一种阳极遮板自动调节系统的制作方法

本发明涉及电镀设备技术领域，具体为一种阳极遮板自动调节系统。

背景技术：

现有的pcb电镀生产线采用阳极遮板需人工手动调节生产效率低，不能适合于自动化生产，并且电镀均匀性差，铜球消耗量大。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明提供以下的技术方案：

本发明提供了一种阳极遮板自动调节系统，

包括固定架，所述固定架设置为四组，且四组所述固定架呈矩形分布，左右所述固定架的相向面侧壁均设置有支架，

所述支架上可上下滑动设置有升降吊杆，所述支架包括上支架、下支架，所述升降吊杆依次贯穿所述上支架、下支架的上下侧壁，所述上支架上设置有电机，所述电机的输出轴设置有转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述升降吊杆的侧壁设置有与所述齿轮相配合的齿条，所述升降吊杆通过所述齿轮、齿条的配合连接可在所述上支架、下支架内上下往复升降，

前后所述固定架的相向面侧壁均设置有连接架，所述连接架包括上连接架、下连接架，所述上连接架两端固定设置在前后所述固定架的相向面侧壁上，

所述升降吊杆下端设置有阳极遮板。

优选的，左右所述固定架之间设置有两组升降吊杆。

优选的，远离所述电机方向的上支架上设置有显示板，所述显示板上垂直设置有刻度尺。

优选的，所述电机可带动左右所述固定架之间的两组升降吊杆同步上下往复升降。

优选的，为提高所述转轴转动的灵活性，所述上支架上设置有固定座，所述固定座上设置有法兰，所述转轴贯穿所述法兰设置。

优选的，单个所述上支架上设置有两组固定座。

优选的，为便于提高所述电机的散热性，所述电机的表面上设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层。

本发明有益效果

本发明操作人员可通过电机带动升降吊杆的上下往复升降从而带动阳极遮板的上下往复升降，pcb安装在阳极遮板上，阳极遮板位置的上下移动从而可适应不同大小尺寸的pcb，提高阳极遮板的使用灵活性，提高效率，提高电镀均匀性，降低生产成本，实现自动化、智能化生产。

附图说明

图1为本发明结构主视图。

图2为本发明结构侧视图。

图3为本发明升降吊杆与转轴结构放大图。

附图标记说明：1-固定架，2-上支架，3-下支架，4-升降吊杆，5-电机，6-转轴，7-上连接架，8-下连接架，9-阳极遮板，10-显示板，11-刻度尺，12-固定座，13-齿轮，14-齿条。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-图3所示，本发明提供了一种阳极遮板自动调节系统，

包括固定架1，所述固定架1设置为四组，且四组所述固定架1呈矩形分布，左右所述固定架1的相向面侧壁均设置有支架，

所述支架上可上下滑动设置有升降吊杆4，所述支架包括上支架2、下支架3，所述升降吊杆4依次贯穿所述上支架2、下支架3的上下侧壁，所述上支架2上设置有电机5，所述电机5的输出轴设置有转轴6，所述转轴6上设置有齿轮13，所述升降吊杆4的侧壁设置有与所述齿轮13相配合的齿条14，所述升降吊杆4通过所述齿轮13、齿条14的配合连接可在所述上支架2、下支架3内上下往复升降，左右所述固定架1之间设置有两组升降吊杆4，所述电机5可带动左右所述固定架1之间的两组升降吊杆4同步上下往复升降，

前后所述固定架1的相向面侧壁均设置有连接架，所述连接架包括上连接架7、下连接架8，所述上连接架7两端固定设置在前后所述固定架1的相向面侧壁上，上连接架7可提高前后固定架1的安装稳定性；

所述升降吊杆4下端设置有阳极遮板9，

操作人员可通过电机5带动升降吊杆4的上下往复升降从而带动阳极遮板9的上下往复升降，pcb安装在阳极遮板9上，阳极遮板9位置的上下移动从而可适应不同大小尺寸的pcb，提高阳极遮板9的使用灵活性，提高效率，提高电镀均匀性，降低生产成本，实现自动化、智能化生产；

远离所述电机5方向的上支架2上设置有显示板10，所述显示板10上垂直设置有刻度尺11，刻度尺11可便于操作人员精准控制升降吊杆4的升降高度，从而精准控制阳极遮板9的升降高度，提高电镀的精准性；

为提高所述转轴6转动的灵活性，所述上支架2上设置有固定座12，所述固定座12上设置有法兰，所述转轴6贯穿所述法兰设置，单个所述上支架2上设置有两组固定座12，固定座12还起到支撑转轴6的作用，使转轴6转动更加稳定；

为便于提高所述电机5的散热性，所述电机5的表面上设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层，通过在电机5表面设置散热层，散热层可以起到对电机5散热的作用，在电机5工作时，可以起到辅助散热的功能，避免电机5出现过热现象，降低了电机5的故障率，同时提高了电机5在使用时的安全性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种阳极遮板自动调节系统，其特征在于，

包括固定架(1)，所述固定架(1)设置为四组，且四组所述固定架(1)呈矩形分布，左右所述固定架(1)的相向面侧壁均设置有支架，

所述支架上可上下滑动设置有升降吊杆(4)，所述支架包括上支架(2)、下支架(3)，所述升降吊杆(4)依次贯穿所述上支架(2)、下支架(3)的上下侧壁，所述上支架(2)上设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴设置有转轴(6)，所述转轴(6)上设置有齿轮(13)，所述升降吊杆(4)的侧壁设置有与所述齿轮(13)相配合的齿条(14)，所述升降吊杆(4)通过所述齿轮(13)、齿条(14)的配合连接可在所述上支架(2)、下支架(3)内上下往复升降，

前后所述固定架(1)的相向面侧壁均设置有连接架，所述连接架包括上连接架(7)、下连接架(8)，所述上连接架(7)两端固定设置在前后所述固定架(1)的相向面侧壁上，

所述升降吊杆(4)下端设置有阳极遮板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种阳极遮板自动调节系统，其特征在于，

左右所述固定架(1)之间设置有两组升降吊杆(4)。

3.根据权利要求1所述的一种阳极遮板自动调节系统，其特征在于，

远离所述电机(5)方向的上支架(2)上设置有显示板(10)，所述显示板(10)上垂直设置有刻度尺(11)。

4.根据权利要求2所述的一种阳极遮板自动调节系统，其特征在于，

所述电机(5)可带动左右所述固定架(1)之间的两组升降吊杆(4)同步上下往复升降。

5.根据权利要求1所述的一种阳极遮板自动调节系统，其特征在于，

为提高所述转轴(6)转动的灵活性，所述上支架(2)上设置有固定座(12)，所述固定座(12)上设置有法兰，所述转轴(6)贯穿所述法兰设置。

6.根据权利要求5所述的一种阳极遮板自动调节系统，其特征在于，

单个所述上支架(2)上设置有两组固定座(12)。

7.根据权利要求4所述的一种阳极遮板自动调节系统，其特征在于，

为便于提高所述电机(5)的散热性，所述电机(5)的表面上设置有散热层，所述散热层采用导热聚酯涂料层。

技术总结
本发明公开了一种阳极遮板自动调节系统，包括固定架，固定架设置为四组，左右固定架的相向面侧壁均设置有支架，支架上可上下滑动设置有升降吊杆，支架包括上支架、下支架，上支架上设置有电机，电机的输出轴设置有转轴，转轴上设置有齿轮，升降吊杆的侧壁设置有与齿轮相配合的齿条，升降吊杆通过齿轮、齿条的配合连接可在上支架、下支架内上下往复升降，前后固定架的相向面侧壁均设置有连接架，升降吊杆下端设置有阳极遮板。本发明阳极遮板位置的上下移动从而可适应不同大小尺寸的PCB，提高阳极遮板的使用灵活性，提高效率，提高电镀均匀性，降低生产成本，实现自动化、智能化生产。

技术研发人员：曾凡武;蔡志浩;林利兰;邓立仁
受保护的技术使用者：江西志浩电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021.04.09