一种新型酸雾罩结构的制作方法

1.本实用新型涉及电镀技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种新型酸雾罩结构。


背景技术：

2.酸雾罩主要应用于电镀槽上，用来防止电镀槽中的酸性电镀液挥发，电镀液挥发出来会对金属设备造成腐蚀。现有的酸雾罩主要是两端放置在电镀槽上，使用时需要推开酸雾罩从而遮蔽电镀槽，不使用时需要折叠酸雾罩，人工操作，效率低下。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型酸雾罩结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型酸雾罩结构，其改进之处在于：包括支撑板、收放模块和滑动模块，支撑板固定于电镀槽的近端，并高于电镀槽；收放模块固定于支撑板的顶部，用于对耐酸膜进行放出和收纳；滑动模块的一端固定于支撑板的顶部，另一端固定于电镀槽的远端，用于带动耐酸膜放出至电镀槽的远端，使耐酸膜遮蔽电镀槽。
5.在上述结构中，所述收放模块包括通过耐酸膜连接的固定辊单元和移动辊单元，移动辊单元设于固定辊单元的下方，
6.固定辊单元包括至少一个可转动的上辊，该上辊的两端通过固定板固定于支撑板的顶部；移动辊单元包括至少一个可转动的下辊，所述下辊位于上辊的下方，下辊上的耐酸膜绕过上辊，滑动模块带动由上辊绕出的耐酸膜时，下辊上升，使耐酸膜放出。
7.在上述结构中，所述上辊和下辊均为空心辊。
8.在上述结构中，所述上辊设置为平行的三个，三个上辊的两端均通过所述固定板固定于支撑板的顶部；
9.所述下辊设置为平行于三个上辊的三个，三个下辊的两端分别通过连接板连接，远支撑板的下辊的耐酸膜，交叉绕过上辊和下辊，由近支撑板的上辊放出给滑动模块，滑动模块带动耐酸膜时，下辊都上升，使耐酸膜放出。
10.在上述结构中，所述滑动模块包括至少一个滑轨和相应于滑轨的滑动安装于滑轨上的滑动单元，滑轨的一端固定于所述支撑板的顶部，另一端固定于电镀槽的远端，
11.滑动单元包括滑动安装于滑轨上的滑块，所述收放模块放出的耐酸膜固定于滑块上，使滑块带动耐酸膜至电镀槽的远端。
12.在上述结构中，所述滑动单元设有可拆卸固定于滑块上的压块，该压块使收放模块放出的耐酸膜可拆卸的固定于滑块上。
13.在上述结构中，所述滑动单元还固定有滑钩，电镀槽的远端设有相应于滑钩的钩槽，滑块带动耐酸膜至电镀槽的远端时，滑钩钩在钩槽上形成固定，使耐酸膜固定于电镀槽的远端。
14.在上述结构中，所述滑轨间隔设置为三个，滑动单元相应于滑轨，也设置为三个。
15.本实用新型的有益效果是：通过对耐酸膜的放出，使耐酸膜遮蔽电镀槽，实现了对电镀槽的遮蔽，避免了电镀液的挥发造成金属设备腐蚀；同时，在不需遮蔽电镀槽时，可直接通过收放模块将耐酸膜收纳，方便快捷，无需对酸雾罩进行反复的安装或折叠，提高了效率。
附图说明
16.附图1为本实用新型的一种新型酸雾罩结构的结构示意图。
17.附图2为图1中的收放模块的结构示意图。
18.附图3为图2中的固定辊单元和移动辊单元的结构示意图。
19.附图4为图1中的滑动模块的结构示意图。
20.附图5为图4中的滑动单元的放大图示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
22.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
23.参照图1所示，一种新型酸雾罩结构，包括支撑板1、收放模块2和滑动模块3，支撑板1固定于电镀槽的近端，并高于电镀槽，一般将支撑板1的高度设为电镀槽高度的1.5-2倍，如此便不妨碍电镀操作，也不会占用较大的空间；收放模块2固定于支撑板1的顶部，用于对耐酸膜进行放出和收纳；滑动模块3的一端固定于支撑板1的顶部(即位于电镀槽的近端)，另一端固定于电镀槽的远端，滑动模块3拉动收放模块2放出的耐酸膜从电镀槽的近端带至电镀槽的远端，使耐酸膜遮蔽电镀槽，实现了对电镀槽的遮蔽，避免了电镀液的挥发造成金属设备腐蚀；同时，在不需遮蔽电镀槽时，可直接通过收放模块2将耐酸膜收纳，方便快捷，无需对酸雾罩进行反复的安装或折叠。耐酸膜可选透明的，如此，当耐酸膜盖住电镀槽时，依然可以观察到电镀槽的情况。
24.结合图2和图3所示，所述收放模块2包括通过耐酸膜连接的固定辊单元21和移动辊单元22，移动辊单元22设于固定辊单元21的下方，固定辊单元21包括至少一个可转动的上辊23，优选的，所述上辊23设置为平行的三个，三个上辊23的两端均通过固定板24固定于支撑板1的顶部；移动辊单元22包括至少一个可转动的下辊25，所述下辊25位于上辊23的下方，优选的，所述下辊25设置为平行于三个上辊23的三个，三个下辊25的两端分别通过连接板26连接形成整体，远支撑板1的下辊25上的耐酸膜，交叉绕过上辊23和下辊25，由近支撑板1的上辊23放出给滑动模块3拉动，具体的，参照图3所示，根据离支撑板1的距离由近至远，所述三个上辊23分别为第一上辊231、第二上辊232和第三上辊233，所述三个下辊25分
别为第一下辊251、第二下辊252和第三下辊253，第三下辊253上的耐酸膜，依次绕过第三上辊233、第二下辊252、第二上辊232、第一下辊251和第一上辊231，滑动模块3拉动耐酸膜时，第三下辊253、第二下辊252和第一下辊251都上升，使耐酸膜可以由距支撑板1最近的第一上辊231放出给滑动模块3拉动，滑动模块3可以拉动耐酸膜至电镀槽的远端，耐酸膜遮蔽电镀槽，当滑动模块将耐酸膜带回至支撑板1的顶部(即位于电镀槽的近端)时，第三下辊253、第二下辊252和第一下辊251都下降，使得耐酸膜可以被收纳；进一步的，所述上辊23和下辊25均为空心辊，以减轻上辊23和下辊25的自身重量，更方便对耐酸膜进行收放。
25.结合图4所示，所述滑动模块3包括至少一个滑轨31和相应于滑轨31的滑动安装于滑轨31上的滑动单元32，滑轨31的一端固定于所述支撑板1的顶部(即位于电镀槽的近端)，另一端固定于电镀槽的远端，结合图5所示，滑动单元32包括滑动安装于滑轨31上的滑块33，以及拆卸固定于滑块33上的压块34，由近支撑板1的上辊23放出的耐酸膜由压块34可拆卸的固定于滑块33上，滑块33沿滑轨31由支撑板1的顶部(即由电镀槽的近端)滑动至电镀槽的远端时，带动耐酸膜由电镀槽的近端至电镀槽的远端，实现对电镀槽的遮蔽覆盖。耐酸膜由压块34可拆卸的固定于滑块33上，实现了耐酸膜的可拆卸，在特殊情况时，比如需要更换耐酸膜时，可以拆下压块34，从而拆下耐酸膜。优选的，如图4所示，所述滑轨31间隔设置为三个，滑动单元32相应于滑轨31也设置为三个，在耐酸膜可以遮蔽电镀槽的同时，保证了处于滑轨31上的耐酸膜不会掉落，并且避免了过多的滑轨31导致的成本过高。
26.进一步的，结合图4和图5所示，所述滑动单元32还固定有滑钩35，滑钩35可固定于滑块33或者压块34上，或者固定在滑动单元32的其他位置，电镀槽的远端设有相应于滑钩35的钩槽36，滑块33带动耐酸膜至电镀槽的远端时，滑钩35钩在钩槽36上形成固定，使耐酸膜固定于电镀槽的远端，使得对电镀槽的遮蔽更稳固。
27.本实用新型的一种新型酸雾罩结构，通过对耐酸膜的放出，使耐酸膜遮蔽电镀槽，实现了对电镀槽的遮蔽，避免了电镀液的挥发造成金属设备腐蚀；同时，在不需遮蔽电镀槽时，可直接通过收放模块将耐酸膜收纳，方便快捷，无需对酸雾罩进行反复的安装或折叠，提高了效率。
28.以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。