一种用于高效电解水制氢气的电解水槽的制作方法

1.本实用新型涉及制氢气技术领域，尤其涉及一种用于高效电解水制氢气的电解水槽。


背景技术：

2.目前氢气利用的非常广泛，现在以氢气代替燃料运用到汽车领域上，在常温常压下，氢气是一种极易燃烧，无色透明、无臭无味且难溶于水的气体，氢气是世界上已知的密度最小的气体。
3.现有的高效电解水制氢气的电解水槽通过电解内部的水用来获取氢气时，水中的杂物会粘在电解水槽的内壁，通常我们采用人工对其进行清理，导致工人的工作量增加，因此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于高效电解水制氢气的电解水槽。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于高效电解水制氢气的电解水槽，包括电解水槽主体，所述电解水槽主体的内部设有清理装置，所述清理装置包括与电解水槽主体一侧固定连接的固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有电机，所述电机的驱动端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆两端的外壁设有螺纹、且螺纹方向相反，位于电解水槽主体内部的螺纹杆外壁螺纹连接有滑动块，所述滑动块的内壁通过铰链铰接有转动板，所述转动板远离滑动块的一端通过铰链铰接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有刮板，所述刮板与电解水槽主体的内壁滑动连接，所述电解水槽主体的底部设有用于排水的排水装置。
6.优选的，所述固定底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽与电机相适配。
7.优选的，所述电解水槽主体的底部开设有出水口，所述出水口呈圆形状。
8.优选的，所述排水装置包括与电解水槽主体顶部固定连接的限位底座，所述限位底座的内壁通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆滑动贯穿限位底座，所述转动杆远离限位底座的一端固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁转动连接有传动带，位于电解水槽主体外部的螺纹杆外壁固定连接有主动轮，所述主动轮与传动带转动连接，所述电解水槽主体的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的外壁滑动连接有滑动板，所述滑动板与电解水槽主体的内壁滑动连接，所述滑动板的顶部固定连接有齿条，所述齿条与限位底座的内壁滑动连接，所述齿条与齿轮相啮合，所述滑动板的底部固定连接有排水柱，所述电解水槽主体的内壁固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧远离电解水槽主体内壁的一端固定连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动插设在滑动弹簧中，所述滑动杆滑动贯穿电解水槽主体，所述滑动杆远离移动块的一端固定连接有挡块，所述挡块与电解水槽主体的内壁滑动连接。
9.优选的，所述固定底座的内壁开设有矩形槽，所述矩形槽与齿条相适配。
10.优选的，所述挡块呈圆柱状，所述挡块与出水口相适配。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
12.1、本实用新型中，通过设置清理装置，当电解水槽主体的内壁需要清理时，打开电机，带动螺纹杆转动，滑动块滑动，转动板转动，连接块和刮板滑动，刮板将电解水槽主体内壁上的杂物刮除，现有的高效电解水制氢气的电解水槽通过电解内部的水用来获取氢气时，水中的杂物会粘在电解水槽的内壁，通常我们采用人工对其进行清理，导致工人的工作量增加，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
13.2、本实用新型中，通过设置排水装置，当电解水槽中的水需要排出时，打开电机，带动螺纹杆和主动轮转动，传动带和从动轮转动，转动杆和齿轮同向转动，齿条向下滑动，带动滑动板和排水柱一起滑动，排水柱向下挤压挡块，移动块和滑动杆滑动，滑动弹簧发生形变，当滑动板快接近电解水槽主体的内壁时，关闭电机，同时刮板使水加速流出，当水全部流出后，打开电机，电机反转，带动排水柱复位，滑动弹簧为挣脱束缚产生弹力带动挡块复位，完成排水，现有的排水装置排水速度非常慢，浪费大量的时间，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种用于高效电解水制氢气的电解水槽的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种用于高效电解水制氢气的电解水槽中清理装置的部分示意图；
16.图3为本实用新型提出一种用于高效电解水制氢气的电解水槽中排水装置的示意图；
17.图4为本实用新型提出一种用于高效电解水制氢气的电解水槽中排水装置的示意图；
18.图5为本实用新型提出一种用于高效电解水制氢气的电解水槽中排水装置的示意图；
19.图6为本实用新型提出一种用于高效电解水制氢气的电解水槽中排水装置的示意图。
20.图例说明：1、电解水槽主体；21、电机；22、固定底座；23、滑动块；24、转动板；25、连接块；26、刮板；27、螺纹杆；301、传动带；302、从动轮；303、齿条；304、限位底座；305、滑动板； 306、排水柱；307、滑动杆；308、限位杆；309、主动轮；310、齿轮；311、转动杆；312、移动块；313、滑动弹簧；314、挡块；4、出水口。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-6所示，本实用新型提供了一种用于高效电解水制氢气的电解水槽，包括电解水槽主体1，电解水槽主体1的底部开设有出水口4，出水口4呈圆形状。
24.下面具体说一下其清理装置和排水装置的具体设置和作用。
25.如图1和图2所示，电解水槽主体1的内部设有清理装置，清理装置包括与电解水槽主体1一侧固定连接的固定底座22，固定底座22的顶部固定连接有电机21，电机21的驱动端转动连接有螺纹杆27，螺纹杆27两端的外壁设有螺纹、且螺纹方向相反，位于电解水槽主体1内部的螺纹杆27外壁螺纹连接有滑动块23，滑动块23的内壁通过铰链铰接有转动板24，转动板24远离滑动块23的一端通过铰链铰接有连接块 25，连接块25的一侧固定连接有刮板26，刮板26与电解水槽主体1的内壁滑动连接，电解水槽主体1的底部设有用于排水的排水装置，固定底座22的内壁开设有矩形槽，矩形槽与齿条303相适配。
26.其整个清理装置达到的效果为，通过设置清理装置，当电解水槽主体1的内壁需要清理时，打开电机21，带动螺纹杆27转动，滑动块 23滑动，转动板24转动，连接块25和刮板26滑动，刮板26将电解水槽主体1内壁上的杂物刮除，现有的高效电解水制氢气的电解水槽通过电解内部的水用来获取氢气时，水中的杂物会粘在电解水槽的内壁，通常我们采用人工对其进行清理，导致工人的工作量增加，此装置的应用有效的提高了设备的实用性。
27.如图3、图4、图5和图6所示，排水装置包括与电解水槽主体1顶部固定连接的限位底座304，限位底座304的内壁通过轴承转动连接有转动杆311，转动杆311滑动贯穿限位底座304，转动杆311远离限位底座304的一端固定连接有从动轮302，从动轮302的外壁转动连接有传动带301，位于电解水槽主体1外部的螺纹杆27外壁固定连接有主动轮 309，主动轮309与传动带301转动连接，电解水槽主体1的内壁固定连接有限位杆308，限位杆308的外壁滑动连接有滑动板305，滑动板305 与电解水槽主体1的内壁滑动连接，滑动板305的顶部固定连接有齿条 303，齿条303与限位底座304的内壁滑动连接，齿条303与齿轮310相啮合，滑动板305的底部固定连接有排水柱306，电解水槽主体1的内壁固定连接有滑动弹簧313，滑动弹簧313远离电解水槽主体1内壁的一端固定连接有移动块312，移动块312的底部固定连接有滑动杆307，滑动杆307滑动插设在滑动弹簧313中，滑动杆307滑动贯穿电解水槽主体1，滑动杆307远离移动块312的一端固定连接有挡块314，挡块314 与电解水槽主体1的内壁滑动连接，挡块314呈圆柱状，挡块314与出水口4相适配。
28.其整个的排水装置达到的效果为，通过设置排水装置，当电解水槽中的水需要排出时，打开电机21，带动螺纹杆27和主动轮309转动，传动带301和从动轮302转动，转动杆311和齿轮310同向转动，齿条303 向下滑动，带动滑动板305和排水柱306一起滑动，排水柱306向下挤压挡块314，移动块312和滑动杆307滑动，滑动弹簧313发生形变，当滑动板305快接近电解水槽主体1的内壁时，关闭电机21，同时刮板26 使水加速流出，当水全部流出后，打开电机21，电机21反转，带动排水柱306复位，滑动弹簧313为挣脱束缚产生弹力带动挡块314复位，完成排水，现有的排水装置排水速度非常慢，浪费大量的时间，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
29.实施例2，与实施例1不同的是，如图1所示，固定底座22的顶部开设有凹槽，凹槽与电机21相适配。
30.其整体的工作原理为，当电解水槽主体1的内壁需要清理时，打开电机21，带动螺纹杆27转动，滑动块23滑动，转动板24转动，连接块25和刮板26滑动，刮板26将电解水槽主体1内壁上的杂物刮除，现有的高效电解水制氢气的电解水槽通过电解内部的水用来获取氢气时，水中的杂物会粘在电解水槽的内壁，通常我们采用人工对其进行清理，导致工人的工作量增加，此装置的应用有效的提高了设备的实用性，当电解水槽中的水需要排出时，打开电机21，带动螺纹杆27 和主动轮309转动，传动带301和从动轮302转动，转动杆311和齿轮310 同向转动，齿条303向下滑动，带动滑动板305和排水柱306一起滑动，排水柱306向下挤压挡块314，移动块312和滑动杆307滑动，滑动弹簧 313发生形变，当滑动板305快接近电解水槽主体1的内壁时，关闭电机21，同时刮板26使水加速流出，当水全部流出后，打开电机21，电机21反转，带动排水柱306复位，滑动弹簧313为挣脱束缚产生弹力带动挡块314复位，完成排水，现有的排水装置排水速度非常慢，浪费大量的时间，此装置的应用有效的提高了设备的易用性。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。