技术特征：
1.铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，包括卸料储气罐（1）、手动阀（4）、第四连接管（6）、气动阀门（7）和减压阀（17），其特征在于：所述卸料储气罐（1）的左端连接有第一连接管（2），且第一连接管（2）的左侧连接有第二连接管（3），所述第二连接管（3）的顶部连接有第三连接管（5），且第三连接管（5）上安装有手动阀（4），所述第四连接管（6）和第一连接管（2）的底部相连接，且第一连接管（2）上设置有气动阀门（7）和减压阀（17），并且减压阀（17）和气动阀门（7）之间设置有连接旋钮（8），所述连接旋钮（8）的后侧固定连接有固定杆（9），且固定杆（9）的外壁上设置有限位块（10），所述限位块（10）通过连接槽（11）和限位板（12）相连接，且连接槽（11）开设于限位板（12）的内壁上，所述限位板（12）远离固定杆（9）的一端和连接轴（13）相连接，且连接轴（13）远离限位板（12）的一端和阀板（14）相连接，所述限位板（12）和第一连接管（2）上均开设有限位槽（15），且限位槽（15）的内部连接有锁紧杆（16）。2.根据权利要求1所述的铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，其特征在于：所述第三连接管（5）设置有2个，且2个第三连接管（5）与第二连接管（3）之间均为法兰连接，并且第二连接管（3）和第一连接管（2）的连接方式为法兰连接。3.根据权利要求1所述的铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，其特征在于：所述第四连接管（6）和第一连接管（2）的连接方式为焊接，且第一连接管（2）和卸料储气罐（1）之间相互连通。4.根据权利要求1所述的铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，其特征在于：所述限位块（10）和固定杆（9）为一体式结构，且限位块（10）在固定杆（9）的外壁上等角度分布，并且限位块（10）的尺寸和连接槽（11）的尺寸相吻合。5.根据权利要求1所述的铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，其特征在于：所述限位板（12）和连接轴（13）的连接方式为焊接，且限位板（12）上的限位槽（15）等角度分布，并且限位槽（15）和锁紧杆（16）的连接方式为螺纹连接。6.根据权利要求1所述的铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，其特征在于：所述阀板（14）和连接轴（13）的连接方式为焊接，且阀板（14）和第一连接管（2）的内壁之间为轴承连接。
技术总结
本实用新型公开了铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，包括卸料储气罐、手动阀、第四连接管、气动阀门和减压阀，所述卸料储气罐的左端连接有第一连接管，且第一连接管的左侧连接有第二连接管，所述第二连接管的顶部连接有第三连接管，且第三连接管上安装有手动阀，所述限位板远离固定杆的一端和连接轴相连接，且连接轴远离限位板的一端和阀板相连接。该铝电解氧化铝罐车打料高低压保护自动卸料装置，第一连接管上设置有气动阀门和减压阀，这样可以及时控制压缩空气压力量，能够有效避免因罐车罐体异常导致的不安全情况发生，降低了卸料工操作的安全风险，提高了整个操作的安全性。的安全性。的安全性。
技术研发人员：王军 杨继伟 杨得时 夏亮 袁中珍 程德福
受保护的技术使用者：山东宏桥新型材料有限公司
技术研发日：2020.12.22
技术公布日：2021/9/14