一种微弧氧化用装夹装置的制作方法

本发明涉及微弧氧化的，尤其涉及一种微弧氧化用装夹装置。

背景技术：

1、微弧氧化又称微等离子体氧化，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。为了延长发动机活塞的使用寿命，需对铝合金活塞顶部进行微弧氧化处理，在活塞顶部表面形成一层致密的陶瓷微弧氧化膜层，活塞顶部经过微弧氧化处理后能大大提高其耐腐蚀性能，同时提高抗高温热疲劳强度。

2、在对活塞进行微弧氧化时，使用夹具将活塞放入电解池中，而在微弧氧化的放电过程中，夹具和活塞之间的接触点容易出现烧蚀现象，且活塞只需对其顶面进行微弧氧化处理，而在操作过程中活塞没入电池液中部位过多，活塞表面进行微弧氧化处理的部位过多，造成浪费。

3、因此，有必要提供一种新的微弧氧化用装夹装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供一种避免活塞表面出现烧蚀现象、精准控制活塞微弧氧化处理面积的微弧氧化用装夹装置。

2、本发明提供的微弧氧化用装夹装置包括：电解池；升降机构，所述升降机构固定于所述电解池的表面；压缩机构，所述压缩机构安装于所述升降机构的底端；固定机构，所述固定机构包括橡胶垫、安装板、橡胶条和螺杆，所述安装板通过所述螺杆固定在所述压缩机构的侧壁，所述橡胶垫的侧壁对称安装侧壁为弧形的所述安装板；所述橡胶垫的边缘处对称安装所述橡胶条，且所述橡胶条卡合所述橡胶垫的内部；挤压机构，所述挤压机构包括拉杆、支架、第一旋钮、夹板、橡胶套和第三液压杆，所述升降机构的底端固定安装所述第三液压杆，所述第三液压杆的底端固定连接所述支架；所述拉杆的两端分别固定连接所述夹板和所述支架，所述夹板的侧壁与所述第一旋钮之间螺纹连接，所述第一旋钮的一端安装所述橡胶套；活塞，所述活塞的两端分别抵触所述橡胶垫和所述橡胶套；限位机构，所述限位机构安装于所述压缩机构的底端，且所述限位机构抵触所述活塞的底面。

3、优选的，所述升降机构包括支撑架、第一液压杆和支撑板，所述电解池的表面安装所述支撑架；所述支撑架的顶端安装所述第一液压杆，且所述第一液压杆的底端固定安装所述支撑板。

4、优选的，所述压缩机构包括第二液压杆、滑杆、固定板、导轨、卡块和卡槽，所述支撑板的侧壁对称安装所述第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接所述滑杆；所述支撑板的底面对称安装所述导轨，所述导轨的侧壁设有所述卡槽，且所述卡槽与所述卡块之间滑动连接；所述滑杆的两端分别固定连接所述卡块和所述固定板。

5、优选的，所述固定板和所述安装板的侧壁呈弧形结构，所述固定板和所述安装板的侧壁均与所述螺杆之间螺纹连接，且所述固定板的内侧壁贴合所述橡胶垫。

6、优选的，所述橡胶垫呈半环形结构，且两个所述橡胶垫组合呈内部呈中空圆台形的圆柱形结构。

7、优选的，所述限位机构包括限位板、第一连接杆、第二连接杆、第二旋钮、弹簧、磁环和固定套，所述固定板的底面对称固定连接所述固定套，所述固定套的内部转动连接且吸附所述磁环，所述磁环的底端固定连接所述第二连接杆，所述第二连接杆的内部滑动连接所述第一连接杆；所述第二连接杆的内部安装所述弹簧，且所述弹簧的底端固定连接所述第一连接杆；所述第二连接杆的侧壁与所述第二旋钮之间螺纹连接，且所述第二旋钮抵触所述第一连接杆的侧壁；所述第一连接杆的底端垂直安装所述限位板，且所述限位板与所述活塞的底面滑动连接。

8、优选的，所述限位板的顶面与所述橡胶套的底面位于同一平面内，且所述限位板与所述橡胶套之间滑动连接。

9、与相关技术相比较，本发明提供的微弧氧化用装夹装置具有如下有益效果：

10、本发明提供一种微弧氧化用装夹装置，固定在所述活塞时，打开所述压缩机构，使所述橡胶垫相互靠近挤压所述活塞，两个所述橡胶垫相互靠近组合圆柱形结构，所述橡胶垫将所述活塞包裹挤压，将所述活塞固定，所述橡胶垫边缘处的所述橡胶条相互卡合进入所述橡胶垫的内部，增加所述橡胶垫连接处的密封性；旋转所述第一旋钮，所述第一旋钮带动橡胶套靠近挤压所述活塞的顶端，从而将所述活塞的顶端固定。当需要进行微弧氧化时，转动所述限位板与所述活塞分开，打开所述第一液压杆，所述第一液压杆推动所述活塞向下运动进入所述电解池中与电解液接触，所述活塞和部分所述橡胶垫进入电解液中，所述固定板位于电解液的上方。打开所述第三液压杆，所述第三液压杆带动所述支架、所述夹板和所述活塞在电解液中向上运动，所述活塞不与电解液分离，同时所述活塞在所述橡胶垫的内部向上运动，组合后所述橡胶垫内部呈中空圆台形，组合后的所述活塞上小下大，所述活塞向上运动增加了所述活塞与所述橡胶垫之间的挤压力，从而进一步增加所述活塞的稳定性。将所述活塞进行微弧氧化，在微弧氧化的过程中，所述橡胶垫将所述活塞包裹挤压，将所述活塞固定，且使所述活塞的底面漏出进行微弧氧化，控制所述活塞进行微弧氧化的面积，其它的部位被所述活塞包裹不与电解液接触发生反应，避免浪费；且打开所述第三液压杆，所述第三液压杆推动所述活塞在所述橡胶垫的内部向下运动，改变所述活塞高度，增加电解液的流动性，且组合后是所述橡胶垫呈中空圆台形，使越来越多的电解液与所述活塞底面接触，便于所述活塞底面快速形成陶瓷膜层；在微弧氧化的过程中，只有所述活塞地面和所述橡胶垫与电解液接触，所述橡胶垫不导电，不会在所述橡胶垫的表面形成陶瓷膜层，所述橡胶垫与所述活塞接触处不导电，避免出现烧蚀现象。

技术特征：

1.一种微弧氧化用装夹装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的微弧氧化用装夹装置，其特征在于，所述升降机构（2）包括支撑架（21）、第一液压杆（22）和支撑板（23），所述电解池（1）的表面安装所述支撑架（21）；所述支撑架（21）的顶端安装所述第一液压杆（22），且所述第一液压杆（22）的底端固定安装所述支撑板（23）。

3.根据权利要求2所述的微弧氧化用装夹装置，其特征在于，所述压缩机构（3）包括第二液压杆（31）、滑杆（32）、固定板（33）、导轨（34）、卡块（35）和卡槽（36），所述支撑板（23）的侧壁对称安装所述第二液压杆（31），所述第二液压杆（31）的一端固定连接所述滑杆（32）；所述支撑板（23）的底面对称安装所述导轨（34），所述导轨（34）的侧壁设有所述卡槽（36），且所述卡槽（36）与所述卡块（35）之间滑动连接；所述滑杆（32）的两端分别固定连接所述卡块（35）和所述固定板（33）。

4.根据权利要求3所述的微弧氧化用装夹装置，其特征在于，所述固定板（33）和所述安装板（42）的侧壁呈弧形结构，所述固定板（33）和所述安装板（42）的侧壁均与所述螺杆（44）之间螺纹连接，且所述固定板（33）的内侧壁贴合所述橡胶垫（41）。

5.根据权利要求4所述的微弧氧化用装夹装置，其特征在于，所述橡胶垫（41）呈半环形结构，且两个所述橡胶垫（41）组合呈内部呈中空圆台形的圆柱形结构。

6.根据权利要求3所述的微弧氧化用装夹装置，其特征在于，所述限位机构（6）包括限位板（61）、第一连接杆（62）、第二连接杆（63）、第二旋钮（64）、弹簧（65）、磁环（66）和固定套（67），所述固定板（33）的底面对称固定连接所述固定套（67），所述固定套（67）的内部转动连接且吸附所述磁环（66），所述磁环（66）的底端固定连接所述第二连接杆（63），所述第二连接杆（63）的内部滑动连接所述第一连接杆（62）；所述第二连接杆（63）的内部安装所述弹簧（65），且所述弹簧（65）的底端固定连接所述第一连接杆（62）；所述第二连接杆（63）的侧壁与所述第二旋钮（64）之间螺纹连接，且所述第二旋钮（64）抵触所述第一连接杆（62）的侧壁；所述第一连接杆（62）的底端垂直安装所述限位板（61），且所述限位板（61）与所述活塞（7）的底面滑动连接。

7.根据权利要求6所述的微弧氧化用装夹装置，其特征在于，所述限位板（61）的顶面与所述橡胶套（55）的底面位于同一平面内，且所述限位板（61）与所述橡胶套（55）之间滑动连接。

技术总结
本发明提供一种微弧氧化用装夹装置。所述微弧氧化用装夹装置包括电解池；升降机构；压缩机构；固定机构，所述安装板通过所述螺杆固定在所述压缩机构的侧壁，所述橡胶垫的侧壁对称安装侧壁为弧形的所述安装板；所述橡胶垫的边缘处对称安装所述橡胶条，且所述橡胶条卡合所述橡胶垫的内部；挤压机构，所述升降机构的底端固定安装所述第三液压杆，所述第三液压杆的底端固定连接所述支架；所述拉杆的两端分别固定连接所述夹板和所述支架，所述夹板的侧壁与所述第一旋钮之间螺纹连接，所述第一旋钮的一端安装所述橡胶套；活塞；限位机构。本发明提供的微弧氧化用装夹装置具有避免活塞表面出现烧蚀现象、精准控制活塞微弧氧化处理面积的优点。

技术研发人员：陶雅珍
受保护的技术使用者：陶雅珍
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15