一种双氧水生产用提氢装置的制作方法

1.本发明涉及电解制氢技术领域，具体为一种双氧水生产用提氢装置。


背景技术：

2.过氧化氢俗称双氧水，具有几乎无污染的特性，被称为“最清洁”的化工产品，广泛应用于化工、造纸、环境保护、电子、食品、医药、纺织、矿业、农业废料加工等行业，水电解法制取的氢气纯度比烃类水蒸气重整及重油氧化制得的氢气纯度更高。
3.经检索，公开号为cn216765073u的实用新型专利公开了一种水电解式制氢装置，通过循环泵带动工业酒精在循环管内部循环，当工业酒精通过曲状散热管是，在散热风机的吹动作用下将工业酒精的热量转移到曲状散热管表面，再通过散热板上的散热槽孔将热量转移到散热箱的外部，依次循环，从而将反应罐中的热量源源不断的转移到外部空气中。
4.但是上述技术方案中反应罐是一体式设计，不具有打开的功能，不便于对内部反应部件的更换检修操作；而且在反应生成氢气和氧气时，气体易从输料管的部位泄露，而氢气易燃，容易造成分离时的安全隐患。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供了一种双氧水生产用提氢装置，通过拉动筒套，筒套带动着导向块在导向槽中滑动，由筒套将弹簧一拉伸变长，此时阻挡块与空缺圆孔的位置对准，之后向下按压锁紧杆，将锁紧杆底部的阻挡块穿过空缺圆孔进入到阶梯扣槽内，之后将作用在筒套上的拉力撤去，弹簧一恢复形变，带动着筒套向着槽口的方向靠近，锁紧杆在阶梯扣槽中滑动，与此同时撤去作用在锁紧杆上的压力，弹簧二恢复形变，此时阻挡块的端部向上，使得阻挡块与阶梯扣槽的内壁接触，实现了安装块与卧式罐体的安装，进而将密封门固定在槽口中，保证了卧式罐体的密封，通过密封门的打开，便于对卧式罐体内部的检修工作，以解决上述背景技术中提到的问题。
6.本发明可以通过以下技术方案实现：一种双氧水生产用提氢装置，包括安装在承载架内部并用于双氧水反应的卧式罐体，所述卧式罐体的表面设有槽口，且卧式罐体的顶面中部设置有转换座，所述槽口的内部转动安装有相密封适配的密封门，所述密封门的外表面上安装有两个与卧式罐体外壁贴合接触的安装块，所述安装块的内部安装有用于对密封门以及卧式罐体相连的滑动限位机构。
7.本发明的进一步技术改进在于：滑动限位机构包括设在安装块内部的筒套，所述筒套的内部安装有锁紧杆，所述锁紧杆的底部设置有阻挡块，所述锁紧杆的外表面固定套设有与筒套内壁相滑动的活塞块，活塞块的底面设置有套设在锁紧杆外部的弹簧二，所述弹簧二的末端与筒套的内腔底端固定。
8.本发明的进一步技术改进在于：所述卧式罐体的外表面远离槽口的两侧均设有与锁紧杆配合使用的阶梯扣槽，所述阶梯扣槽的内部设有用于阻挡块穿过的空缺圆孔，所述阶梯扣槽的截面设置为凸形，所述阻挡块的端部与阶梯扣槽的内腔表面接触。
9.本发明的进一步技术改进在于：所述锁紧杆与阻挡块设置为一体式结构，所述阶梯扣槽的宽度大于锁紧杆的直径。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述安装块设置为矩形框结构，且安装块的内壁上安装有与筒套固定相连的弹簧一，所述安装块的内壁上设有导向槽，所述筒套的外表面上安装有与导向槽滑动配合的导向块。
11.本发明的进一步技术改进在于：所述卧式罐体的一侧通过氢气收集管道连接有氢气收集罐，且卧式罐体的另一侧通过氧气收集管道连接有氧气收集罐，所述卧式罐体的内部设置有隔离板，所述隔离板的一侧设置有正极反应筒，且隔离板的另一侧设置有负极反应筒，所述卧式罐体的内部还安装有正极反应杆和负极反应杆。
12.本发明的进一步技术改进在于：所述转换座的外壁上安装有与其内壁相通的密封座，所述密封座的侧壁上安装有气缸，且密封座的内部贴合设置有垫片，所述转换座的内部安装有由气缸推动的密封插板，所述密封插板的表面与垫片接触并且其端部设有对接部，所述转换座的一侧内壁上设置有与密封插板配合使用的密封压垫，所述密封压垫的顶面上设置有引导面，所述转换座的另一侧内壁设置有与密封座内腔顶面相通的斜导块，所述密封压垫的顶部表面和底部表面上均设有与对接部相贴合的贴合部，且密封压垫的中部表面设有与对接部插接配合的插接部。
13.本发明的进一步技术改进在于：所述承载架的内部靠近边缘一侧设置有原料罐，所述原料罐的外壁上安装有水泵，且原料罐的底部设置有与水泵进水端相连的出料管，所述水泵出水端连接有与转换座相连的进料管。
14.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
15.1、本发明中，通过拉动筒套，筒套带动着导向块在导向槽中滑动，由筒套将弹簧一拉伸变长，此时阻挡块与空缺圆孔的位置对准，之后向下按压锁紧杆，将锁紧杆底部的阻挡块穿过空缺圆孔进入到阶梯扣槽内，之后将作用在筒套上的拉力撤去，弹簧一恢复形变，带动着筒套向着槽口的方向靠近，锁紧杆在阶梯扣槽中滑动，与此同时撤去作用在锁紧杆上的压力，弹簧二恢复形变，此时阻挡块的端部向上，使得阻挡块与阶梯扣槽的内壁接触，实现了安装块与卧式罐体的安装，进而将密封门固定在槽口中，保证了卧式罐体的密封，通过密封门的打开，便于对卧式罐体内部的检修工作，通过滑动限位机构实现了密封门与卧式罐体的固定相连，从而将密封门密封稳固安装在槽口中，保证了卧式罐体的整体密封效果；
16.2、本发明中，密封插板收纳在密封座的内部，以此保证转换座的正常流通，由气缸推动密封插板在转换座中滑动，密封插板的表面与垫片接触，密封插板上的对接部进入到密封压垫中，此时贴合部与对接部贴合，保证了密封插板与密封压垫的密封，可对转换座封堵，避免了卧式罐体中反应后的气体通过转换座离开。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1为本发明的外部结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处的局部放大图；
20.图3为本发明密封门与反应罐的局部结构示意图；
21.图4为本发明空缺圆孔与阶梯扣槽的结构连接示意图；
22.图5为本发明筒套与锁紧杆的结构连接示意图；
23.图6为本发明反应罐的结构剖视图；
24.图7为本发明图1中b处的局部放大图；
25.图8为本发明转换座的结构剖视图；
26.图9为本发明阶梯扣槽的结构剖视图。
27.图中：1、承载架；2、原料罐；3、水泵；4、出料管；5、氢气收集罐；6、卧式罐体；7、氧气收集罐；8、密封门；9、槽口；10、安装块；11、弹簧一；12、筒套；13、锁紧杆；14、导向槽；15、导向块；16、阶梯扣槽；17、空缺圆孔；18、弹簧二；19、阻挡块；20、隔离板；21、正极反应筒；22、负极反应筒；23、进料管；24、转换座；25、密封座；26、气缸；27、斜导块；28、垫片；29、密封插板；30、对接部；31、密封压垫；32、引导面；33、贴合部；34、插接部。
具体实施方式
28.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
29.请参阅图1-图9所示，本发明公开了一种双氧水生产用提氢装置，包括承载架1，承载架1的内部设置有用于双氧水反应的卧式罐体6，卧式罐体6的表面设有槽口9，且卧式罐体6的顶面中部设置有转换座24，槽口9的内部转动安装有相密封适配的密封门8，密封门8的外表面上安装有两个与卧式罐体6外壁贴合接触的安装块10，安装块10的内部安装有用于对密封门8以及卧式罐体6相连的滑动限位机构，通过安装块10内的滑动限位机构实现了密封门8与卧式罐体6的固定相连，从而将密封门8密封稳固安装在槽口9中，保证了卧式罐体6的整体密封效果。
30.滑动限位机构包括设在安装块10内部的筒套12，筒套12的内部安装有锁紧杆13，锁紧杆13的底部设置有阻挡块19，锁紧杆13的外表面固定套设有与筒套12内壁相滑动的活塞块，活塞块的底面设置有套设在锁紧杆13外部的弹簧二18，弹簧二18的末端与筒套12的内腔底端固定，通过向下按压着锁紧杆13，锁紧杆13上的活塞块在筒套12内腔中滑动，并向下挤压弹簧二18，使得弹簧二18产生弹性形变，由锁紧杆13带动着阻挡块19同步向下运动，便于锁紧杆13与阶梯扣槽16的锁紧配合。
31.卧式罐体6的外表面远离槽口9的两侧均设有与锁紧杆13配合使用的阶梯扣槽16，阶梯扣槽16的内部设有用于阻挡块19穿过的空缺圆孔17，阶梯扣槽16的截面设置为凸形，阻挡块19的端部与阶梯扣槽16的内腔表面接触，在工作状态下，首先将阻挡块19与空缺圆孔17的孔槽对准，之后向下按压锁紧杆13，通过活塞块挤压弹簧二18，并由锁紧杆13带动着阻挡块19穿过空缺圆孔17的内部，当撤去作用在锁紧杆13上的推力作用时，弹簧二18恢复形变，阻挡块19进入到阶梯扣槽16内，并与阶梯扣槽16的内壁接触，通过安装块10将密封门8安装在槽口9中。
32.锁紧杆13与阻挡块19设置为一体式结构，阶梯扣槽16的宽度大于锁紧杆13的直径，便于锁紧杆13穿过阶梯扣槽16的内部，保证锁紧杆13在阶梯扣槽16内的顺畅滑动。
33.安装块10设置为矩形框结构，且安装块10的内壁上安装有与筒套12固定相连的弹簧一11，安装块10的内壁上设有导向槽14，筒套12的外表面上安装有与导向槽14滑动配合的导向块15，使用过程中，首先拉动着筒套12，筒套12带动着导向块15在导向槽14中滑动，
实现了筒套12的稳定运动，由筒套12将弹簧一11拉伸变长，此时阻挡块19与空缺圆孔17的位置对准，之后向下按压锁紧杆13，将锁紧杆13底部的阻挡块19穿过空缺圆孔17进入到阶梯扣槽16内，之后将作用在筒套12上的拉力撤去，弹簧一11恢复形变，带动着筒套12向着槽口9的方向靠近，锁紧杆13在阶梯扣槽16中滑动，与此同时撤去作用在锁紧杆13上的压力，弹簧二18恢复形变，此时阻挡块19的端部向上，使得阻挡块19与阶梯扣槽16的内壁接触，实现了安装块10与卧式罐体6的安装，进而将密封门8固定在槽口9中，保证了卧式罐体6的密封，通过密封门8的打开，便于对卧式罐体6内部的检修工作，便于对其内部部件的更换工作，提高使用率。
34.卧式罐体6的一侧通过氢气收集管道连接有氢气收集罐5，且卧式罐体6的另一侧通过氧气收集管道连接有氧气收集罐7，卧式罐体6的内部设置有隔离板20，隔离板20的一侧设置有正极反应筒21，且隔离板20的另一侧设置有负极反应筒22，卧式罐体6的内部还安装有正极反应杆和负极反应杆，双氧水进入到卧式罐体6中后，产生水和氧气，之后对卧式罐体6内部的正极反应杆和负极反应杆进行通电，在内部的水电解作用下，使得在正极反应杆上产生氧气，氧气进入到正极反应筒21内并上升到氧气收集管道中，通过氧气收集管道进入到氧气收集罐7中，通过在负极反应杆上产生的氢气随着上升进入到负极反应筒22内，之后进入到氢气收集管道中，经过输送进入到氢气收集罐5内，实现了氢气和氧气的收集。
35.转换座24的外壁上安装有与转换座24内壁相通的密封座25，密封座25的侧壁上安装有气缸26，且密封座25的内部贴合设置有垫片28，转换座24的内部安装有由气缸26推动的密封插板29，密封插板29的表面与垫片28接触并且其端部设有对接部30，转换座24的一侧内壁上设置有与密封插板29配合使用的密封压垫31，密封压垫31的顶面上设置有引导面32，转换座24的另一侧内壁设置有与密封座25内腔顶面相通的斜导块27，密封压垫31的顶部表面和底部表面上均设有与对接部30相贴合的贴合部33，且密封压垫31的中部表面设有与对接部30插接配合的插接部34，在使用过程中，密封插板29收纳在密封座25的内部，以此保证转换座24的正常流通，而当双氧水的输送工作结束后，由气缸26推动密封插板29在转换座24中滑动，密封插板29的表面与垫片28接触，密封插板29上的对接部30进入到密封压垫31中，此时贴合部33与对接部30贴合，保证了密封插板29与密封压垫31的密封，可对转换座24封堵，避免了卧式罐体6中反应后的气体通过转换座24离开，，承载架1的内部靠近边缘一侧设置有原料罐2，原料罐2的外壁上安装有水泵3，且原料罐2的底部设置有与水泵3进水端相连的出料管4，水泵3出水端连接有与转换座24相连的进料管23，通过水泵3将原料罐2中的双氧水输送到卧式罐体6中。
36.本发明在使用时，拉动着筒套12，筒套12带动着导向块15在导向槽14中滑动，实现了筒套12的稳定运动，由筒套12将弹簧一11拉伸变长，此时阻挡块19与空缺圆孔17的位置对准，之后向下按压锁紧杆13，将锁紧杆13底部的阻挡块19穿过空缺圆孔17进入到阶梯扣槽16内，之后将作用在筒套12上的拉力撤去，弹簧一11恢复形变，带动着筒套12向着槽口9的方向靠近，锁紧杆13在阶梯扣槽16中滑动，与此同时撤去作用在锁紧杆13上的压力，弹簧二18恢复形变，此时阻挡块19的端部向上，使得阻挡块19与阶梯扣槽16的内壁接触，实现了安装块10与卧式罐体6的安装，进而将密封门8固定在槽口9中，保证了卧式罐体6的密封，通过密封门8的打开，便于对卧式罐体6内部的检修工作，通过滑动限位机构实现了密封门8与卧式罐体6的固定相连，从而将密封门8密封稳固安装在槽口9中，保证了卧式罐体6的整体
密封效果；
37.密封插板29收纳在密封座25的内部，以此保证转换座24的正常流通，由气缸26推动密封插板29在转换座24中滑动，密封插板29的表面与垫片28接触，密封插板29上的对接部30进入到密封压垫31中，此时贴合部33与对接部30贴合，保证了密封插板29与密封压垫31的密封，可对转换座24封堵，避免了卧式罐体6中反应后的气体通过转换座24离开。
38.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。