一种具有双面镀膜功能的水电镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及电镀设备技术领域，尤其是指一种具有双面镀膜功能的水电镀设备。


背景技术：

2.当前的电镀设备，比如专利cn214991962u，公开了一种用于柔性薄膜基材表面电镀加工的水电镀设备，在该技术方案中，导电带在薄膜外侧环形走带时，导电带进入镀液内，镀液会跟随着导电带露出液面外，因此，需要对导电带上的镀液进行加工处理，比如进行抛光打磨解镀铜的处理，在说明书中记载了：“所述镀槽内设有第一主辊和第二主辊，所述镀膜绕过所述第一主辊后再反向绕过所述第二主辊，并由所述镀液池穿出”，可知，左侧导电带331需要对应设置一个溢流槽313，在溢流槽313内对导电带上的镀液进行加工处理，并且导电带穿出渡槽，渡槽内的镀液会溢流到溢流槽313内；而右侧导电带331，可以在其上方对导电带上的镀液进行加工处理，无需导电带。因此该专利的技术方案中，在左侧导电带设置了溢流槽增大了成本，并且导电带从渡槽内穿出，结构较复杂，不容易实现工业化。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种具有双面镀膜功能的水电镀设备，导电带无需从镀槽中穿过，且不需要增加对应的溢流槽来收集镀液，节能了设备投入和增加了镀槽的安全性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种具有双面镀膜功能的水电镀设备，包括镀槽和薄膜传输机构，所述镀槽内设有设有第一主辊和第二主辊；所述第一主辊和第二主辊分别对薄膜的两个侧面进行镀膜；所述第一主辊和第二主辊的外围均设有导电带，所述导电带紧贴于所述薄膜的部分外侧面循环走带，所述第一主辊和第二主辊的外围均设有弧形的阳极板，所述阳极板连接到电镀电源的正极，所述导电带与所述电镀电源的负极连接，所述薄膜传输机构引导薄膜的一侧面从第一主辊的左侧绕过且从第一主辊的右侧绕出，并引导薄膜的另一侧面从第二主辊的右侧绕过且从第二主辊的左侧绕出。
6.进一步的，所述薄膜传输机构包括放卷机构和收卷机构，通过放卷机构对薄膜进行放卷，通过收卷机构对完成镀膜的薄膜进行收卷，完成整个电镀过程。
7.进一步的，所述放卷机构设置在第一主辊和第二主辊之间，具体可选择在第一主辊和第二主辊之间的上方区域。所述第一主辊位于第二主辊的右边。
8.进一步的，所述放卷机构用于放卷薄膜的放卷轴以及设置在放卷轴两端的支撑轴，通过电机的驱动，可以使得放卷轴对薄膜进行放卷以及通过支撑轴的倾斜，调整薄膜的进料角度，方便薄膜的展开。
9.进一步的，所述电镀设备，还包括水洗槽和抗氧化槽，所述从第二主辊左侧绕出的薄膜还依次经过水洗槽、抗氧化槽。
10.进一步的，在所述水洗槽和抗氧化槽之间设置静电消除器，静电消除器可用于消
除薄膜传送过程中产生的静电。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型，通过对放卷机构放置位置以及绕线方式的调整，使得薄膜的绕线方式不需要穿出镀槽以及不需要匹配相应的溢流槽，在减少了设备投入的同时也增加了镀槽的安全性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的镀槽内的结构示意图；
16.图3为本实用新型的放卷机构的示意图；
17.附图标记说明：
18.1、镀槽；201、第一主辊；202、第二主辊；3、导电带；4、阳极板；5、放卷机构；51、放卷轴；52、支撑轴；6、水洗槽；7、抗氧化槽；8、静电消除器；9、收卷机构；100、薄膜。
具体实施方式
19.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
20.实施例
21.如图1-3所示的一种具有双面镀膜功能的水电镀设备，包括镀槽1和薄膜100传输机构，所述镀槽1内设有设有第一主辊201和第二主辊202；所述第一主辊201和第二主辊202分别对薄膜100的两个侧面进行镀膜；所述第一主辊201和第二主辊202的外围均设有导电带3，所述导电带3紧贴于所述薄膜100的部分外侧面循环走带，所述第一主辊201和第二主辊202的外围均设有弧形的阳极板4，所述阳极板4连接到电镀电源的正极，所述导电带3与所述电镀电源的负极连接，所述薄膜100传输机构引导薄膜100的一侧面从第一主辊201的左侧绕过且从第一主辊201的右侧绕出，并引导薄膜100的另一侧面从第二主辊202的右侧绕过且从第二主辊202的左侧绕出。
22.如图1或者2所示，从镀槽的右侧起排列(从右到左)为第一主辊、其次为第二主辊，因此未镀膜的薄膜，从第一主辊的右侧绕过，经过第一主辊的上方，从第一主辊的左侧绕出；薄膜再从第二主辊的右侧绕过，经过第二主辊的上方，从第二主辊的左侧绕出，完成整个走线过程。
23.在本实施例中，所述薄膜100传输机构包括放卷机构5和收卷机构9，通过放卷机构5对薄膜100进行放卷，通过收卷机构9对完成镀膜的薄膜100进行收卷，完成整个电镀过程，具体的所述放卷机构5设置在第一主辊201和第二主辊202之间，具体可选择在第一主辊201和第二主辊202之间的上方区域，因为薄膜100绕过先经过第一主辊201的左侧，放卷机构5首选设置在接近第一主辊201左侧的区域上方。
24.具体的，电镀过程为：薄膜100从位于第一主辊201的左侧绕过，从位于第一主辊201的右侧绕出，导电带3的绕过和绕出方式选择设置在第一主辊201的上方区域；从第一主辊201右侧绕出的导电带3，从位于第二主辊202的左侧绕过，从位于第二主辊202的右侧绕出，导电带3的绕过和绕出方式选择设置在第二主辊202的上方区域，对位于第一主辊201和第二主辊202上方区域的导电带3进行擦拭，防止导电带3从镀槽1带出的镀液滴漏到过辊或者薄膜100上，在该导电带3的设置过程中，导电带3没有穿过镀槽1，不用增设溢流槽。同样，第一主辊201(或第二主辊202)附近的阳极板4连接到电镀电源(未示出)的正极，第一主辊201(或第二主辊202)上的导电带3与所述电镀电源(未示出)的负极连接，可将电镀液中的阳离子沉积到薄膜100上。
25.具体的，所述放卷机构5包括用于放卷薄膜100的放卷轴51以及设置在放卷轴51两端的支撑轴52，所述放卷轴51通过电机(未示出)来驱动，所述支撑轴52也可通过电机(未示出)驱动；通过电机(未示出)的驱动，可以使得放卷轴51进行转动，从而完成对薄膜100的放卷；通过电机的驱动，支撑轴52可在一定范围内倾斜，通过支撑轴52的倾斜，进而调整放卷轴51的高度，从而可以调整薄膜100的进料(放卷输出)角度，方便薄膜100的展开。
26.在本实用新型中，所述电镀设备，还包括水洗槽6和抗氧化槽7，所述从第二主辊202左侧绕出的薄膜100依次还依次经过水洗槽6、抗氧化槽7。
27.具体的，在所述水洗槽6和抗氧化槽7之间设置静电消除器8，静电消除器8可用于消除薄膜100传送过程中产生的静电。静电消除器8可选择现有的型号进行适配。
28.具体的工作过程为：在镀槽内放置有电镀液，在水洗槽内放置有蒸馏水，在抗氧化槽内放置有抗氧化液；当放卷机构对薄膜卷进行放卷，薄膜从第一主辊的左侧开始绕进，从第一主辊的右侧绕出，在该过程中第一主辊上的导电带对薄膜进行电镀；从第一主辊绕出的薄膜从第二主辊的右侧开始绕进，从第二主辊的左侧绕出，在该过程中第二主辊上的导电带对薄膜进行电镀；从第二主辊上绕出的薄膜，经过擦拭后(去除电镀液)到达水洗槽，经过水洗后，再到达抗氧化槽，经过抗氧化处理后，再经过干燥等操作，完成薄膜的电镀过程。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。