一种用于电镀或化学镀的挂具以及用于施加镀层的装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产装置技术领域，特别是涉及一种用于电镀或化学镀的挂具以及用于施加镀层的装置。


背景技术：

2.电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，化学镀是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到待镀工件表面的一种镀覆方法。通过电镀或化学镀，提高了待镀工件的耐磨性、导电性、抗腐蚀性等等，使之更加符合人类的需要。在电弧或化学镀过程中，通常会使用挂具将待镀工件悬挂于镀液中，以便于后续对待镀工件施加镀层。
3.相关技术中，常用的挂具中设置有挂钩，将挂钩悬挂于待镀工件上设置的通孔，从而实现对待镀工件的安装。然而，使用此类挂具时，必须满足待镀工件本身带有通孔，这导致挂具的使用范围较为受限。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有的挂具使用范围受限和产生缺镀漏镀的问题，提供一种用于电镀或化学镀的挂具以及用于施加镀层的装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电镀或化学镀的挂具，包括：
7.支架；
8.挂篮，所述挂篮包括悬挂部、支撑部和限位部，所述悬挂部用于与所述支架固定连接，所述支撑部和/或所述限位部连接于所述悬挂部；
9.所述支撑部造为呈弯曲状，以形成允许待镀工件进入并支撑待镀工件的底壁的限位槽，所述限位部位于所述支撑部上方，并构造有用于至少部分环绕待镀工件以支撑待镀工件的侧壁的固定位。
10.在其中一个实施例中，所述限位部包括彼此相连且沿竖直方向间隔排布的多个子限位部，每个所述子限位部构造有用于至少部分环绕待镀工件以支撑待镀工件的侧壁的固定位；所述支撑部连接于多个所述子限位部中位于最底端的一个。
11.在其中一个实施例中，所述支撑部包括依次相连的首段、中间部分与尾段，所述首段、所述尾段中的至少一者连接于所述限位部，所述中间部分位于所述限位部的下方，且构造形成所述限位槽。
12.在其中一个实施例中，所述挂篮包括多个支撑部；多个所述支撑部在水平方向间隔排布且均连接于所述限位部。
13.在其中一个实施例中，所述挂篮通过线束弯折而形成一体结构。
14.在其中一个实施例中，所述支撑部和所述限位部的至少部分区域呈曲线状延伸。
15.在其中一个实施例中，所述挂具还包括支撑件与抵持件，所述支撑件连接于所述
支架，呈钩状的所述悬挂部悬挂于所述支撑件，且所述支架与所述抵持件分别抵持于所述悬挂部的两侧。
16.在其中一个实施例中，所述支架包括沿竖直方向延伸的主体，以及多个沿所述竖直方向间隔排布且均连接于所述主体的连接部，所述悬挂部悬挂于所述连接部且二者固定连接。
17.在其中一个实施例中，所述连接部呈环形环绕于所述主体的外侧，多个所述挂篮沿所述连接部的周向间隔排布；或，所述主体包括沿水平方向排布的第一竖杆与第二竖杆，所述连接部的一端连接于所述第一竖杆，另一端连接于所述第二竖杆，多个所述挂篮沿所述连接部的长度方向间隔排布，在所述竖直方向上任意相邻的两层所述连接部上设置的所述挂篮分设于所述支架的异侧。
18.一种用于施加镀层的装置，包括上述中任一实施例所述的用于电镀或化学镀的挂具，还包括容器，所述容器具有用于容纳镀液的反应腔，所述支架和所述挂篮伸入所述反应腔内。
19.上述用于电镀或化学镀的挂具，包括支架和挂篮。挂篮包括悬挂部、支撑部和限位部。悬挂部与支架固定连接，以使挂篮被支架支撑。支撑部和限位部可以均连接在悬挂部上，也可以其中一者连接在悬挂部上。支撑部造为呈弯曲状，以形成允许待镀工件进入并支撑待镀工件的底壁的限位槽，这样可使待镀工件在放入挂篮的时候支撑部对其起到支撑作用，以免待镀工件从底部掉入镀液。限位部位于支撑部上方，并构造有用于至少部分环绕待镀工件以支撑待镀工件的侧壁的固定位，这样可使得待镀工件在放入挂篮的时候限位部对其侧面起到限位作用，防止待镀工件从挂篮四周掉出。由于对待镀工件没有形状特征上的要求，也不需要待镀工件本身带有通孔，故挂具使用范围更加广泛。
附图说明
20.图1为一实施例提供的电镀或化学镀的挂具的结构示意图；
21.图2为一实施例提供的电镀或化学镀的挂具的挂篮结构示意图；
22.图3为另一实施例提供的电镀或化学镀的挂具的结构示意图；
23.图4为另一实施例提供的电镀或化学镀的挂具的挂篮结构示意图。
24.附图标记：支架100；主体101；连接部102；挂篮110；悬挂部111；限位部112；子限位部1121；支撑部113；支撑件140；抵持件150。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
31.参阅图1，本实用新型一实施例提供的电镀或化学镀的挂具包括支架100和挂篮110。挂篮110包括悬挂部111、支撑部113和限位部112，悬挂部111用于与支架100固定连接，支撑部113和/或限位部112连接于悬挂部111；支撑部113呈弯曲状，以形成允许待镀工件进入并支撑待镀工件的底壁的限位槽，限位部112位于支撑部113上方，并构造有用于至少部分环绕待镀工件以支撑待镀工件的侧壁的固定位。
32.上述的电镀或化学镀的挂具，由于悬挂部111与支架100固定连接，从而支架100能支撑挂篮110。由于支撑部113呈弯曲状，以形成允许待镀工件进入并支撑待镀工件的底壁的限位槽，这样可使待镀工件在放入挂篮110的时候支撑部113对其底部起到支撑作用，以免待镀工件从底部向下掉入镀液。限位部 112位于支撑部113上方，并构造有用于至少部分环绕待镀工件以支撑待镀工件的侧壁的固定位，这样可使待镀工件在放入挂篮110的时候限位部112对其侧面起到限位作用，防止待镀工件从挂篮110四周掉出。由此可见，上述的电镀或化学镀的挂具不但能可靠地悬挂待镀工件，而且对待镀工件没有形状特征上的要求，也不需要待镀工件本身带有通孔，故挂具使用范围更加广泛。
33.参阅图2所示的挂篮110示意图，在一个实施例中，挂篮110的限位部112 包括彼此相连且沿竖直方向间隔排布的多个子限位部1121，每个子限位部1121 构造有用于至少部分环绕待镀工件以支撑待镀工件的侧壁的固定位；支撑部113 连接于多个子限位部1121中位于最底端的一个。本实施例中，多个子限位部1121 竖直方向间隔排布，可以有效防止较
长的待镀工件从挂篮110四周掉出。
34.在其中一个实施例中，子限位部1121的数量可以是两个，也可以是三个或者更多，其数量可依据待镀工件的长度而定，以保证待镀工件不会从挂篮110 四周掉出。
35.参阅图2所示的挂篮110示意图，在一个实施例中，支撑部113包括依次相连的首段、中间部分与尾段，尾段连接于限位部112，中间部分位于限位部 112的下方，且构造形成限位槽。这样保证了挂篮110的结构稳定和对待镀工件底部的支撑作用。
36.在其中一个实施例中，首段与限位部112连接，中间部分位于限位部112 的下方，且构造形成限位槽。
37.在其中一个实施例中，首段和尾段均与限位部112连接，中间部分位于限位部112的下方，且构造形成限位槽。
38.在一个实施例中，挂篮110包括支撑部113；多个支撑部113在水平方向间隔排布且均连接于限位部112。多个支撑部113可以使挂篮110对待镀工件底部的限位更可靠，防止待镀工件从底部掉出。
39.在其中一个实施例中，支撑部113的数量可以是两个，也可以是三个及以上。
40.参阅图2所示的挂篮110，在一个实施例中，挂篮110可以通过线束弯折而形成一体结构，在保证挂篮110对待镀工件的限位和支撑作用下，方便制作挂篮110，从而有利于降低挂篮110的制作成本。
41.在一个实施例中，支撑部113和限位部112的至少部分区域呈曲线状延伸。参阅图4所示的挂篮110，多个子限位部1121均具有至少部分区域呈曲线状延伸。如此设计，待镀工件放入挂篮110后，待镀工件的边若呈直线状延伸，则可保证待镀工件与挂篮110的接触始终为点接触，在晃动支架100时或者随着镀液的流动对待镀工件产生力的作用时，待镀工件会与挂篮110产生相对位移，造成接触点的不断改变，减少缺镀漏镀的现象。
42.参阅图2所示的挂篮110，在其中一个实施例中，多个子限位部1121中，一些子限位部11211具有至少部分区域呈曲线状延伸，而另一些子限位部1121 全部呈直线状延伸。
43.在其他的实施例中，根据待镀工件的形状，可以自由选择挂篮110的限位部112和支撑部113的延伸形状。
44.参阅图3，在一个实施例中，挂具还包括支撑件140与抵持件150，支撑件 140连接于支架100，呈钩状的悬挂部111悬挂于支撑件140，且支架100与抵持件150分别抵持于悬挂部111的两侧。
45.在一实施例中，如图3所示的挂具，抵持件150为螺母，支撑件140为螺栓并与支架100螺纹连接。且螺母与螺栓螺纹连接。通过旋拧螺母，则可以使得螺母与支架100分别与悬挂部111抵持。本实施例中，通过螺母与螺栓相互拆卸，则可实现挂篮110与支架100相分离的效果，有助于后续的维护清理和运输。
46.参阅图1，在一实施例中，支架100包括沿竖直方向延伸的主体101，以及多个沿竖直方向间隔排布且均连接于主体的连接部102，悬挂部111悬挂于连接部102且二者固定连接，这样可使一个挂具上悬挂多个挂篮110，同时对多个待镀工件进行上镀，提高生产效率。
47.参阅图1，在一个实施例中，主体101包括沿水平方向排布的第一竖杆与第二竖杆，连接部102的一端连接于第一竖杆，另一端连接于第二竖杆，多个挂篮110沿连接部102的长度方向间隔排布，在竖直方向上任意相邻的两层连接部102上设置的挂篮110分设于支架
100的异侧。本实施例中，挂具占地面积较小，挂篮110分布于支架100的异侧，不仅提高了支架100的使用面积，可以悬挂多个挂篮110同时对多个待镀工件上镀，而且避免了挂篮在同一侧可能产生碰撞冲突的负面效果。
48.参阅图3，在另一个实施例中，挂具的连接部102呈环形环绕于主体101的外侧，挂篮110沿连接部102的周向间隔排布。本实施例中，挂具呈圆柱形，可悬挂大量挂篮110对待镀工件进行上镀，有助于提高生产效率。
49.本实用新型还提供一种用于施加镀层的装置，包括上述任意实施例的用于电镀或化学镀的挂具，还包括容器，容器具有用于容纳镀液的反应腔，支架100 和挂篮110伸入反应腔内。
50.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。