可移动式水电解制氢机的制作方法

1.本实用新型属于新能源电解水制氢技术领域，更具体地说，特别涉及可移动式水电解制氢机。


背景技术：

2.氢能是公认的清洁能源，作为低碳和零碳能源正在脱颖而出，21世纪，我国和美国、日本、加拿大、欧盟等都制定了氢能发展规划，并且我国已在氢能领域取得了多方面的进展，在不久的将来有望成为氢能技术和应用领先的国家之一。
3.如申请号为：cn201922217849.5的专利中，一种新能源汽车的能源供应系统及新能源汽车，包含氢储存装置和氢燃料电池，所述氢储存装置是氢气存储罐或金属储氢装置；还包含电解制氢系统，电解制氢系统包含直流电源、电解槽、加水泵和储水箱；所述直流电源与电解槽电连接，为电解槽提供电解制氢需要的直流电；加水泵的进水端与储水箱连接，其出水端与电解槽的进水端连接；氢气存储罐的进气端与电解槽的氢气输出端连接，氢气存储罐的出气端与氢燃料电池的氢气输入端连接，氢燃料电池的电输出端与汽车电动机连接，为新能源汽车提供动力。
4.基于上述，电解水制氢机一般安装在专用的厂区，建设周期长，投资大，设备占地面积大，无法移动。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供可移动式水电解制氢机，以解决电解水制氢机一般安装在专用的厂区，建设周期长，投资大，设备占地面积大，无法移动的问题。
6.本实用新型可移动式水电解制氢机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.可移动式水电解制氢机，包括移动车桥；所述移动车桥顶部固定安装有集装箱体，集装箱体内部分割设置有电解水制氢工作区、补水供给区、配电控制区和氢气储存区；
8.所述移动车桥包括有轮毂，移动车桥通过螺栓安装有轮毂；氢气储存区，所述氢气储存区包括储气罐，氢气储存区内部固定设置有多处储气罐，储气罐与电解水制氢工作区设置有连接管路，储气罐底部均设置有独立的排污阀，此排污阀贯穿至集装箱体外侧。
9.进一步的，所述集装箱体内部固定设置有防火隔板，电解水制氢工作区、补水供给区、配电控制区和氢气储存区的内部均设置防火隔板。
10.进一步的，所述补水供给区、配电控制区顶部均通过一处水平的防火隔板间隔处一处通槽，电解水制氢工作区与氢气储存区的连接管路经过此通槽。
11.进一步的，所述电解水制氢工作区包括有电解槽、氢气分离器、氧气分离器、气水捕滴分离器、氢气干燥塔、碱液循环泵、碱液过滤器，电解水制氢工作区下部设置有电解槽、碱液循环泵和碱液过滤器，电解水制氢工作区上部设置有氢气分离器、氧气分离器、气水捕滴分离器和氢气干燥塔。
12.进一步的，所述电解水制氢工作区和氢气储存区的中部间隔设置有补水供给区和
配电控制区，电解水制氢工作区与配电控制区中部间隔设置有补水供给区。
13.进一步的，所述补水供给区包括：碱液箱、储水箱和冷冻水机，补水供给区内部设置有碱液箱和储水箱，冷冻水机处于碱液箱和储水箱的上部，储水箱连通设置有泵机。
14.进一步的，所述配电控制区包括：配电箱、plc控制器、动力控制柜和整流柜，配电控制区内部固定设置有配电箱、plc控制器、动力控制柜和整流柜。
15.进一步的，所述集装箱体前端和后端分别设置为电解水制氢工作区和氢气储存区，电解水制氢工作区和氢气储存区通过集装箱体顶部管路连通，此管路经过配电控制区顶部。
16.本实用新型至少包括以下有益效果：
17.1、本实用新型电解水制氢工作区、补水供给区、配电控制区和氢气储存区均通过防火隔板隔离，使集装箱体内各工作区隔开并互不干涉，有效避免安全事故的发生，电解水制氢工作区和氢气储存区处于集装箱体首尾两端，增加隔离距离，避免发生事故联动，提升安全防护效果。
18.2、本实用新型通过把制氢设备部件安装到箱内，移动车桥移动方便，随时移动，特别适合太阳能发电和风力发电的弃电转化成氢能的方式储存，设备占地面积小，同时还简化了审批手续，降低审批通过的难度，扩大市场范围。
附图说明
19.图1是本实用新型使用时的结构示意图。
20.图2是本实用新型电解水制氢工作区结构示意图。
21.图3是本实用新型补水供给区结构示意图。
22.图4是本实用新型配电控制区结构示意图。
23.图5是本实用新型氢气储存区结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、移动车桥；101、轮毂；2、电解水制氢工作区；201、电解槽；202、氢气分离器；203、氧气分离器；204、气水捕滴分离器；205、氢气干燥塔；206、碱液循环泵；207、碱液过滤器；3、补水供给区；301、碱液箱；302、储水箱；303、冷冻水机；4、配电控制区；401、配电箱；402、plc控制器；403、动力控制柜；404、整流柜；5、氢气储存区；501、储气罐； 6、集装箱体；601、防火隔板。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图5所示：
31.本实用新型提供可移动式水电解制氢机，包括移动车桥1；移动车桥1顶部固定安装有集装箱体6，集装箱体6内部分割设置有电解水制氢工作区2、补水供给区3、配电控制区4 和氢气储存区5；
32.移动车桥1包括有轮毂101，移动车桥1通过螺栓安装有轮毂101；电解水制氢工作区2 包括有电解槽201、氢气分离器202、氧气分离器203、气水捕滴分离器204、氢气干燥塔205、碱液循环泵206、碱液过滤器207，电解水制氢工作区2下部设置有电解槽201、碱液循环泵 206和碱液过滤器207，电解水制氢工作区2上部设置有氢气分离器202、氧气分离器203、气水捕滴分离器204和氢气干燥塔205；补水供给区3包括：碱液箱301、储水箱302和冷冻水机303，补水供给区3内部设置有碱液箱301和储水箱302，冷冻水机303处于碱液箱301 和储水箱302的上部，储水箱302连通设置有泵机；配电控制区4包括：配电箱401、plc控制器402、动力控制柜403和整流柜404，配电控制区4内部固定设置有配电箱401、plc控制器402、动力控制柜403和整流柜404；
33.氢气储存区5，氢气储存区5包括储气罐501，氢气储存区5内部固定设置有多处储气罐 501，储气罐501与电解水制氢工作区2设置有连接管路，储气罐501底部均设置有独立的排污阀，此排污阀贯穿至集装箱体6外侧，集装箱体6前端和后端分别设置为电解水制氢工作区2和氢气储存区5，电解水制氢工作区2和氢气储存区5通过集装箱体6顶部管路连通，此管路经过配电控制区4顶部，增加隔离距离，避免发生事故联动；
34.其中，电解水制氢工作区2和氢气储存区5的中部间隔设置有补水供给区3和配电控制区4，电解水制氢工作区2与配电控制区4中部间隔设置有补水供给区3，避免个工作区域发生事故与相邻区域产生联动。
35.其中，集装箱体6内部固定设置有防火隔板601，电解水制氢工作区2、补水供给区3、配电控制区4和氢气储存区5的内部均设置防火隔板601，使集装箱体6内各工作区隔开并互不干涉，有效避免安全事故的发生。
36.其中，补水供给区3、配电控制区4顶部均通过一处水平的防火隔板601间隔处一处通槽，电解水制氢工作区2与氢气储存区5的连接管路经过此通槽，能够提高氢气管路的安全性。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.本实用新型中，电解水制氢工作区2、补水供给区3、配电控制区4和氢气储存区5均通过防火隔板601隔离，使集装箱体6内各工作区隔开并互不干涉，有效避免安全事故的发生，补水供给区3、配电控制区4顶部的防火隔板601隔离能够提高氢气管路的安全性，电解水制氢工作区2和氢气储存区5处于集装箱体6首尾两端，增加隔离距离，避免发生事故联
动，提升安全防护效果，补水供给区3、配电控制区4设置在电解水制氢工作区2和氢气储存区5，能够避免个工作区域发生事故与相邻区域产生联动，提高安全性，通过把制氢设备部件安装到集装箱体6内，移动车桥1移动方便，设备占地面积小，同时还简化了审批手续，降低审批通过的难度，扩大市场范围，建设周期短，建站快捷方便，可以随时移动，特别适合太阳能发电和风力发电的弃电转化成氢能的方式储存。
39.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。