一种牌照电镀上挂机构的制作方法

本技术属于牌照上挂，尤其涉及一种牌照电镀上挂机构。

背景技术：

1、在牌照生产流程中，牌照进行电镀前通常需要将其单独挂制在上挂架上，而牌照是通过环形的安装孔进行完成挂制的，所以致使需要人工进行单独的将牌照挂制在上挂架，该方式不仅效率低下，并且牌照的挂制不统一，不利于实现流水线的电镀生产，这种传统技术中的人工上挂的方式，降低了牌照电镀的生产速率和效益，耗时且费力。

2、因此，发明一种牌照电镀上挂机构显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种牌照电镀上挂机构，包括牌照排列立板架和独立限位件，所述牌照排列立板架和独立限位件安装在一起，独立限位件安装在牌照排列立板架的内部，独立限位件安装有若干个，牌照排列立板架与电镀上挂架配合使用。

2、优选的，所述牌照排列立板架包括放置底板、阵列箱盒、插入条槽和牌照放置槽，放置底板的上方安装有阵列箱盒，阵列箱盒表面上开设有插入条槽，牌照放置槽开设在阵列箱盒的内部。

3、优选的，所述牌照放置槽为矩形槽腔，牌照放置槽开设在阵列箱盒的内部，插入条槽是采用‘u’制成的条槽。

4、优选的，所述独立限位件包括收放条槽、限位托底板、安装轴件和复位弹簧，收放条槽是采用矩形制成的凹槽，收放条槽的内部安装有若干个限位托底板，限位托底板通过安装轴件安装在收放条槽的内部，限位托底板的下方安装有复位弹簧。

5、优选的，所述收放条槽开设在牌照放置槽的内部两侧表面上，收放条槽呈对称的方式开设在牌照放置槽的表面上。

6、优选的，所述限位托底板是采用下部分为倾斜板，上部分为垂直板制成的弯折板，限位托底板的下部分凸出牌照放置槽，限位托底板的内侧表面与复位弹簧的一端相连，复位弹簧的另一端与收放条槽的内壁相连。

7、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

8、本实用新型整体结构的设计，就代表了与现有牌照上挂的方式具有明显的不同，本机构是需要将牌照累计放置其内部，然后配合上挂架将其挂制，该方式无需单个的挂制，可以完成一组牌照的挂制，降低其操作的复杂程度，加快牌照的上挂速度，其次，独立限位件的设计，可以防止牌照累计过程中，出现叠加在一起的现象，提高牌照上挂的质量，避免上挂架无法将牌照很好的挂制其上方的情况，另外，独立限位件还不会影响到，上挂架后续的抽离，进一步优化上挂的流畅性，大致流程如下：将一组若干个牌照累计卡置到牌照排列立板架内，在牌照累计卡置的过程中，独立限位件会对其牌照进行分开并对其限制，当一组牌照卡置完成后，上挂架插入到其内部，并将牌照上挂完成，然后向上抬起上挂架，使上挂架脱离牌照排列立板架即可。

技术特征：

1.一种牌照电镀上挂机构，其特征在于，包括牌照排列立板架（1）和独立限位件（2），所述牌照排列立板架（1）和独立限位件（2）安装在一起，独立限位件（2）安装在牌照排列立板架（1）的内部，独立限位件（2）安装有若干个。

2.如权利要求1所述的牌照电镀上挂机构，其特征在于：所述牌照排列立板架（1）包括放置底板（11）、阵列箱盒（12）、插入条槽（13）和牌照放置槽（14），放置底板（11）的上方安装有阵列箱盒（12），阵列箱盒（12）表面上开设有插入条槽（13），牌照放置槽（14）开设在阵列箱盒（12）的内部。

3.如权利要求2所述的牌照电镀上挂机构，其特征在于：所述牌照放置槽（14）为矩形槽腔，插入条槽（13）贯穿开设在牌照放置槽（14）的两侧，插入条槽（13）是采用‘u’制成的条槽。

4.如权利要求1所述的牌照电镀上挂机构，其特征在于：所述独立限位件（2）包括收放条槽（21）、限位托底板（22）、安装轴件（23）和复位弹簧（24），收放条槽（21）是采用矩形制成的凹槽，收放条槽（21）的内部安装有若干个限位托底板（22），限位托底板（22）通过安装轴件（23）安装在收放条槽（21）的内部，限位托底板（22）的下方安装有复位弹簧（24）。

5.如权利要求4所述的牌照电镀上挂机构，其特征在于：所述收放条槽（21）开设在牌照放置槽（14）的内部两侧，收放条槽（21）呈对称的方式开设在牌照放置槽（14）的表面上。

6.如权利要求4所述的牌照电镀上挂机构，其特征在于：所述限位托底板（22）是采用下部分为倾斜板，上部分为垂直板制成的弯折板，限位托底板（22）的下部分凸出牌照放置槽（14），限位托底板（22）的内侧表面与复位弹簧（24）的一端相连，复位弹簧（24）的另一端与收放条槽（21）的内壁相连。

技术总结
本技术提供一种牌照电镀上挂机构，包括牌照排列立板架和独立限位件，所述牌照排列立板架和独立限位件安装在一起，独立限位件安装在牌照排列立板架的内部，独立限位件安装有若干个，牌照排列立板架与电镀上挂架配合使用。本技术整体结构的设计，就代表了与现有牌照上挂的方式具有明显的不同，本装置可以进行一组式的挂制，加快牌照的上挂速度，同时避免在上挂过程中出现叠加错位的情况，优化上挂的效果和效率。

技术研发人员：何永刚,陈洁雯
受保护的技术使用者：东莞冠杰金属表面处理有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/12