一种电解槽流场材料的表面处理装置的制作方法

本实用新型涉及电解槽流场材料的表面处理技术领域，尤其涉及一种电解槽流场材料的表面处理装置。

背景技术：

电解槽是氢氧呼吸机中的关键部件，起着制备氢气的作用，是氢氧呼吸机的心脏。随着氢医学的快速发展，对电解槽的需求也随之增大。流场材料是电解槽的关键材料之一，对电解槽的性能有着重要的影响，采用一定技术手段对其进行处理可以达到耐腐蚀的目的，从而提高电解槽输出性能，延长其使用寿命。随着电解槽需求的提高，快速处理流场材料就成为当务之急。

然而，现有的氢氧呼吸机用电解槽流场材料表面处理工序相对复杂，且大部分处理工艺没有实现自动化和批量化，由此导致效率降低和成本增高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电解槽流场材料的表面处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电解槽流场材料的表面处理装置，包括外壳，所述外壳内设置有内筒，且外壳靠近内筒顶部外壁开有密封槽，外壳顶部一侧外壁通过铰链连接有顶盖，外壳背面外壁分别开有进气口和出气口，且进气口和出气口的内壁通过螺纹连接有导管，内筒的底部圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的加热管，内筒底部内壁通过螺栓固定有温度传感器，内筒的底部外壁焊接有锥型底座，锥型底座的底端外壁通过螺纹连接有料液循环口，且料液循环口的一侧外壁通过螺纹连接有清洗剂排放口，内筒的顶部一侧内壁通过螺纹连接有喷嘴，喷嘴一端贯穿外壳。

优选地：所述的外壳与锥型底座和内筒之间填充有保温材料，且所述的顶盖、外壳、锥型底座和内筒均为耐高温材料。

进一步地：所述的锥型底座为锥面结构，上端与内筒连接，下端设有排料口，加热管和温度传感器通过锥型底座深入腔体之中。

在前述方案的基础上：包括固定底座，所述固定底座底部两侧外壁焊接有垫块，且两个垫块的顶部外壁分别焊接有两个固定环，每个固定环内均转动连接有转筒，每个转筒的圆周外壁均转动连接有侧连接板，每个固定环与转筒之间通过定位螺杆相连接，每两个侧连接板相对一侧外壁均通过定位销连接有侧限位板，每个侧限位板一侧外壁均开有限位槽。

在前述方案中更佳的方案是：每两个所述限位槽相对一侧外壁通过螺纹连接有同一个限位螺杆，每个侧连接板靠近定位销下方的一侧外壁均开有等距离分布的定位孔，其中两个相对的定位孔之间均通过锁紧螺杆固定有同一个横杆，且其中一个横杆圆周外壁开有等距离分布的第二槽，固定底座的顶部外壁开有等距离分布的第一槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二槽与第一槽对齐。

同时，包括左右前后交替排列而成水流器和气流器，每个所述水流器包含有左面、前面、上面、右面和后面，且左面和右面的底部共有同一个底面，且底面与电极共面，所述前面高于底面，且后面距离底面的高度大于前面距离底面的高度，左面和右面与底面所成角度在0-180°之间，所述气流器由右面与底面之间的区域构成。

作为本实用新型的一种优选的：所述水流器右面底部与和气流器的左侧面相连接，气流器的右侧面与水流器左面底部相连接，二者依次交替连接构成第一排实体，而整体结构由十个排实体构成。

本实用新型的有益效果为：

1.该一种电解槽流场材料的表面处理装置，整体结构简单，安装方便，成本较低，且可将多个操作过程集中到一个装置中完成，通过计算机程序控制可自动完成工艺处理，同时也实现了电解槽流场材料的自动化、批量化处理，且实现了降低处理过程的能耗，而外壳上表面设有密封槽，外壳与顶盖闭合后压紧密封圈，起到装置密封的作用。

2.该一种电解槽流场材料的表面处理装置，通过电解槽流场材料的夹具设置有效促进了对电解槽流场材料进行夹持，同时，可以实现多个流场材料的批量化处理，并可适用于不同大小的材料的夹持，且在长期应用时，不需要每次调节所有结构，仅需打开和锁紧操作，操作简单方便。

3.该一种电解槽流场材料的表面处理装置，且在夹具内，第二槽与第一槽对齐的设置，可用于放置氢氧呼吸机用电解槽流场材料，并起到分隔的作用，开槽数量可根据处理数量和薄厚进行调节，且通过每个固定环与转筒之间通过定位螺杆相连接，使得转筒一侧的侧连接板旋转，侧连接板和固定底座之间形成一定的角度，其可根据处理的材料形状尺寸进行调节。

4.该一种电解槽流场材料的表面处理装置，而电解槽流场通过结构设计促进了传质过程，将气液流场进行分离，有效提高了供水排气能力，提高了电解槽的电解效率，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电解槽流场材料的表面处理装置的内部透视示意图；

图2为本实用新型提出的一种电解槽流场材料的表面处理装置中电解槽流场材料夹具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电解槽流场材料的表面处理装置中电解槽流场的俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电解槽流场材料的表面处理装置中电解槽流场的主视结构示意图。

图中：1-料液循环口、2-清洗剂排放口、3-锥型底座、4-加热管、5-温度传感器、6-外壳、7-密封槽、8-内筒、9-进气口、10-出气口、11-喷嘴、12-顶盖、13-固定底座、131-垫块、132-固定环、133-第一槽、14-侧连接板、141-转筒、142-定位孔、15-横杆、151-第二槽、16-侧限位板、161-限位槽、17-定位螺杆、18-定位销、19-锁紧螺杆、20-限位螺杆、21-水流器、211-左面、212-前面、213-上面、214-右面、215-后面、22-气流器、23-底面。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种电解槽流场材料的表面处理装置，如图1所示，包括外壳6，所述外壳6内设置有内筒8，且外壳6靠近内筒8顶部外壁开有密封槽7，外壳6顶部一侧外壁通过铰链连接有顶盖12，外壳6背面外壁分别开有进气口9和出气口10，且进气口9和出气口10的内壁通过螺纹连接有导管，内筒8的底部圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的加热管4，内筒8底部内壁通过螺栓固定有温度传感器5，内筒8的底部外壁焊接有锥型底座3，锥型底座3的底端外壁通过螺纹连接有料液循环口1，且料液循环口1的一侧外壁通过螺纹连接有清洗剂排放口2，内筒8的顶部一侧内壁通过螺纹连接有喷嘴11，喷嘴11一端贯穿外壳6；使用时，打开顶盖12，检查内筒8内是否有异物，将待处理氢氧呼吸机用电解槽流场材料放在锥型底座3之上，盖上顶盖12，通过喷嘴11喷洒清洗剂，进行前处理，期间根据处理需要调节温度、压力和清洗剂排放口2阀门开度，前处理结束后关闭清洗剂进出口，打开进气口9和出气口10，通入氮气或空气；处理过程关闭进气口9和出气口10，打开料液循环口1，通过喷嘴11喷洒处理液，处理完成后，关闭处理液进出口，打开进气口9和出气口10，通入氮气或空气；后处理时关闭进气口9和出气口10，进行程序升温，待达到相应温度后，通入氮气或空气，保温后随炉降温，完成处理过程，泄压后关闭所有进出口，打开顶盖12，取出完成处理的氢氧呼吸机用电解槽流场材料；整体结构简单，安装方便，成本较低，且可将多个操作过程集中到一个装置中完成，通过计算机程序控制可自动完成工艺处理，同时也实现了电解槽流场材料的自动化、批量化处理。

其中，所述的外壳6与锥型底座3和内筒8之间填充有保温材料，且所述的顶盖12、外壳6、锥型底座3和内筒8均为耐高温材料；实现了降低处理过程的能耗，而外壳上表面设有密封槽7，外壳6与顶盖12闭合后压紧密封圈，起到装置密封的作用。

其中，所述的锥型底座3为锥面结构，上端与内筒8连接，下端设有排料口，加热管4和温度传感器5通过锥型底座3深入腔体之中，用于处理过程的温度控制，温度传感器5的型号为bm100。

本实施例在使用时,打开顶盖12，检查内筒8内是否有异物，将待处理氢氧呼吸机用电解槽流场材料放在锥型底座3之上，盖上顶盖12，通过喷嘴11喷洒清洗剂，进行前处理，期间根据处理需要调节温度、压力和清洗剂排放口2阀门开度，前处理结束后关闭清洗剂进出口，打开进气口9和出气口10，通入氮气或空气；处理过程关闭进气口9和出气口10，打开料液循环口1，通过喷嘴11喷洒处理液，处理完成后，关闭处理液进出口，打开进气口9和出气口10，通入氮气或空气；后处理时关闭进气口9和出气口10，进行程序升温，待达到相应温度后，通入氮气或空气，保温后随炉降温，完成处理过程，泄压后关闭所有进出口，打开顶盖12，取出完成处理的氢氧呼吸机用电解槽流场材料。

实施例2：

一种电解槽流场材料的表面处理装置，还用到电解槽流场材料的夹具，如图2所示，包括固定底座13，所述固定底座13底部两侧外壁焊接有垫块131，且两个垫块131的顶部外壁分别焊接有两个固定环132，每个固定环132内均转动连接有转筒141，每个转筒141的圆周外壁均转动连接有侧连接板14，每个固定环132与转筒141之间通过定位螺杆17相连接，每两个侧连接板14相对一侧外壁均通过定位销18连接有侧限位板16，每个侧限位板16一侧外壁均开有限位槽161，每两个限位槽161相对一侧外壁通过螺纹连接有同一个限位螺杆20，每个侧连接板14靠近定位销18下方的一侧外壁均开有等距离分布的定位孔142，其中两个相对的定位孔142之间均通过锁紧螺杆19固定有同一个横杆15，且其中一个横杆15圆周外壁开有等距离分布的第二槽151，固定底座13的顶部外壁开有等距离分布的第一槽133；使用时，松开限位螺杆20和锁紧螺杆19，打开侧连接板14，根据处理的材料形状尺寸将横杆15固定在合适的定位孔142上，将待处理的氢氧呼吸机用电解槽流场材料放入固定底座13上的第一槽133中，合上侧连接板14和横杆15，锁紧锁紧螺杆19将第二槽151固定在合适的位置上，调整侧限位板16到合适的位置并锁紧限位螺杆20，从而有效促进了对电解槽流场材料进行夹持，同时，可以实现多个流场材料的批量化处理，并可适用于不同大小的材料的夹持，且在长期应用时，不需要每次调节所有结构，仅需打开和锁紧操作，操作简单方便。

其中，所述第二槽151与第一槽133对齐，用于放置氢氧呼吸机用电解槽流场材料，并起到分隔的作用，开槽数量可根据处理数量和薄厚进行调节。

通过每个固定环132与转筒141之间通过定位螺杆17相连接，使得转筒141一侧的侧连接板14旋转，侧连接板14和固定底座13之间形成一定的角度，其可根据处理的材料形状尺寸进行调节。

本实施例在使用时,松开限位螺杆20和锁紧螺杆19，打开侧连接板14，根据处理的材料形状尺寸将横杆15固定在合适的定位孔142上，将待处理的氢氧呼吸机用电解槽流场材料放入固定底座13上的第一槽133中，合上侧连接板14和横杆15，锁紧锁紧螺杆19将第二槽151固定在合适的位置上，调整侧限位板16到合适的位置并锁紧限位螺杆20。

实施例3：

一种电解槽流场材料的表面处理装置，还用到了电解水用电解槽的流场，如图3-4所示，包括左右前后交替排列而成水流器21和气流器22，每个所述水流器21包含有左面211、前面212、上面213、右面214和后面215，且左面211和右面214的底部共有同一个底面23，且底面23与电极共面，所述前面212高于底面23，且后面215距离底面23的高度大于前面212距离底面23的高度，左面211和右面214与底面23所成角度在0-180°之间，所述气流器22由右面214与底面23之间的区域构成。

优选的，所述水流器21的左面211、前面212、上面213、右面214和后面215的形状可以为方形、圆形、扇形等不影响其功能的形状。

所述水流器21右面214底部与和气流器22的左侧面相连接，气流器22的右侧面与水流器21左面211底部相连接，二者依次交替连接构成第一排实体，而整体结构由十个排实体构成，第二排实体与第一排实体连接时，第二排实体向右错开一段距离，使第一排的气流器22的一部分与第二排的水流器21的一部分正对，其他排之间的连接方式与此相同，依次连接构成整个流场；而通过结构设计促进了传质过程，将气液流场进行分离，有效提高了供水排气能力，提高了电解槽的电解效率，降低了能耗，且在长期应用时，不需要每次调节所有结构，仅需打开和锁紧操作，操作简单方便。

本实施例在使用时，不同排之间相邻水流器21构成水流场流向a，反应物水沿水流场流向a流动，不同排之间相邻气流器22构成气流场流向b，反应产物气体沿气流场流向b流至流场出口，排出电解槽，由此完成电解槽流场工作。

实施例4：

一种电解槽流场材料的表面处理装置的表面处理方法，包括以下步骤：

s1：打开顶盖12，检查内筒8内是否有异物，将待处理氢氧呼吸机用电解槽流场材料放在锥型底座3之上，盖上顶盖12；

s2：同时，可使用电解槽流场材料夹具对其进行夹持固定，使用夹具时，松开限位螺杆20和锁紧螺杆19，打开侧连接板14，根据处理的材料形状尺寸将横杆15固定在合适的定位孔142上，将待处理的氢氧呼吸机用电解槽流场材料放入固定底座13上的第一槽133中，合上侧连接板14和横杆15，锁紧锁紧螺杆19将第二槽151固定在合适的位置上，调整侧限位板16到合适的位置并锁紧限位螺杆20，由此对电解槽流场材料进行固定；

s3：紧接着，通过喷嘴11喷洒清洗剂，进行前处理，期间根据处理需要调节温度、压力和清洗剂排放口2阀门开度，前处理结束后关闭清洗剂进出口，打开进气口9和出气口10，通入氮气或空气；

s4：处理过程关闭进气口9和出气口10，打开料液循环口1，通过喷嘴11喷洒处理液，处理完成后，关闭处理液进出口，打开进气口9和出气口10，通入氮气或空气；

s5：处理时关闭进气口9和出气口10，进行程序升温，待达到相应温度后，通入氮气或空气，保温后随炉降温，完成处理过程；

s6：最后，泄压后关闭所有进出口，打开顶盖12，取出完成处理的氢氧呼吸机用电解槽流场材料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。