内腔电泳装置的制作方法

1.本发明属于电动汽车制造技术领域，尤其是涉及内腔电泳装置。


背景技术：

2.电泳件是在工件表面进行氧化处理达到保护工件的目的，在电动汽车的制造领域中受到广泛使用。
3.目前的电泳操作大多是对产品的外表面进行电泳，由于电泳时间的限制，要想提高产能就要增加装置的数量，且传统电泳是要把整个工件浸入到槽体漆液内，整体能耗高、环保性差，且电泳操作不够安全，操作繁琐不便。
4.为此，我们提出内腔电泳装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对上述问题，提供内腔电泳装置。
6.为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：内腔电泳装置，包括主机架和附属设备机架，所述主机架上设置有导向轨道，所述导向轨道上滑动连接有阳极，所述主机架的上端内侧固定连接有阳极升降电机，所述主机架的内侧还对称固定设置有多个喷嘴，所述主机架内还固定设置有注液管升降电机，所述注液管升降电机的输出端固定安装有注液管，所述主机架的下侧设置有变位机，所述变位机上固定安装有工件；
7.所述附属设备机架上固定安装有注液槽，所述注液槽和注液管之间通过注液软管连通，所述附属设备机架的上端安装有位于注液槽一侧的升降机构，所述附属设备机架的上端还固定安装有用于驱动升降机构转动的旋转机构，所述升降机构的上端输出端固定连接有横板，所述横板的一端表面对称开设有两个通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片，所述横板的上端固定连接有用于驱动两根搅拌杆转动的驱动机构。
8.在上述的内腔电泳装置中，所述主机架的下端内侧还固定设置有接水盆。
9.在上述的内腔电泳装置中，所述附属设备机架上固定安装有踏步梯。
10.在上述的内腔电泳装置中，所述注液槽的下端固定连接有安装支架。
11.在上述的内腔电泳装置中，所述升降机构包括底座，所述底座的上端固定连接有u形立板，所述底座的上端和u形立板的内壁顶部转动连接有转动螺杆，所述u形立板的上端固定连接有调节电机，所述调节电机的下端输出端与转动螺杆的上端固定连接，所述转动螺杆的杆壁螺纹套接有升降板，所述升降板的上端对称固定连接有多根顶推杆，多根所述顶推杆的上端均贯穿u形立板的上端，且固定连接在横板的下端。
12.在上述的内腔电泳装置中，所述旋转机构包括转轴，所述转轴的下端转动连接在附属设备机架的上端，所述转轴的上端固定连接在底座的下端，所述附属设备机架的上端还固定连接有旋转电机，所述旋转电机的上端输出轴固定连接有主动齿轮，所述转轴的轴壁固定套接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。
13.在上述的内腔电泳装置中，所述驱动机构包括固定连接在横板上端的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有主动锥齿轮，所述搅拌杆的上端贯穿横板的上端，且固定连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接。
14.在上述的内腔电泳装置中，两根所述搅拌杆上的搅拌叶片相互交错设置。
15.与现有技术相比，本发明提供了内腔电泳装置，具备以下有益效果：
16.1、该内腔电泳装置，通过设有的主机架、附属设备机架、导向轨道、阳极、阳极升降电机、喷嘴、注液管升降电机、注液管、变位机、工件、注液槽、注液软管、接水盆，阳极升降电机驱动阳极下移，导向轨道使得阳极移动顺畅，工件安装在变位机上，通过注液管升降电机调节注液管的相对高度，使得注液管插入工件内，注液槽通过注液软管向工件内注入电泳漆液，无需把整个工件浸入到槽体漆液内，进而不需要以增加装置数量的方式保证产能，环保安全且能耗少，使用方便。
17.2、该内腔电泳装置，通过设有的注液槽，注液槽内存储电泳漆液，存储时启动双轴电机，双轴电机带动两个主动锥齿轮同步转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根搅拌杆同步转动，进而带动多个搅拌叶片转动，对注液槽内进行实时混合搅拌操作，且在需要取出搅拌杆进行清理时，先启动调节电机，调节电机带动转动螺杆转动，通过转动螺杆和升降板的螺纹套接作用使得升降板配合多根顶推杆将横板向上顶起，进而使得搅拌杆脱离注液槽，再启动旋转电机，旋转电机带动主动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮的啮合作用带动转轴转动，进而使得搅拌杆移动至边侧，便于对搅拌杆的清理维护。
18.综上所述：本技术将电泳漆液直接注入到工件内腔中，无需把整个工件浸入到槽体漆液内，进而不需要以增加装置数量的方式保证产能，环保安全且能耗少，使用方便。
附图说明
19.图1为本发明提出的内腔电泳装置结构示意图；
20.图2为本发明提出的内腔电泳装置的主机架侧视结构示意图；
21.图3为本发明提出的内腔电泳装置的注液槽放大结构示意图；
22.图4为本发明提出的内腔电泳装置图3中a部的局部结构放大图。
23.图中：1、主机架；2、附属设备机架；3、导向轨道；4、阳极；5、阳极升降电机；6、喷嘴；7、注液管升降电机；8、注液管；9、变位机；10、工件；11、注液槽；12、注液软管；13、横板；14、搅拌杆；15、搅拌叶片；16、接水盆；17、踏步梯；18、安装支架；19、底座；20、u形立板；21、转动螺杆；22、调节电机；23、升降板；24、顶推杆；25、转轴；26、旋转电机；27、主动齿轮；28、从动齿轮；29、双轴电机；30、主动锥齿轮；31、从动锥齿轮。
具体实施方式
24.以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
25.请参阅图1-4，内腔电泳装置，包括主机架1和附属设备机架2，主机架1上设置有导向轨道3，导向轨道3上滑动连接有阳极4，主机架1的上端内侧固定连接有阳极升降电机5，主机架1的内侧还对称固定设置有多个喷嘴6，主机架1内还固定设置有注液管升降电机7，注液管升降电机7的输出端固定安装有注液管8，主机架1的下侧设置有变位机9，变位机9上固定安装有工件10；
26.附属设备机架2上固定安装有注液槽11，注液槽11和注液管8之间通过注液软管12连通，附属设备机架2的上端安装有位于注液槽11一侧的升降机构，附属设备机架2的上端还固定安装有用于驱动升降机构转动的旋转机构，升降机构的上端输出端固定连接有横板13，横板13的一端表面对称开设有两个通孔，且对应通孔内通过轴承转动套接有搅拌杆14，搅拌杆14的下端杆壁对称固定连接有多个搅拌叶片15，横板13的上端固定连接有用于驱动两根搅拌杆14转动的驱动机构。
27.主机架1的下端内侧还固定设置有接水盆16。
28.附属设备机架2上固定安装有踏步梯17。
29.注液槽11的下端固定连接有安装支架18。
30.升降机构包括底座19，底座19的上端固定连接有u形立板20，底座19的上端和u形立板20的内壁顶部转动连接有转动螺杆21，u形立板20的上端固定连接有调节电机22，调节电机22的下端输出端与转动螺杆21的上端固定连接，转动螺杆21的杆壁螺纹套接有升降板23，升降板23的上端对称固定连接有多根顶推杆24，多根顶推杆24的上端均贯穿u形立板20的上端，且固定连接在横板13的下端。
31.旋转机构包括转轴25，转轴25的下端转动连接在附属设备机架2的上端，转轴25的上端固定连接在底座19的下端，附属设备机架2的上端还固定连接有旋转电机26，旋转电机26的上端输出轴固定连接有主动齿轮27，转轴25的轴壁固定套接有从动齿轮28，主动齿轮27和从动齿轮28啮合。
32.驱动机构包括固定连接在横板13上端的双轴电机29，双轴电机29的两端输出端均固定连接有主动锥齿轮30，搅拌杆14的上端贯穿横板13的上端，且固定连接有从动锥齿轮31，主动锥齿轮30和从动锥齿轮31啮合连接。
33.两根搅拌杆14上的搅拌叶片15相互交错设置。
34.现对本发明的操作原理做如下描述：通过设有的主机架1、附属设备机架2、导向轨道3、阳极4、阳极升降电机5、喷嘴6、注液管升降电机7、注液管8、变位机9、工件10、注液槽11、注液软管12、接水盆16，阳极4升降电机驱动阳极4下移，导向轨道3使得阳极4移动顺畅，工件10安装在变位机9上，通过注液管8升降电机调节注液管8的相对高度，使得注液管8插入工件10内，注液槽11通过注液软管12向工件10内注入电泳漆液，无需把整个工件10浸入到槽体漆液内，进而不需要以增加装置数量的方式保证产能，环保安全且能耗少，使用方便，通过设有的注液槽11，注液槽11内存储电泳漆液，存储时启动双轴电机29，双轴电机29带动两个主动锥齿轮30同步转动，通过主动锥齿轮30和从动锥齿轮31的啮合作用带动两根搅拌杆14同步转动，进而带动多个搅拌叶片15转动，对注液槽11内进行实时混合搅拌操作，且在需要取出搅拌杆14进行清理时，先启动调节电机22，调节电机22带动转动螺杆21转动，通过转动螺杆21和升降板23的螺纹套接作用使得升降板23配合多根顶推杆24将横板13向上顶起，进而使得搅拌杆14脱离注液槽11，再启动旋转电机26，旋转电机26带动主动齿轮27转动，通过主动齿轮27和从动齿轮28的啮合作用带动转轴25转动，进而使得搅拌杆14移动至边侧，便于对搅拌杆14的清理维护。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。