一种环保型微弧氧化生产线的制作方法

1.本实用新型涉及微弧氧化领域，具体为一种环保型微弧氧化生产线。


背景技术：

2.微弧氧化也被称为等离子体电解氧化，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化，微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节，在弧光放电产生的瞬时高温高压作用下，于铝、镁以及钛等阀金属及其合金表面生长出以基体金属氧化物为主并辅以电解液组分的改性陶瓷涂层，其防腐及耐磨性能显著优于传统阳极氧化涂层，因此在海洋舰船与航空构件上的应用受到广泛关注；
3.市场上的环保型微弧氧化生产线，不可以对工件表面的污垢进行清洁，后续加工效果不佳，工件在加工过程中容易发生脱落，为此，我们提出一种环保型微弧氧化生产线。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型微弧氧化生产线，以解决上述背景技术中提出的市场上的环保型微弧氧化生产线，不可以对工件表面的污垢进行清洁，后续加工效果不佳，工件在加工过程中容易发生脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型微弧氧化生产线，包括框架，所述框架下端靠近四角均固定安装有支撑杆，所述框架足有两内侧壁靠近中间位置均安装有转轴，所述转轴一端连接有连接板，所述连接板左侧面靠近上端位置安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端连接有夹板，所述夹板左侧面开设有若干组横槽，所述框架上端靠近左侧位置安装有竖板，所述竖板右侧面靠近中间位置连接有横板。
6.优选的，所述横板下端表面靠近右侧固定安装有圆板，横板下端设置有清洁刷，两组所述夹板相互配合，所述框架右侧面靠近中间位置安装有电机一，所述连接板通过转轴与框架活动安装。
7.优选的，所述连接板右侧面靠近上端安装有电机二，所述夹板通过伸缩杆与连接板活动安装，所述框架右方设置有加工池，所述加工池上端靠近中间位置安装有连接块。
8.优选的，两组所述连接块之间连接有横杆，所述加工池右侧面靠近下端位置安装有电源，所述电源上端表面靠近中间位置连接有电源线，所述电源线远离电源一端经过横杆上端表面设置在加工池内部。
9.优选的，所述电源线一端连接有挂钩，所述挂钩一端开设有插槽，所述插槽内部插设有弧型杆，所述弧型杆外侧面与挂钩外侧面均贯穿开设有贯穿槽，所述贯穿槽内部插设有插杆。
10.优选的，所述插杆上端贯穿开设有若干组螺孔，所述螺孔内部插设有螺杆，所述挂钩右侧面靠近弧型杆一端开设有若干组固定孔，所述固定孔内部插设有固定杆，所述弧型杆右侧面开设有若干组圆孔，所述固定杆一端穿过固定孔活动安装在圆孔内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型微弧氧化生产线中，将工件
放置在两组两组夹板之间，启动电机二带动伸缩杆伸长，可以带动夹板向左移动，同理另一组夹板向右移动，可以很好地将工件夹持住，其中横槽起到很好地防滑作用，此时启动电机一带动转轴以及其一端安装的连接板转动，带动两组夹板之间夹持的工件转动，在此过程中，工件不断与圆板底端安装的清洁刷接触，可以对工件表面的污垢进行清洁，使得后续加工效果更佳；
12.该环保型微弧氧化生产线中，将螺杆从螺孔内部转出，此时可以将插杆抽出，然后将固定杆抽出，通过插槽移动弧型杆一端，可以调整弧型杆与挂钩之间的距离，从而适应不同大小的工件，调整到合适的位置后，将固定杆一端穿过固定孔放置咋圆孔内部，可以将弧型杆一端固定，此时将工件通过开设的孔穿过弧型杆套设在挂钩上，最后把插杆插设在两组贯穿槽内部，并调整弧型杆一端与挂钩内侧面之间的间距，将两组螺杆分别转动至对应螺孔内部，可以将工件很好的固定在挂钩上，防止在加工过程中其发生脱落。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中框架与圆板结构示意图；
15.图3为本实用新型中加工池与电源线结构示意图；
16.图4为本实用新型中挂钩与插杆结构示意图。
17.图中：1、框架；2、竖板；3、横板；4、圆板；5、清洁刷；6、转轴；7、连接板；8、伸缩杆；9、夹板；10、横槽；11、支撑杆；12、加工池；13、连接块；14、横杆；15、挂钩；16、插槽；17、弧型杆；18、贯穿槽；19、插杆；20、螺杆；21、螺孔；22、固定孔；23、固定杆；24、电源；25、电源线。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型微弧氧化生产线，包括框架1，框架1下端靠近四角均固定安装有支撑杆11，框架1足有两内侧壁靠近中间位置均安装有转轴6，转轴6一端连接有连接板7，连接板7左侧面靠近上端位置安装有伸缩杆8，伸缩杆8一端连接有夹板9，夹板9左侧面开设有若干组横槽10，框架1上端靠近左侧位置安装有竖板2，竖板2右侧面靠近中间位置连接有横板3。
20.横板3下端表面靠近右侧固定安装有圆板4，横板3下端设置有清洁刷5，两组夹板9相互配合，框架1右侧面靠近中间位置安装有电机一，连接板7通过转轴6与框架1活动安装，连接板7右侧面靠近上端安装有电机二，夹板9通过伸缩杆8与连接板7活动安装，框架1右方设置有加工池12，加工池12上端靠近中间位置安装有连接块13，启动电机二带动伸缩杆8伸长，可以带动夹板9向左移动，同理另一组夹板9向右移动，可以很好地将工件夹持住。
21.两组连接块13之间连接有横杆14，加工池12右侧面靠近下端位置安装有电源24，电源24上端表面靠近中间位置连接有电源线25，电源线25远离电源24一端经过横杆14上端表面设置在加工池12内部。
22.电源线25一端连接有挂钩15，挂钩15一端开设有插槽16，插槽16内部插设有弧型杆17，弧型杆17外侧面与挂钩15外侧面均贯穿开设有贯穿槽18，贯穿槽18内部插设有插杆19，插杆19上端贯穿开设有若干组螺孔21，螺孔21内部插设有螺杆20，挂钩15右侧面靠近弧型杆17一端开设有若干组固定孔22，固定孔22内部插设有固定杆23，弧型杆17右侧面开设有若干组圆孔，固定杆23一端穿过固定孔22活动安装在圆孔内部，将螺杆20从螺孔21内部转出，此时可以将插杆19抽出，然后将固定杆23抽出，通过插槽16移动弧型杆17一端，可以调整弧型杆17与挂钩15之间的距离，从而适应不同大小的工件。
23.工作原理：对于这类环保型微弧氧化生产线，将工件放置在两组两组夹板9之间，启动电机二带动伸缩杆8伸长，可以带动夹板9向左移动，同理另一组夹板9向右移动，可以很好地将工件夹持住，其中横槽10起到很好地防滑作用，此时启动电机一带动转轴6以及其一端安装的连接板7转动，带动两组夹板9之间夹持的工件转动，在此过程中，工件不断与圆板4底端安装的清洁刷5接触，可以对工件表面的污垢进行清洁，使得后续加工效果更佳，其中支撑杆11可以对框架1进行支撑，竖板2以及横板3起到对圆板4的支撑作用，对工件进行清洁完成后，对其进打孔，将螺杆20从螺孔21内部转出，此时可以将插杆19抽出，然后将固定杆23抽出，通过插槽16移动弧型杆17一端，可以调整弧型杆17与挂钩15之间的距离，从而适应不同大小的工件，调整到合适的位置后，将固定杆23一端穿过固定孔22放置咋圆孔内部，可以将弧型杆17一端固定，此时将工件通过开设的孔穿过弧型杆17套设在挂钩15上，最后把插杆19插设在两组贯穿槽18内部，并调整弧型杆17一端与挂钩15内侧面之间的间距，将两组螺杆20分别转动至对应螺孔21内部，可以将工件很好的固定在挂钩15上，防止在加工过程中其发生脱落，此时工件浸入加工池12内部的电解液中，启动电源24，通过电源线25对工件进行微弧氧化，其中连接块13配合横杆14可以对电源线25进行支撑。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。