一种定点镀金装置的制作方法

本技术涉及电镀工艺，尤其涉及一种定点镀金装置。

背景技术：

1、5d镀金是在3d镀金上提升，与正常的镀金方式相同，利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，5d镀金层延展性好、易抛光、耐高温，具有很好的抗变色性能，5d镀金运用无氰电铸工艺制作而成，具有硬核质地，重量更轻的特点。

2、现在的镀金装置是：

3、对比文件cn209412316u公开了一种便携珠宝镀金装置，“本实用新型公开了一种便携珠宝镀金装置，包括装置壳体、溶液箱体、单片机，所述装置壳体一侧设置有取放口，所述装置壳体内部设有滑槽，所述滑槽之间滑动连接有镀金箱，所述装置壳体内部横向设置有一号电动伸缩杆，且所述一号电动伸缩杆上设有一号电磁铁，所述镀金箱上设置有一号铁块，位于所述装置壳体顶部垂直设置有两组二号电动伸缩杆，所述二号电动伸缩杆上设有二号电磁铁，所述镀金箱的顶部设置有二号铁块，所述装置壳体底部固定连接有转动电机，所述转动电机的转动轴上固定连接有所述溶液箱体。本实用新型具有镀金简单快捷、方便携带、自动化程度高的优点，其主要用于珠宝镀金。”

4、但是上述现有技术中，对物品进行镀金的过程中，物品只能实现表面的全部镀金，若工艺只需要定点局部镀金时，则无法实现镀金操作，存在缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，上述技术方案中，对物品进行镀金的过程中，物品只能实现表面的全部镀金，若工艺只需要定点局部镀金时，则无法实现镀金操作，存在缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定点镀金装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有安装结构，所述箱体相邻安装结构的一侧设置有驱动结构，所述箱体远离驱动结构的一侧设置有调节结构，所述箱体的底端开设有通孔，所述箱体位于调节结构的一侧开设有滑槽，所述安装结构包括卡接块，所述卡接块的一侧外表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与箱体的外表面固定连接。

3、作为一种优选的实施方式，所述驱动结构包括固定板、安装槽、调节螺杆、电机、保护壳、支撑杆、螺套和固定杆，所述固定板固定连接在箱体的顶端。

4、采用上述进一步方案的技术效果是：本机械结构中，箱体通过安装结构可以实现安装位置的调整，使得整体结构能安装在溶液箱体的顶端，箱体底端通孔的设计，便于溶液进入箱体内，对溶液箱体内的溶液进行分区，利于定点镀金工序的进行。

5、作为一种优选的实施方式，所述安装槽开设在固定板的一侧，所述调节螺杆活动触接在安装槽内，所述电机的输出轴与调节螺杆的一端固定连接。

6、采用上述进一步方案的技术效果是：电机通过导线与外置电源电性连接，因此电机可以驱动调节螺杆同步转动。

7、作为一种优选的实施方式，所述保护壳活动套设在电机的外部且与固定板的顶端固定连接，所述支撑杆的一端与保护壳的底端固定连接，所述支撑杆远离保护壳的一端与固定板的外表面相连接。

8、采用上述进一步方案的技术效果是：保护壳能对其内部放置的电机进行位置的防护，避免其受外界因素影响，而支撑杆则增加了保护壳与固定板的接触面，提升了保护壳的稳定性。

9、作为一种优选的实施方式，所述螺套螺纹连接在调节螺杆的外表面，所述螺套与安装槽活动触接，所述固定杆固定连接在螺套远离调节螺杆的一侧。

10、采用上述进一步方案的技术效果是：螺套与调节螺杆之间螺纹连接的方式，螺套可以再调节螺杆的外部进行高度的调节改变。

11、作为一种优选的实施方式，所述调节结构包括滑块、连杆、承载箱、圆孔和限位板，所述滑块通过滑槽与箱体滑动连接。

12、采用上述进一步方案的技术效果是：滑块的截面尺寸与滑槽的截面尺寸相同，故滑块能滑槽内部滑动位移。

13、作为一种优选的实施方式，所述连杆固定连接在滑块远离滑槽的一侧，所述承载箱固定连接在连杆的一端。

14、采用上述进一步方案的技术效果是：连杆在滑块的带动下，会带动其一端连接的承载箱进行位置的改变。

15、作为一种优选的实施方式，所述承载箱远离连杆的一侧与固定杆相连接，所述圆孔开设在承载箱的底端。

16、采用上述进一步方案的技术效果是：连杆在滑块的带动下，会带动其一端连接的承载箱进行位置的改变。

17、作为一种优选的实施方式，所述限位板固定连接在承载箱相邻圆孔的一侧，所述限位板以圆孔的中心处环形阵列且数量为四个。

18、采用上述进一步方案的技术效果是：限位板能在承载箱的底端对待镀金工艺品进行阻隔，使待镀金工艺品的镀金部位能延伸出圆孔。

19、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

20、本实用新型中，箱体通过安装结构可以实现安装位置的调整，使得整体结构能安装在溶液箱体的顶端，箱体底端通孔的设计，便于溶液进入箱体内，对溶液箱体内的溶液进行分区，利于定点镀金工序的进行，承载箱和限位板为待镀金工艺品提供了位置存放的空间，驱动结构配合调节结构能实现对待镀金工艺品的承载高度调节的效果，从而改变镀金工艺品在箱体内的位置，实现对待镀金工艺品的定点镀金目的。

技术特征：

1.一种定点镀金装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设置有安装结构(2)，所述箱体(1)相邻安装结构(2)的一侧设置有驱动结构(3)，所述箱体(1)远离驱动结构(3)的一侧设置有调节结构(4)，所述箱体(1)的底端开设有通孔(5)，所述箱体(1)位于调节结构(4)的一侧开设有滑槽(6)，所述安装结构(2)包括卡接块(21)，所述卡接块(21)的一侧外表面螺纹连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端与箱体(1)的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述驱动结构(3)包括固定板(31)、安装槽(32)、调节螺杆(33)、电机(34)、保护壳(35)、支撑杆(36)、螺套(37)和固定杆(38)，所述固定板(31)固定连接在箱体(1)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述安装槽(32)开设在固定板(31)的一侧，所述调节螺杆(33)活动触接在安装槽(32)内，所述电机(34)的输出轴与调节螺杆(33)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述保护壳(35)活动套设在电机(34)的外部且与固定板(31)的顶端固定连接，所述支撑杆(36)的一端与保护壳(35)的底端固定连接，所述支撑杆(36)远离保护壳(35)的一端与固定板(31)的外表面相连接。

5.根据权利要求2所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述螺套(37)螺纹连接在调节螺杆(33)的外表面，所述螺套(37)与安装槽(32)活动触接，所述固定杆(38)固定连接在螺套(37)远离调节螺杆(33)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述调节结构(4)包括滑块(41)、连杆(42)、承载箱(43)、圆孔(44)和限位板(45)，所述滑块(41)通过滑槽(6)与箱体(1)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述连杆(42)固定连接在滑块(41)远离滑槽(6)的一侧，所述承载箱(43)固定连接在连杆(42)的一端。

8.根据权利要求7所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述承载箱(43)远离连杆(42)的一侧与固定杆(38)相连接，所述圆孔(44)开设在承载箱(43)的底端。

9.根据权利要求8所述的一种定点镀金装置，其特征在于：所述限位板(45)固定连接在承载箱(43)相邻圆孔(44)的一侧，所述限位板(45)以圆孔(44)的中心处环形阵列且数量为四个。

技术总结
本技术提供一种定点镀金装置，涉及电镀工艺技术领域，包括箱体，所述箱体的一侧设置有安装结构，所述箱体相邻安装结构的一侧设置有驱动结构，所述箱体远离驱动结构的一侧设置有调节结构，所述箱体的底端开设有通孔，箱体通过安装结构可以实现安装位置的调整，使得整体结构能安装在溶液箱体的顶端，箱体底端通孔的设计，便于溶液进入箱体内，对溶液箱体内的溶液进行分区，利于定点镀金工序的进行，承载箱和限位板为待镀金工艺品提供了位置存放的空间，驱动结构配合调节结构能实现对待镀金工艺品的承载高度调节的效果，从而改变镀金工艺品在箱体内的位置，实现对待镀金工艺品的定点镀金目的。

技术研发人员：林昌民
受保护的技术使用者：深圳金湖电镀有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11