一种可监控式的电镀液槽的制作方法

1.本实用新型涉及电镀装置技术领域，具体为一种可监控式的电镀液槽。


背景技术：

2.镀锡丝是常用于制造电缆的对电流进行输送的元件，镀锡丝在加工时需要对表面进行电镀处理，通过电镀处理使得镀锡丝表面附着一层金属膜，避免镀锡丝进行氧化和腐蚀，虽然市场上的电镀装置种类很多，但是还是存在一些不足之处。
3.现有的电镀装置电镀时无法对电镀液的余量进行监控，在电镀液缺失时不能够及时对电镀液进行补充，导致电镀液在缺失的状态下仍然持续电镀；且电镀时无法对镀锡丝表面粘连的杂质除去，这样不仅影响镀锡丝后期的电镀工作，还会使得这些杂质影响电镀液的纯度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可监控式的电镀液槽，以解决电镀液缺失时没能及时发现不能够及时补充的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可监控式的电镀液槽，包括：槽体、盖板及导向杆，所述槽体上设置有安装架，所述安装架上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有盖板，所述盖板上滑动设置有导向杆，所述导向杆上端设置有压块，所述导向杆的下端设置有空心浮块，所述盖板上安装有声光报警器，所述盖板上对称设置有定位板，所述定位板之间转轴连接有第一导电块，所述第一导电块与盖板之间设置有弹簧，所述压块位于第一导电块上端，所述盖板下端对称设置有擦拭棉。
6.优选的，所述盖板上设置有第二导电块，第二导电块位于第一导电块的下端，在第一导电块受到压块抵接后，第一导电块向下连接第二导电块接通声光报警器电源。
7.优选的，所述盖板上转轴连接有限位板，当盖板升起时，通过将限位板转入到压块下方，防止压块抵接第一导电块使第一导电块向下连接第二导电块接通声光报警器电源发出警报。
8.优选的，所述槽体上对称设置有穿线口，穿线口内侧抵接有擦拭棉，盖板向下封堵槽体时，通过擦拭棉抵接穿线口能够对进入槽体的钢丝进行擦拭灰尘，对从槽体内部出去的钢丝将其表面擦拭去除。
9.优选的，所述槽体外侧安装有循环泵，循环泵上分别连接有进水管与出水管，出水管的一端连接有喷水主体，循环泵运转将槽体内部电镀液循环输送防止沉淀。
10.优选的，所述喷水主体内部设置有进水腔，进水腔内壁设置有安装口，安装口内侧固定有连接块，连接块内侧转动连接有扇叶，进水腔内的电镀液从安装口进入槽体内部时，利用扇叶扰乱电镀液，能够起到混合搅拌作用，防止电镀液沉淀。
11.优选的，所述盖板的下端对称设置有安装板，安装板之间转动连接有压辊，盖板下降时通过压辊抵接钢丝将其下压至槽体内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.本实用新型通过浮块沿电镀液面移动，在电镀液缺失时，能够通过压块抵接第一导电块连接第二导电块接通声光报警器提示添加电镀液，避免电镀液缺失导致电镀效果差。
14.2.本实用新型通过盖板向下抵接槽体利用擦拭棉抵接穿线口能够对钢丝进行擦拭，同时减少电镀液挥发有害气体。
15.3.本实用新型循环泵运转将槽体内部电镀液进行内部循环，能够避免电镀液发生沉淀。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构剖面一图；
17.图2为本实用新型整体结构剖面二图；
18.图3为本实用新型图2中b处放大图；
19.图4为本实用新型图1中c处放大图；
20.图中：1槽体、11穿线口、12安装架、13电动伸缩杆、2循环泵、21进水管、22出水管、23喷水主体、24进水腔、25安装口、26连接块、27扇叶、3盖板、31擦拭棉、32限位板、33声光报警器、34压辊、35定位板、36第一导电块、37弹簧、38第二导电块、39安装板、4导向杆、41压块、42空心浮块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1、图2与图3，图示中的一种可监控式的电镀液槽，包括：槽体1、盖板3及导向杆4，槽体1上设置有安装架12，安装架12上安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端固定有盖板3，盖板3上滑动设置有导向杆4，导向杆4上端设置有压块41，导向杆4的下端设置有空心浮块42，盖板3上安装有声光报警器33，盖板3上对称设置有定位板35，定位板35之间转轴连接有第一导电块36，第一导电块36与盖板3之间设置有弹簧37，压块41位于第一导电块36上端，盖板3下端对称设置有擦拭棉31。
24.盖板3上设置有第二导电块38，第二导电块38位于第一导电块36的下端，在第一导电块36受到压块41抵接后，第一导电块36向下连接第二导电块38接通声光报警器33电源。
25.盖板3上转轴连接有限位板32，当盖板3升起时，通过将限位板32转入到压块41下方，防止压块41抵接第一导电块36使第一导电块36向下连接第二导电块38接通声光报警器33电源发出警报。
26.本电镀液槽使用时：空心浮块42随着电镀液的液面带动导向杆4上下移动，当槽体1内部电镀液快要低于压辊34时，压块41向下抵接第一导电块36，使第一导电块36沿定位板35向下转动连接第二导电块38接通声光报警器33电源，声光报警器33电源发出警报即可提
醒工作人员加注电镀液。
27.实施例2
28.请参阅图1和图2，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种可监控式的电镀液槽，包括：槽体1、盖板3及导向杆4，槽体1上设置有安装架12，安装架12上安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端固定有盖板3，盖板3上滑动设置有导向杆4，导向杆4上端设置有压块41，导向杆4的下端设置有空心浮块42，盖板3上安装有声光报警器33，盖板3上对称设置有定位板35，定位板35之间转轴连接有第一导电块36，第一导电块36与盖板3之间设置有弹簧37，压块41位于第一导电块36上端，盖板3下端对称设置有擦拭棉31。
29.槽体1上对称设置有穿线口11，穿线口11内侧抵接有擦拭棉31，盖板3向下封堵槽体1时，通过擦拭棉31抵接穿线口11能够对进入槽体1的钢丝进行擦拭灰尘，对从槽体1内部出去的钢丝将其表面擦拭去除。
30.本实施方案中，在钢丝电镀时，盖板3向下抵接槽体1上端面，对槽体1上端进行封堵，然后擦拭棉31抵接穿线口11，以此能够减少电镀液向外挥发有害气体，同时在钢丝电镀进出料时，能够对钢丝表面灰尘及电镀液进行擦拭。
31.实施例3
32.请参阅图1、图2与图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，图示中一种可监控式的电镀液槽，包括：槽体1、盖板3及导向杆4，槽体1上设置有安装架12，安装架12上安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的下端固定有盖板3，盖板3上滑动设置有导向杆4，导向杆4上端设置有压块41，导向杆4的下端设置有空心浮块42，盖板3上安装有声光报警器33，盖板3上对称设置有定位板35，定位板35之间转轴连接有第一导电块36，第一导电块36与盖板3之间设置有弹簧37，压块41位于第一导电块36上端，盖板3下端对称设置有擦拭棉31。
33.槽体1外侧安装有循环泵2，循环泵2上分别连接有进水管21与出水管22，出水管22的一端连接有喷水主体23，循环泵2运转将槽体1内部电镀液循环输送防止沉淀。
34.喷水主体23内部设置有进水腔24，进水腔24内壁设置有安装口25，安装口25内侧固定有连接块26，连接块26内侧转动连接有扇叶27，进水腔24内的电镀液从安装口25进入槽体1内部时，利用扇叶27扰乱电镀液，能够起到混合搅拌作用，防止电镀液沉淀。
35.本实施方案中，电镀时，循环泵2运转将槽体1内部电镀液循环输送到喷水主体23内部进水腔24内，然后进水腔24内电镀液从安装口25进入槽体1内部时，利用扇叶27扰乱电镀液，能够起到混合搅拌作用，防止电镀液沉淀。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。