电解锰生产线的制作方法

本技术涉及一种电解锰生产线。

背景技术：

1、电解金属锰是指用锰矿石经酸浸出获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属，外观似铁，呈不规则片状，质坚而脆，一面光亮，另一面粗糙，为银白色到褐色，电解锰生产线则是有多种相关设备组成，其中包括电解槽、干燥设备、剥离设备等。

2、电解锰生产线在电解锰过程中，金属锰电积在阴极板上，电解锰从阴极板上剥离是重要的步骤之一，目前具有两种方式，一种是敲击的方式，该中剥离方式容易导致阴极板损坏，第二中方式就是利用辊轮，类似于整平机的方式，先将阴极板折弯，使电解锰在碾压和弯曲的阴极板上剥离下来，在通过整平机原理进行整平处理，该种方式虽然相对于敲击的方式能够减少对阴极板的损伤，但阴极板依然会在折弯和整平的过程中出现减少寿命，因此提出一种新的电解锰生产线，简化生产线设备和加工步骤，进一步减少剥离电解锰时对阳极板的损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电解锰生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、电解锰生产线，包括电解池、进板机、冲洗脱硫装置、烘干机、冷却风机和出板机，所述冷却风机和出板机之间安装有剥离机；

4、剥离机包括：外壳、履带牵引机、驱动机构、偏心轴、转轴、轴承和剥离板，外壳的顶部设置有用于输送牵引阴极板的履带牵引机，驱动机构与外壳内部的偏心轴传动连接驱动转轴进行偏心旋转，转轴外侧通过轴承安装剥离板，当偏心轴转动时，使剥离板以圆形轨迹运动实现剥离动作。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构由电机和同步齿轮，电机通过同步齿轮驱动偏心轴和转轴转动。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述偏心轴和转轴的数量均为四个，其中同侧的两个偏心轴和转轴为一组，每组的转轴通过轴承与一个剥离板相连接，将剥离板纵向垂直固定。

7、作为本实用新型再进一步的方案：每组所述偏心轴通过转轮和皮带相互传动连接，驱动每组的两个偏心轴同步进行转动。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述剥离板通过弹性部件安装有搓板，搓板的表面上设置有搓锰剥离牙。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述搓锰剥离牙呈交错分布。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述履带牵引机的牵引履带上设置有限位固定锁。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的一侧设置有延长支架，履带牵引机一直延伸到延长支架的顶部，确保阴极板固定的牢固性。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、该电解锰生产线，通过搓板以“搓”的剥离动作，对阴极板上的电解锰进行剥离，相比敲击和弯曲的剥离方式，更加柔和，减少对阴极板的损伤，延长阴极板的使用寿命。

技术特征：

1.电解锰生产线，包括电解池、进板机（1）、冲洗脱硫装置（2）、烘干机（4）、冷却风机（5）和出板机（7），其特征在于，所述冷却风机（5）和出板机（7）之间安装有剥离机（6）；

2.根据权利要求1所述的电解锰生产线，其特征在于，所述驱动机构（604）由电机和同步齿轮，电机通过同步齿轮驱动偏心轴（605）和转轴（607）转动。

3.根据权利要求1所述的电解锰生产线，其特征在于，所述偏心轴（605）和转轴（607）的数量均为四个，其中同侧的两个偏心轴（605）和转轴（607）为一组，每组的转轴（607）通过轴承（608）与一个剥离板（606）相连接，将剥离板（606）纵向垂直固定。

4.根据权利要求3所述的电解锰生产线，其特征在于，每组所述偏心轴（605）通过转轮（609）和皮带相互传动连接，驱动每组的两个偏心轴（605）同步进行转动。

5.根据权利要求1所述的电解锰生产线，其特征在于，所述剥离板（606）通过弹性部件安装有搓板（610），搓板（610）的表面上设置有搓锰剥离牙（611）。

6.根据权利要求5所述的电解锰生产线，其特征在于，所述搓锰剥离牙（611）呈交错分布。

7.根据权利要求1所述的电解锰生产线，其特征在于，所述履带牵引机（603）的牵引履带上设置有限位固定锁。

8.根据权利要求1所述的电解锰生产线，其特征在于，所述外壳（601）的一侧设置有延长支架（602），履带牵引机（603）一直延伸到延长支架（602）的顶部，确保阴极板固定的牢固性。

技术总结
本技术公开了电解锰生产线，包括电解池、进板机、冲洗脱硫装置、脱水风干、烘干机、冷却风机和出板机，所述冷却风机和出板机之间安装有剥离机；剥离机包括：外壳、履带牵引机、驱动机构、偏心轴、转轴、轴承和剥离板，外壳的顶部设置有用于输送牵引阴极板的履带牵引机，驱动机构与外壳内部的偏心轴传动连接，驱动转轴进行偏心旋转，转轴外侧通过轴承安装剥离板，当偏心轴转动时，使剥离板以圆形轨迹运动实现剥离动作。该通过搓板以“搓”的剥离动作，对阴极板上的电解锰进行剥离，相比敲击和弯曲的剥离方式，更加柔和，减少对阴极板的损伤，延长阴极板的使用寿命。

技术研发人员：贾天将,熊学军,马超,王定,王明生,王志彪,雍磊,凡涛
受保护的技术使用者：宁夏天元锰业集团有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/25