一种电镀生产线用镀锌槽的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌技术领域，特别涉及一种电镀生产线用镀锌槽。


背景技术：

2.电镀生产线用镀锌槽是一种在零件镀锌过程中存放镀锌溶液的装置，但随着科技的发展，人们对镀锌池的要求越来越高，导致传统的镀锌池已经无法满足人们的使用需求；
3.目前，现有的电镀生产线用镀锌槽在使用时，由于零件自身形状以及其表面的凹凸不平，因此在零件镀锌结束后，零件表面容易粘连一些镀锌溶液，并跟随零件的移动，滴落在不同的位置，不但影响资源的利用，同时还影响其他设备的正常运行，其次，镀锌时，由于镀锌溶液无法运动，因此在镀锌时，镀锌溶液中锌离子的分布不均，导致镀锌厚度以及镀锌时间均不稳定，影响镀锌效果，为此，我们提出一种电镀生产线用镀锌槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种电镀生产线用镀锌槽，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种电镀生产线用镀锌槽，包括用于镀锌的镀锌池，所述镀锌池顶部两侧位置均安装有横向延伸的滑轨，且滑轨的外部安装有沿其外部延伸方向滑动的两组滑块，其中，
7.所述镀锌池的顶部安装有两组纵向延伸且相互平行的连接杆，并在连接杆的内部设置通风管，所述通风管的外部安装有多组喷气的出风喷头。
8.通过在滑块的内部设置驱动齿轮，能够带动连接杆前后移动，从而方便根据镀锌零件的大小调整连接杆之间的间距。
9.优选的，所述出风喷头出风口向下倾斜，且通风管通过波纹管与安装在镀锌池一侧的风机连通。
10.通过在连接杆的内部设置通风管，并在通风管的外部设置出风喷头，能够对镀锌后的零件进行吹干，防止镀锌溶液散乱分布。
11.优选的，所述镀锌池的前端安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的上方。
12.优选的，所述滑块通过设在其内部的驱动齿轮与安装在滑轨外部的齿带啮合，且驱动齿轮由安装在滑块内部的自锁马达驱动。
13.优选的，所述镀锌池的内部安装有内池，且内池底部与安装在镀锌池内底面的伸缩杆连接。
14.通过在镀锌池的内底面与内池之间设置伸缩杆，能够调整镀锌池的高度，方便零件充分的浸泡在镀锌溶液中，提高镀锌的效果。
15.优选的，所述内池的两侧均安装有呈“c”形的导通管，且导通管的两端均与内池内壁连通，所述导通管的外部安装有用于带动水流运动的水泵，且导通管的顶部开口处安装有水喷头。
16.通过在导通管上设置水泵，并在导通管的一端设置水喷头，能够带动镀锌溶液晃动，不但提高了镀锌零件的均匀性，从而还加快镀锌溶液的运动速度，方便提高镀锌速度，由此加快镀锌速度。
17.优选的，所述导通管的内部安装有电热丝，且电热丝和水泵均通过导线与安装在内池内部的电源电性连接。
18.通过在导通管的内部设置电热丝，能够提高镀锌溶液的温度，加快镀锌速度。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.一是通过在滑块的内部设置驱动齿轮，能够带动连接杆前后移动，从而方便根据镀锌零件的大小调整连接杆之间的间距；
21.二是通过在连接杆的内部设置通风管，并在通风管的外部设置出风喷头，能够对镀锌后的零件进行吹干，防止镀锌溶液散乱分布；
22.三是通过在镀锌池的内底面与内池之间设置伸缩杆，能够调整镀锌池的高度，方便零件充分的浸泡在镀锌溶液中，提高镀锌的效果；
23.四是通过在导通管上设置水泵，并在导通管的一端设置水喷头，能够带动镀锌溶液晃动，不但提高了镀锌零件的均匀性，从而还加快镀锌溶液的运动速度，方便提高镀锌速度，由此加快镀锌速度；
24.五是通过在导通管的内部设置电热丝，能够提高镀锌溶液的温度，加快镀锌速度。
附图说明
25.图1为本实用新型一种电镀生产线用镀锌槽的整体结构图；
26.图2为本实用新型一种电镀生产线用镀锌槽中连接杆的截面图；
27.图3为本实用新型一种电镀生产线用镀锌槽中滑块的结构图；
28.图4为本实用新型一种电镀生产线用镀锌槽中滑块的截面图；
29.图5为本实用新型一种电镀生产线用镀锌槽中镀锌池的截面图。
30.图中：1、镀锌池；2、滑轨；3、滑块；4、连接杆；5、通风管；6、出风喷头；7、驱动齿轮；8、内池；9、伸缩杆；10、水喷头；11、水泵；12、导通管。
具体实施方式
31.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
32.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
33.参照图1-5所示，一种电镀生产线用镀锌槽，包括用于镀锌的镀锌池1，镀锌池1顶部两侧位置均安装有横向延伸的滑轨2，且滑轨2的外部安装有沿其外部延伸方向滑动的两组滑块3，其中，
34.镀锌池1的顶部安装有两组纵向延伸且相互平行的连接杆4，并在连接杆4的内部设置通风管5，通风管5的外部安装有多组喷气的出风喷头6。
35.参照图1和图2，出风喷头6出风口向下倾斜，且通风管5通过波纹管与安装在镀锌池1一侧的风机连通。
36.参照图1，镀锌池1的前端安装有进水管和出水管，且进水管位于出水管的上方。
37.参照图1、图3和图4，滑块3通过设在其内部的驱动齿轮7与安装在滑轨2外部的齿带啮合，且驱动齿轮7由安装在滑块3内部的自锁马达驱动。
38.参照图5所示，镀锌池1的内部安装有内池8，且内池8底部与安装在镀锌池1内底面的伸缩杆9连接。
39.参照图5所示，内池8的两侧均安装有呈“c”形的导通管12，且导通管12的两端均与内池8内壁连通，导通管12的外部安装有用于带动水流运动的水泵11，且导通管12的顶部开口处安装有水喷头10。
40.参照图5，导通管12的内部安装有电热丝，且电热丝和水泵11均通过导线与安装在内池8内部的电源电性连接。
41.使用前，先根据零件镀锌需要，控制镀锌池1底部的伸缩杆9伸长，将伸缩杆9顶端的内池8向上顶，使得内池8内部的镀锌溶液超过零件顶部，完成后停止伸缩杆9的伸长，并根据待镀锌零件的宽度调整两组连接杆4之间的间距，调节时，通过控制滑块3内部的自锁马达旋转，使其带动滑块3内部的驱动齿轮7一起旋转，由于驱动齿轮7与滑轨2外部的齿带啮合，因此在驱动齿轮7旋转时，能够带动滑块3以及与滑块3连接的连接杆4一起沿着滑轨2前后滑动，使两个连接杆4之间的间距大于待镀锌零件的宽度。
42.使用时，零件跟随运输装置移动到镀锌池1的上方，之后零件进入到内池8内部的镀锌溶液中，同时开启导通管12内部的水泵11，使其将内池8中的镀锌溶液抽入到导通管12中，并由导通管12一端的水喷头10重新喷射到内池8中，从而带动内池8中的镀锌溶液晃动，使得镀锌溶液加速运动，使其均镀锌零件表面接触，由此来提高镀锌的效率以及镀锌的均匀性，此外，导通管12中的电热丝能够对喷出的镀锌溶液进行加热，从而加快镀锌溶液中离子的运动速度，进一步加快镀锌的效率。
43.镀锌接触后，开启镀锌池1一侧的风机，使其将空气输送到连接杆4的通风管5中，再由通风管5将空气运输到出风喷头6位置处，通过出风喷头6将空气喷出，又由于出风喷头6向下倾斜，因此能够带动空气由上到下喷气，对离开镀锌池1的零件进行喷气，使粘连在镀锌零件表面的镀锌溶液吹落到镀锌溶液中，完成镀锌溶液的回收，从而防止镀锌溶液的跟随零件一起向外移动。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。