一种可装挂多条曲轴的镀铁旋转挂具

1.本发明涉及曲轴镀铁制造技术领域，具体而言，尤其涉及一种可装挂多条曲轴的镀铁旋转挂具。


背景技术：

2.在现有技术中，曲轴镀铁时，由于曲轴重量较大且电镀时需要的电流值较大，曲轴悬挂和导线是两套系统，需要用行车悬挂曲轴，再用独立的导线连接曲轴与电源。现有的曲轴镀铁悬挂是单曲轴悬挂，效率低下，且在施镀过程中曲轴在电场中的位置始终处于固定方向，被镀轴颈各方向表面电场强度不均匀，容易造成镀层沉积速度不一致，镀层结构不均匀，从而影响镀层质量。


技术实现要素：

3.根据上述提出现有曲轴镀铁悬挂通常是单轴悬挂，效率低下且容易造成镀层结构不均匀的技术问题，而提供一种可装挂多条曲轴的镀铁旋转挂具，在满足转速可调的前提下，可同时悬挂多条曲轴同时施镀，且悬挂曲轴的垂直挂板既可以承受曲轴重量，其表面熔覆的铜质导电层可以保证良好的导电性。
4.本发明采用的技术手段如下：
5.一种可装挂多条曲轴的镀铁旋转挂具，包括空心横梁和调速电机；所述空心横梁内部固定安装有导电铜排；所述调速电机固定安装于所述空心横梁；所述导电铜排上固定安装有若干装挂机构，所述装挂机构包括芯轴、空心旋转轴和挂板；所述导电铜排上固定安装有与所述装挂机构一一对应的铜板，所述芯轴位于所述空心横梁内部，且上部固定安装于相应的所述铜板；所述芯轴下部伸入所述空心旋转轴内，所述空心旋转轴内部灌满水银；所述空心旋转轴下部通过轴承安装于轴承座且底部伸出所述空心横梁，所述轴承座固定安装于所述空心横梁；所述空心旋转轴通过皮带连接至所述调速电机的输出轴；所述挂板固定安装于所述空心旋转轴下部。
6.进一步地，所述挂板单侧表面涂覆有铜质材料。
7.进一步地，还包括用于固定安装被镀曲轴的倒t型工装，所述倒t型工装通过螺栓固定安于所述挂板。
8.进一步地，所述空心旋转轴下部通过圆锥滚子轴承和滚珠轴承安装于所述轴承座，所述空心旋转轴承通过旋转轴锁紧螺母与所述圆锥滚子轴承内圈固定连接。
9.进一步地，所述空心旋转轴外部及所述调速电机的输出轴均安装有皮带轮，且两个所述皮带轮之间通过所述皮带相连接。
10.进一步地，所述空心横梁两端分别设置有吊环。
11.进一步地，所述调速电机与所述空心横梁之间设置绝缘板。
12.较现有技术相比，本发明具有以下优点：
13.本发明提供的可装挂多条曲轴的镀铁旋转挂具，可以同时悬挂多条曲轴，垂直挂
板表面熔覆有铜质表层，集承重与导电为一体，简化了结构并保证了良好的导电性；曲轴旋转可使有效改善由于电场不均匀造成的轴颈镀铁层厚度不均匀，使镀铁层厚度均匀、表面光滑；同时，曲轴旋转转速可调节，曲轴旋转过程搅拌镀液，使镀液成分分布更均匀，并有效减少镀铁过程中气泡在镀层表面的吸附，减少了镀层表面麻孔的产生。
14.基于上述理由本发明可在曲轴镀铁制造领域广泛推广。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明所述镀铁旋转挂具结构示意图。
17.图2为本发明所述装挂机构结构示意图。
18.图3为本发明所述装挂机构结构示意图。
19.图中：1、调速电机；2、吊环；3、空心横梁；4、绝缘板；5、皮带轮；6、芯轴；7、芯轴螺母；8、铜板；9、密封环；10、水银；11、旋转轴锁紧螺母；12、空心旋转轴；13、圆锥滚子轴承；14、轴承座；15、滚珠轴承；16、轴承座固定螺栓；17、挂板紧固螺栓；18、挂板；19、导电铜排；20、铜排及铜板固定螺栓；21、倒t型工装。
具体实施方式
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本发明的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
23.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当清楚，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员己知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任向具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附
图中不需要对其进行进一步讨论。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制：方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
25.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其位器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
26.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
27.实施例1
28.如图1-3所示，本发明提供了一种可装挂多条曲轴的镀铁旋转挂具，包括方形空心横梁3和调速电机1；
29.所述空心横梁3内部通过铜排及铜板固定螺栓20固定安装有导电铜排19，所述导电铜排19通过电缆与镀铁电源相连接；
30.所述调速电机1固定安装于所述空心横梁3；
31.所述导电铜排19上固定安装有若干装挂机构，所述装挂机构包括芯轴6、空心旋转轴12和挂板18；
32.所述导电铜排19上通过所述铜排及铜板固定螺栓20固定安装有与所述装挂机构一一对应的铜板8，所述芯轴6位于所述空心横梁3内部，且上部通过芯轴螺母7固定安装于相应的所述铜板8，从而使所述装挂机构固定安装于所述导电铜排19；
33.所述芯轴6下部伸入所述空心旋转轴12内，所述空心旋转轴12内部灌满水银10，且通过顶部安装的密封环9实现对内部水银10的密封，以防搬运过程中由于震荡或倾覆造成水银外溢；所述空心旋转轴12下部通过轴承安装于轴承座14且底部伸出所述空心横梁3，所述轴承座14通过轴承座固定螺栓16固定安装于所述空心横梁3；所述空心旋转轴12通过皮带连接至所述调速电机1的输出轴；
34.所述挂板18通过挂板紧固螺栓17固定安装于所述空心旋转轴12下部；
35.所述挂板18单侧表面涂覆有铜质材料，使所述挂板18具有承重能力的同时提高其导电性。
36.进一步地，还包括用于固定安装被镀曲轴的倒t型工装21，所述倒t型工装21通过螺栓固定安于所述挂板18。
37.进一步地，所述空心旋转轴12下部通过圆锥滚子轴承13和滚珠轴承15安装于所述
轴承座14，所述空心旋转轴承12通过旋转轴锁紧螺母11与所述圆锥滚子轴承13内圈固定连接，防止所述空心旋转轴承12松脱或轴向滑移。
38.进一步地，所述空心旋转轴12外部及所述调速电机1的输出轴均安装有皮带轮5，且两个所述皮带轮5之间通过皮带相连接。
39.进一步地，所述空心旋转轴12和所述调速电机1安装的所述皮带轮5的工作直径相同，方便控制转速。
40.进一步地，所述空心横梁3两端分别设置有吊环2。
41.进一步地，所述调速电机1与所述空心横梁3之间设置绝缘板4。
42.本发明所述可装挂多条曲轴的镀铁旋转挂具，利用水银代替碳刷导电，实现了大电流、低电阻、无间断导电，同时避免了电镀工作时旋转部件与固定固件之间电火花及发热产生。
43.使用时，通过行车吊住所述空心横梁3上的吊环2，被镀曲轴法兰端面通过所述倒t型工装21固定安装于所述挂板18；用行车将挂具调至镀槽上方并用电缆连接所述导电铜排19与镀铁电源，缓缓下放挂具直至曲轴完全垂直浸入镀液内，启动所述调速电机1并设置所需的转速，然后启动镀铁电源施镀。在所述调速电机1的输出轴通过皮带轮配合皮带带动所述空心旋转轴12转动，进而带动被镀曲轴在镀液内旋转施镀。
44.通过设置的若干装挂机构，本发明所述挂具可以实现多条曲轴同时施镀，还可以根据需要调节所述调速电机1的转速。
45.由于曲轴形状复杂，对电场分布有较大的影响，待镀轴颈各方向表面所处位置电场的强度分布不均匀，容易造成镀层沉积速度不一致、沉积结构不均匀，从而影响镀层质量，使用本发明所述挂具后，在曲轴旋转的过程中，不仅仅可以消除镀层表面的气泡及杂质，也可以通过搅拌作用使镀槽中镀液成分更加均匀，更重要的是可以使轴颈各方向的表面处于较强电场及较弱电场的机会均等，从而使镀层沉积速度、沉积结构趋于一致，有效提高了镀层质量。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。