一种电镀金属表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀金属技术领域，具体为一种电镀金属表面处理装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
3.但是，现有的一些金属电镀，需要人工将金属进行浸泡打捞倾倒，操作比较麻烦，造成工作的效率比较低，因此，需要设计一种电镀金属表面处理装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电镀金属表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的一些金属电镀，需要人工将金属进行浸泡打捞倾倒，操作比较麻烦，造成工作的效率比较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀金属表面处理装置，包括：
6.电镀槽，所述电镀槽的一侧固定安装有控制面板，所述电镀槽的一侧设置有输送台，所述输送台的顶端固定安装有烘干箱，所述电镀槽的一侧固定安装有滤液箱，所述滤液箱的内部固定安装有过滤机构；
7.滑杆，所述电镀槽的顶端固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧滑动安装有滑套，四个所述滑套的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有夹板，所述夹板的内部转动安装有浸泡箱，所述浸泡箱的一侧固定安装有转动杆，所述转动杆的一侧固定安装有一号齿轮，通过滑动支撑架，使得滑套在滑杆的外侧来回滑动，使得浸泡箱内部的零件发生变动，保证零件的电镀效果，使得零件全面覆盖电镀层。
8.优选的，所述夹板的一侧转动安装有旋转杆，所述旋转杆的外侧固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧与一号齿轮的一侧相互啮合，一号齿轮带动浸泡箱发生旋转，便于将浸泡箱内部的零件倒出来。
9.优选的，所述滤液箱的底端固定安装有导管，所述导管的一侧设置有阀门，便于将过滤的电镀液从电镀槽内部汇合排出。
10.优选的，所述过滤机构包括滤板，所述滤液箱的内部铰接安装有滤板，所述滤液箱的一侧开设有开口，所述输送台的顶端吸附安装有收集箱，所述滤液箱的内部滑动安装有推杆，使得零件后续烘干效率提高，零件从开口进入收集箱进行收集。
11.优选的，所述收集箱的内部设置有吸收棉，所述收集箱的底端固定安装有磁性片，所述输送台的顶端固定安装有铁板，所述磁性片和铁板相互吸附，同时安装拆卸比较方便。
12.优选的，所述推杆的一侧固定安装有斜块，所述斜块的底端滑动安装有滑轨，所述
滑轨的一侧与滤液箱的内壁固定连接，使得滤板上下摆动，便于增加滤板的倾斜角度，方便在过滤后，将零件导出，倾斜角度越大，零件受到重量导出速度增大。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有滑杆、电动伸缩杆、支撑架和浸泡箱，将浸泡箱自动推入到电镀槽的内部进行浸泡，通过滑动支撑架，使得滑套在滑杆的外侧来回滑动，使得浸泡箱内部的零件发生变动，保证零件的电镀效果，使得零件全面覆盖电镀层。
15.2、通过设置有过滤机构，滤板将零件和电镀液再次分离，使得零件后续烘干效率提高，零件从开口进入收集箱进行收集，斜块在滑轨的内部滑动，使得滤板上下摆动，便于增加滤板的倾斜角度，方便在过滤后，将零件导出，倾斜角度越大，零件受到重量导出速度增大。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型的浸泡箱侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的过滤机构正视剖面结构示意图。
20.图中：110、电镀槽；120、滑杆；121、滑套；122、电动伸缩杆；123、支撑架；130、浸泡箱；131、转动杆；132、一号齿轮；133、旋转杆；134、二号齿轮；135、夹板；140、滤液箱；141、导管；142、阀门；150、输送台；160、烘干箱；200、过滤机构；210、滤板；211、推杆；212、斜块；213、滑轨；214、收集箱；215、开口；216、铁板；217、磁性片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种电镀金属表面处理装置，包括：
24.电镀槽110，本实用新型中使用的电动伸缩杆122均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，电镀槽110的一侧控制面板的输出端通过导线与电动伸缩杆122的输入端电连接，电镀槽110的一侧固定安装有控制面板，电镀槽110的一侧设置有输送台150，输送台150的顶端固定安装有烘干箱160，电镀槽110的一侧固定安装有滤液箱140，滤液箱140的内部固定安装有过滤机构200；
25.滑杆120，电镀槽110的顶端固定安装有滑杆120，滑杆120的外侧滑动安装有滑套121，四个滑套121的顶端固定安装有支撑架123，支撑架123的内部固定安装有电动伸缩杆122，电动伸缩杆122的底端固定安装有夹板135，夹板135的内部转动安装有浸泡箱130，浸泡箱130的一侧固定安装有转动杆131，转动杆131的一侧固定安装有一号齿轮132，工作人员启动控制面板，使得电动伸缩杆122启动，将浸泡箱130自动推入到电镀槽110的内部进行
浸泡，通过滑动支撑架123，使得滑套121在滑杆120的外侧来回滑动，使得浸泡箱130内部的零件发生变动，保证零件的电镀效果，使得零件全面覆盖电镀层，电动伸缩杆122收缩，使得浸泡箱130自动提出，通过转动浸泡箱130，将零件倾倒滤液箱140中进行过滤，夹板135的一侧转动安装有旋转杆133，旋转杆133的外侧固定安装有二号齿轮134，二号齿轮134的一侧与一号齿轮132的一侧相互啮合，转动旋转杆133，使得二号齿轮134带动一号齿轮132进行转动，一号齿轮132带动浸泡箱130发生旋转，便于将浸泡箱130内部的零件倒出来，滤液箱140的底端固定安装有导管141，导管141的一侧设置有阀门142，打开阀门142，使得导管141连通滤液箱140，便于将过滤的电镀液从电镀槽110内部汇合排出。
26.过滤机构200包括滤板210，滤液箱140的内部铰接安装有滤板210，滤液箱140的一侧开设有开口215，输送台150的顶端吸附安装有收集箱214，滤液箱140的内部滑动安装有推杆211，滤板210将零件和电镀液再次分离，使得零件后续烘干效率提高，零件从开口215进入收集箱214进行收集，收集箱214的内部设置有吸收棉，收集箱214的底端固定安装有磁性片217，输送台150的顶端固定安装有铁板216，磁性片217和铁板216相互吸附，磁性片217便于收集箱214固定在输送台150上，同时安装拆卸比较方便，推杆211的一侧固定安装有斜块212，斜块212的底端滑动安装有滑轨213，滑轨213的一侧与滤液箱140的内壁固定连接，推拉推杆211，使得斜块212在滑轨213的内部滑动，使得滤板210上下摆动，便于增加滤板210的倾斜角度，方便在过滤后，将零件导出，倾斜角度越大，零件受到重量导出速度增大。
27.工作原理：当工作人员使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时，工作人员启动控制面板，使得电动伸缩杆122启动，将浸泡箱130自动推入到电镀槽110的内部进行浸泡，通过滑动支撑架123，使得滑套121在滑杆120的外侧来回滑动，使得浸泡箱130内部的零件发生变动，保证零件的电镀效果，使得零件全面覆盖电镀层，电动伸缩杆122收缩，使得浸泡箱130自动提出，通过转动浸泡箱130，将零件倾倒滤液箱140中进行过滤。
28.滤板210将零件和电镀液再次分离，使得零件后续烘干效率提高，零件从开口215进入收集箱214进行收集，磁性片217便于收集箱214固定在输送台150上，推拉推杆211，使得斜块212在滑轨213的内部滑动，使得滤板210上下摆动，便于增加滤板210的倾斜角度，方便在过滤后，将零件导出，倾斜角度越大，零件受到重量导出速度增大。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。