述螺纹杆6的一侧与正反转电机23的输出轴固定连接，通过控制正反转电机23进行正反转，从而带动磁铁10进行左右往复运动，从而最大范围的吸取电镀液中的磁性物质，电机盒22用于保护正反转电机23。

所述工作箱2内壁的右侧固定连接有回收箱24，所述搅拌箱4一侧的底部连通有出料管25，所述出料管25的一端贯穿回收箱24且延伸至回收箱24的内部，通过出料管25将吸收后的电镀液通入回收箱24的内部。

所述回收箱24内壁的两侧之间固定连接有过滤板26，所述回收箱24的一侧连通有进液斗27，所述进液斗27的一端贯穿工作箱2且延伸至工作箱2的外部，再经过过滤板26将可能剩余的杂质过滤，最后通过进液斗27向回收箱24的内部通入再生液体。

本实用新型提供的电镀液回收再生装置的工作原理如下：

将使用过后的电镀液倒入进料斗18的内部，从而通过进料斗18进入冷却箱17的内部，使冷凝器19工作，从而通过冷凝器19向冷凝管20的内部输入冷气，然后再通过进料管21进入搅拌箱4的内部，启动转动电机12，从而带动第一皮带轮14转动，从而通过皮带带动第二皮带轮15转动，从而带动转轴13转动，从而带动旋转叶片16转动，启动正反转电机23，从而带动螺纹杆6转动，从而带动滑块7转动，又因为滑块7与限位块8固定连接，限位块8与限位杆5滑动连接，所以滑块7无法转动，只能够左右移动，从而通过连杆9带动磁铁10移动，通过控制正反转电机23进行正反转，通过出料管25将吸收后的电镀液通入回收箱24的内部，最后通过进液斗27向回收箱24的内部通入再生液体。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电镀液回收再生装置具有如下有益效果：

使冷凝器19工作，从而通过冷凝器19向冷凝管20的内部输入冷气，从而使电镀液的温度降低，然后再通过进料管21进入搅拌箱4的内部，启动转动电机12，从而带动第一皮带轮14转动，从而通过皮带带动第二皮带轮15转动，从而带动转轴13转动，从而带动旋转叶片16转动，从而对电镀液进行搅拌，使电镀液的流动性更强，启动正反转电机23，从而带动螺纹杆6转动，从而带动滑块7转动，又因为滑块7与限位块8固定连接，限位块8与限位杆5滑动连接，所以滑块7无法转动，只能够左右移动，从而通过连杆9带动磁铁10移动，通过控制正反转电机23进行正反转，从而带动磁铁10进行左右往复运动，从而最大范围的吸取电镀液中的磁性物质，通过出料管25将吸收后的电镀液通入回收箱24的内部，再经过过滤板26将可能剩余的杂质过滤，最后通过进液斗27向回收箱24的内部通入再生液体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。