一种可回收电镀液的电镀槽的制作方法

本实用新型涉及一种电镀槽，尤其涉及一种可回收电镀液的电镀槽。

背景技术：

电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，以被镀基体金属为阴极，通过电解作用，使镀液中预镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来，形成镀层的一种表面加工方法,电镀后待度零件从镀液中取出，待度零件上的电镀液会从零件上缓慢流下，现有的装置没有专门对流下的电镀液进行回收利用的装置，造成不必要的浪费。

技术实现要素：

本实用新型提出一种可回收电镀液的电镀槽，解决了现有的装置没有专门对流下的电镀液进行回收利用的装置，造成不必要的浪费的问题。

为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

本实用新型提出一种可回收电镀液的电镀槽，包括槽体，所述槽体中部设有隔板，所述隔板将槽体分为电镀区以及回收区，所述回收区底部为倾斜设置，所述隔板上设有多个进水孔，所述进水孔朝向电镀区一侧连接电磁阀门，所述进水孔位于回收区底部最低处，所述进水孔内壁上设有滤网，所述电磁阀门通过电性连接控制装置。

优选的，所述隔板一侧回收区内部设有第二隔板，所述第二隔板与隔板之间设有缓冲区，所述第二隔板底部设有第二进水孔，所述第二进水孔朝向电镀区一侧连接第二电磁阀门，所述缓冲区内部设有离子浓度检测仪，所述第二电磁阀门与离子浓度检测仪通过电性连接控制装置。

优选的，所述回收区两端顶部分别设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨与右电动滑轨通过滑块分别连接左移动板与右移动板，所述左移动板与右移动板端面上设有左喷水管与右喷水管，所述左喷水管与右喷水管通过管道与自来水管相连，所述左喷水管、右喷水管、左电动滑轨与右电动滑轨通过电性连接控制装置。

优选的，所述缓冲区端面设有上料孔，所述上料孔朝向外侧下方的缓冲区端面上设有支撑板，所述支撑板上设有可螺旋上料的上料机，所述上料机通过电性连接控制装置。

通过以上技术方案，本实用新型有益效果：通过设置回收区并将回收区设置为倾斜设置，并在进水孔内壁上设有滤网，可将流下的电镀液回收到电镀区，提高利用效率，并在回收区域电镀区之间设有缓冲区，可控制回收后的电镀液浓度，防止影响电镀区中电镀液浓度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型内部示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种可回收电镀液的电镀槽，包括槽体1，所述槽体1中部设有隔板2，所述隔板2将槽体1分为电镀区3以及回收区16，所述回收区16底部为倾斜设置，所述隔板2上设有多个进水孔14，所述进水孔14朝向电镀区3一侧连接电磁阀门16，所述进水孔14位于回收区底部最低处，所述进水孔14内壁上设有滤网19，所述电磁阀门16通过电性连接控制装置，所述隔板2一侧回收区16内部设有第二隔板4，所述第二隔板4与隔板2之间设有缓冲区18，所述第二隔板4底部设有第二进水孔9，所述第二进水孔9朝向电镀区3一侧连接第二电磁阀门16，所述缓冲区19内部设有离子浓度检测仪，所述第二电磁阀门16与离子浓度检测仪通过电性连接控制装置，所述回收区15两端顶部分别设有左电动滑轨5与右电动滑轨8，所述左电动滑轨5与右电动滑轨8通过滑块分别连接左移动板6与右移动板9，所述左移动板6与右移动板9端面上设有左喷水管7与右喷水管，所述左喷水7管与右喷水管通过管道与自来水管相连，所述左喷水管7、右喷水管、左电动滑轨5与右电动滑轨8通过电性连接控制装置，所述缓冲区18端面设有上料孔，所述上料孔朝向外侧下方的缓冲区端面上设有支撑板10，所述支撑板10上设有可螺旋上料的上料机11，所述上料机11通过电性连接控制装置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可回收电镀液的电镀槽，包括槽体，其特征在于：所述槽体中部设有隔板，所述隔板将槽体分为电镀区以及回收区，所述回收区底部为倾斜设置，所述隔板上设有多个进水孔，所述进水孔朝向电镀区一侧连接电磁阀门，所述进水孔位于回收区底部最低处，所述进水孔内壁上设有滤网，所述电磁阀门通过电性连接控制装置。

2.根据权利要求1所述一种可回收电镀液的电镀槽，其特征在于：所述隔板一侧回收区内部设有第二隔板，所述第二隔板与隔板之间设有缓冲区，所述第二隔板底部设有第二进水孔，所述第二进水孔朝向电镀区一侧连接第二电磁阀门，所述缓冲区内部设有离子浓度检测仪，所述第二电磁阀门与离子浓度检测仪通过电性连接控制装置。

3.根据权利要求1所述一种可回收电镀液的电镀槽，其特征在于：所述回收区两端顶部分别设有左电动滑轨与右电动滑轨，所述左电动滑轨与右电动滑轨通过滑块分别连接左移动板与右移动板，所述左移动板与右移动板端面上设有左喷水管与右喷水管，所述左喷水管与右喷水管通过管道与自来水管相连，所述左喷水管、右喷水管、左电动滑轨与右电动滑轨通过电性连接控制装置。

4.根据权利要求2所述一种可回收电镀液的电镀槽，其特征在于：所述缓冲区端面设有上料孔，所述上料孔朝向外侧下方的缓冲区端面上设有支撑板，所述支撑板上设有可螺旋上料的上料机，所述上料机通过电性连接控制装置。

技术总结
本实用新型提出一种可回收电镀液的电镀槽，包括槽体，所述槽体中部设有隔板，所述隔板将槽体分为电镀区以及回收区，所述回收区底部为倾斜设置，所述隔板上设有多个进水孔，所述进水孔朝向电镀区一侧连接电磁阀门，所述进水孔位于回收区底部最低处，所述进水孔内壁上设有滤网，所述电磁阀门通过电性连接控制装置；通过设置回收区并将回收区设置为倾斜设置，并在进水孔内壁上设有滤网，可将流下的电镀液回收到电镀区，提高利用效率，并在回收区域电镀区之间设有缓冲区，可控制回收后的电镀液浓度，防止影响电镀区中电镀液浓度。

技术研发人员：倪永培;汪正良;秦立新;柯尊祥;程陈
受保护的技术使用者：安徽鳌牌新材料有限公司
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2021.07.30