一种U型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置的制作方法

一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置
技术领域
1.本发明涉及电泳漆喷漆装置技术领域，具体涉及一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置。


背景技术：

2.电泳漆也叫电泳涂料，随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及，电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。
3.现有的u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置在使用过程中，在对u型螺栓喷漆完成后，工作人员需要将u型螺栓一一取出箱体外，而u型螺栓数量较多，导致工作人员取出较慢，降低工作人员的工作效率，另外现有的u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置在使用过程中，在喷漆过程中会产生大量的有害气体，这些气体在工作人员打开防护门时会对工作人员造成伤害，存在有安全隐患，此外现有的u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置在使用过程中，喷漆完成后需要对u型螺栓进行烘干，而烘干容易导致u型螺栓和支架的温度升高，不便于工作人员拿取，降低装置的实用性。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置，包括箱体、隔层和电机，所述箱体一侧壁上安装有操作面板，所述操作面板上连接有显示屏，所述操作面板内安装有主控芯片，所述箱体另一侧壁上安装有防护门，所述箱体上所述防护门相邻一侧固定有安装板，所述安装板上方固定有制冷机，所述制冷机上连接有输气管，所述箱体内两侧壁上安装有加热板，所述加热板内侧安装有所述隔层，所述隔层内底部安装有转盘，所述转盘上方安装有电动推杆，所述箱体顶端中部安装有所述电机，所述电机底部固定有连接轴，所述连接轴和所述电动推杆一端均固定有安装座，所述安装座内连接有连接杆，所述连接杆上安装有支撑杆，所述支撑杆上固定有橡胶套，所述隔层内顶部安装有温度传感器，所述电机一侧设置有风机，所述风机底部连接有抽气管，所述电机两侧均设置有抽泵，所述抽泵底部连接有输料管，所述输料管一端连接有管架，所述管架上安装有喷头。
7.进一步的，所述主控芯片与所述操作面板电连接，所述显示屏与所述操作面板电连接。
8.通过采用上述技术方案，方便工作人员使用所述操作面板通过所述主控芯片对装置进行控制，并通过所述显示屏显示所述箱体的工作状态。
9.进一步的，所述制冷机与所述安装板螺栓连接，所述制冷机与所述输气管管箍连
接，所述输气管贯穿所述箱体和隔层。
10.通过采用上述技术方案，能够使所述制冷机通过所述安装板固定在所述箱体一侧，所述制冷机产生的冷却气体通过所述输气管输送至所述隔层内对u型螺栓和支架进行降温。
11.进一步的，所述电机输出轴与所述连接轴键连接，所述连接轴与所述安装座螺栓连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述连接轴带动所述安装座进行转动。
13.进一步的，所述电动推杆与所述安装座螺栓连接，所述电动推杆与所述转盘转动连接，所述安装座内有圆形插槽。
14.通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆推动所述安装座进行移动，然后对所述连接杆进行限位，所述电动推杆能够通过所述转盘进行转动。
15.进一步的，所述连接杆与所述安装座插接，所述连接杆直径小于所述安装座上的插槽。
16.通过采用上述技术方案，能够使所述连接杆固定在所述安装座之间。
17.进一步的，所述支撑杆与所述连接杆焊接，所述橡胶套与所述支撑杆粘接。
18.通过采用上述技术方案，能够将u型螺栓放置在所述支撑杆上进行喷漆，然后所述橡胶套能够避免u型螺栓在转动时产生位移。
19.进一步的，所述加热板与所述主控芯片电连接，所述温度传感器与所述主控芯片电连接。
20.通过采用上述技术方案，能够通过所述主控芯片控制所述加热板进行加热，然后通过所述温度传感器对加热温度进行检测。
21.进一步的，所述风机与所述主控芯片电连接，所述风机与所述抽气管管箍连接。
22.通过采用上述技术方案，能够使所述风机连接外部输气装置，使所述风机通过所述抽气管抽取所述隔层内的气体并排出，避免气体对工作人员造成伤害。
23.进一步的，所述抽泵与所述管架通过所述输料管连接，所述喷头与所述管架螺纹连接。
24.通过采用上述技术方案，能够使所述抽泵抽取电泳漆，然后将电泳漆通过所述输料管和所述管架输送至所述喷头处，由所述喷头对u型螺栓进行喷漆处理。
25.具体工作原理为：使用时，工作人员将u型螺栓安装在所述支撑杆上，然后打开所述防护门，将所述连接杆底部放置在所述电动推杆上的所述安装座内，然后通过操作面板使所述主控芯片对所述电动推杆进行控制，所述电动推杆可以推动所述安装座向上移动，使所述连接杆顶部与所述连接轴底部的所述安装座进行连接，进而对所述连接杆进行固定，将u型螺栓放置在所述隔层内，然后关闭防护门，工作人员使用操作面板使装置运行，所述箱体顶部的所述抽泵可以抽取电泳漆，然后将电泳漆通过所述输料管和所述管架输送至所述喷头处，由所述喷头将电泳漆喷出对u型螺栓进行喷漆，在喷漆过程中，所述电机通过所述连接轴带动所述安装座进行转动，进而使所述连接杆通过所述支撑杆带动u型螺栓进行转动喷漆，同时，所述电动推杆可以通过所述转盘进行转动，在转动过程中，所述支撑杆上的所述橡胶垫能够避免u型螺栓发生位移，在喷漆完成后，所述加热板可以对所述隔层进
行加热，进而对u型螺栓进行烘干，在喷漆烘干完成后，所述风机可以连接外部输气装置，然后所述风机通过所述抽气管抽取所述隔层内的气体并排出，避免有害气体对工作人员造成伤害，防止存在安全隐患，同时，所述制冷机通过所述安装板固定在所述箱体一侧，所述制冷机产生的冷却气体可以通过所述输气管输送至所述隔层内对u型螺栓和支架进行降温，方便工作人员拿取，提高装置的实用性，冷却完成后，打开所述防护门，使所述电动推杆带动所述安装座进行移动，然后工作人员可以将所述连接杆整个取出所述箱体，进而将u型螺栓全部取出，加快工作人员的取出速度，提高工作人员的工作效率。
26.本发明的有益效果在于：
27.1、通过设置安装座和电动推杆，能够在取出u型螺栓时，可以使电动推杆带动安装座进行移动，然后工作人员可以将连接杆整个取出箱体，进而将u型螺栓全部取出，加快工作人员的取出速度，提高工作人员的工作效率；
28.2、通过设置风机和抽气管，能够使风机连接外部输气装置，然后风机通过抽气管抽取隔层内的气体并排出，避免有害气体对工作人员造成伤害，防止存在安全隐患；
29.3、通过设置安装板、制冷机和输气管，能够使制冷机通过安装板固定在箱体一侧，制冷机产生的冷却气体可以通过输气管输送至隔层内对u型螺栓和支架进行降温，方便工作人员拿取，提高装置的实用性。
附图说明
30.图1是本发明所述一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置的结构示意图；
31.图2是本发明所述一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置的主剖视图；
32.图3是本发明所述一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置的俯视图；
33.图4是本发明所述一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置中a处的放大图。
34.附图标记说明如下：
35.1、箱体；2、操作面板；3、显示屏；4、主控芯片；5、防护门；6、安装板；7、制冷机；8、输气管；9、加热板；10、隔层；11、转盘；12、电动推杆；13、电机；14、连接轴；15、安装座；16、连接杆；17、支撑杆；18、橡胶套；19、温度传感器；20、风机；21、抽气管；22、抽泵；23、输料管；24、管架；25、喷头。
具体实施方式
36.下面结合附图对本发明作进一步说明：
37.如图1-图4所示，一种u型螺栓加工用全方位转动的电泳漆喷漆装置，包括箱体1、隔层10和电机13，所述箱体1一侧壁上安装有操作面板2，工作人员可以使用所述操作面板2对装置进行控制，所述操作面板2上连接有显示屏3，所述显示屏3可以显示所述箱体1的工作状态，所述操作面板2内安装有主控芯片4，所述主控芯片4可以所述箱体1内电气元件进行控制，所述箱体1另一侧壁上安装有防护门5，所述防护门5可以对所述箱体1进行防护，所述箱体1上所述防护门5相邻一侧固定有安装板6，所述安装板6可以固定所述制冷机7，所述安装板6上方固定有制冷机7，所述制冷机7可以产生冷却气体，所述制冷机7上连接有输气
管8，所述输气管8可以输送冷却气体，所述箱体1内两侧壁上安装有加热板9，所述加热板9可以对所述隔层10内进行加热，所述加热板9内侧安装有所述隔层10，所述隔层10内底部安装有转盘11，所述转盘11可以使所述电动推杆12进行转动，所述转盘11上方安装有电动推杆12，所述电动推杆12可以带动底部的所述安装座15进行移动，所述箱体1顶端中部安装有所述电机13，所述电机13可以带动所述连接轴14进行转动，所述电机13底部固定有连接轴14，所述连接轴14可以带动顶部的所述安装座15进行转动，所述连接轴14和所述电动推杆12一端均固定有安装座15，所述安装座15可以安装所述连接杆16，所述安装座15内连接有连接杆16，所述连接杆16可以固定在所述安装座15内，所述连接杆16上安装有支撑杆17，所述支撑杆17可以对u型螺栓进行支撑，所述支撑杆17上固定有橡胶套18，所述橡胶套18避免u型螺栓在转动时产生位移，所述隔层10内顶部安装有温度传感器19，所述温度传感器19可以对加热温度进行检测，所述电机13一侧设置有风机20，所述风机20可以抽取有害气体，所述风机20底部连接有抽气管21，所述抽气管21可以输送有害气体，所述电机13两侧均设置有抽泵22，所述抽泵22可以抽取电泳漆，所述抽泵22底部连接有输料管23，所述输料管23可以输送电泳漆，所述输料管23一端连接有管架24，所述管架24可以将电泳漆输送至所述喷头25处，所述管架24上安装有喷头25，所述喷头25可以将电泳漆喷向u型螺栓。
38.本实施例中，所述主控芯片4与所述操作面板2电连接，所述显示屏3与所述操作面板2电连接，方便工作人员使用所述操作面板2通过所述主控芯片4对装置进行控制，并通过所述显示屏3显示所述箱体1的工作状态。
39.本实施例中，所述制冷机7与所述安装板6螺栓连接，所述制冷机7与所述输气管8管箍连接，所述输气管8贯穿所述箱体1和隔层10，能够使所述制冷机7通过所述安装板6固定在所述箱体1一侧，所述制冷机7产生的冷却气体通过所述输气管8输送至所述隔层10内对u型螺栓和支架进行降温。
40.本实施例中，所述电机13输出轴与所述连接轴14键连接，所述连接轴14与所述安装座15螺栓连接，能够使所述电机13通过所述连接轴14带动所述安装座15进行转动。
41.本实施例中，所述电动推杆12与所述安装座15螺栓连接，所述电动推杆12与所述转盘11转动连接，所述安装座15内有圆形插槽，能够使所述电动推杆12推动所述安装座15进行移动，然后对所述连接杆16进行限位，所述电动推杆12能够通过所述转盘11进行转动。
42.本实施例中，所述连接杆16与所述安装座15插接，所述连接杆16直径小于所述安装座15上的插槽，能够使所述连接杆16固定在所述安装座15之间。
43.本实施例中，所述支撑杆17与所述连接杆16焊接，所述橡胶套18与所述支撑杆17粘接，能够将u型螺栓放置在所述支撑杆17上进行喷漆，然后所述橡胶套18能够避免u型螺栓在转动时产生位移。
44.本实施例中，所述加热板9与所述主控芯片4电连接，所述温度传感器19与所述主控芯片4电连接，能够通过所述主控芯片4控制所述加热板9进行加热，然后通过所述温度传感器19对加热温度进行检测。
45.本实施例中，所述风机20与所述主控芯片4电连接，所述风机20与所述抽气管21管箍连接，能够使所述风机20连接外部输气装置，使所述风机20通过所述抽气管21抽取所述隔层10内的气体并排出，避免气体对工作人员造成伤害。
46.本实施例中，所述抽泵22与所述管架24通过所述输料管23连接，所述喷头25与所
述管架24螺纹连接，能够使所述抽泵22抽取电泳漆，然后将电泳漆通过所述输料管23和所述管架24输送至所述喷头25处，由所述喷头25对u型螺栓进行喷漆处理。
47.具体工作原理为：使用时，工作人员将u型螺栓安装在所述支撑杆17上，然后打开所述防护门5，将所述连接杆16底部放置在所述电动推杆12上的所述安装座15内，然后通过操作面板2使所述主控芯片4对所述电动推杆12进行控制，所述电动推杆12可以推动所述安装座15向上移动，使所述连接杆16顶部与所述连接轴14底部的所述安装座15进行连接，进而对所述连接杆16进行固定，将u型螺栓放置在所述隔层10内，然后关闭防护门5，工作人员使用操作面板2使装置运行，所述箱体1顶部的所述抽泵22可以抽取电泳漆，然后将电泳漆通过所述输料管23和所述管架24输送至所述喷头25处，由所述喷头25将电泳漆喷出对u型螺栓进行喷漆，在喷漆过程中，所述电机13通过所述连接轴14带动所述安装座15进行转动，进而使所述连接杆16通过所述支撑杆17带动u型螺栓进行转动喷漆，同时，所述电动推杆12可以通过所述转盘11进行转动，在转动过程中，所述支撑杆17上的所述橡胶垫能够避免u型螺栓发生位移，在喷漆完成后，所述加热板9可以对所述隔层10进行加热，进而对u型螺栓进行烘干，在喷漆烘干完成后，所述风机20可以连接外部输气装置，然后所述风机20通过所述抽气管21抽取所述隔层10内的气体并排出，避免有害气体对工作人员造成伤害，防止存在安全隐患，同时，所述制冷机7通过所述安装板6固定在所述箱体1一侧，所述制冷机7产生的冷却气体可以通过所述输气管8输送至所述隔层10内对u型螺栓和支架进行降温，方便工作人员拿取，提高装置的实用性，冷却完成后，打开所述防护门5，使所述电动推杆12带动所述安装座15进行移动，然后工作人员可以将所述连接杆16整个取出所述箱体1，进而将u型螺栓全部取出，加快工作人员的取出速度，提高工作人员的工作效率。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。