一种制氢装置的制作方法

本技术涉及制氢的，具体为一种制氢装置。

背景技术：

1、氢气是无色并且密度比空气小的气体（在各种气体中，氢气的密度最小，标准状况下，1升氢气的质量是0.0899克，相同体积比空气轻得多），大量生物学研究表明，氢气具有选择性中和自由基和亚硝酸阴离子的作用，这是氢气对抗氧化损伤治疗疾病的基础。

2、根据公开号为cn108220992a的一种制氢机，该制氢机包括有外壳、底板、水箱、电源组件、气液处理器、电极模块，所述外壳盖合在所述底板上，所述外壳与底板组合形成一个空腔，所述气液处理器用于进行气液分离，所述电极模块用于电解水产生氢气，所述水箱、电源组件、气液处理器、电极模块均位于所述空腔内部，所述水箱与所述电极模块连通，所述水箱的输出端与所述气液处理器连通，所述气液处理器与电极模块均与所述电源组件电连接。该制氢机采用电解纯水制氢，避免了使用危险且价格昂贵的氢气钢瓶，通过电极模块产生氢气，再经过气液处理器分离出氢气中的水份从而保证氢气的纯度，流量稳定，使用安全方便，氢气生产过程无腐蚀，无污染，对于该装置使用中还存在一些问题，即对于承载水杯的底座通常位置为固定式的，使得不同高度上的水杯在对氢水进行接收时，出现氢水滴落与水杯中氢水表面产生对冲，使得氢水会往外溅落，为此我们提出了一种制氢装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制氢装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制氢装置，包括制氢机，所述制氢机的外侧分别设置有操控面板和出水箱，所述出水箱的下方设置有承载机构，所述承载机构包括底座，所述底座的外侧开设有外置孔，所述外置孔的内部插设有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定安装有圆形板，所述制氢机的外侧开设有圆形板和滑槽一，所述连接杆处于滑槽一的内部中，所述圆形板处于滑槽二的内部中，所述固定杆的外侧通过螺纹啮合有螺帽，所述螺帽抵触于底座的外侧上。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述螺帽的外侧固定安装有护套，所述护套由橡胶材料制作而成。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述护套的外形设置为锥形状，所述护套的外侧开设有防滑纹，所述防滑纹等距离分布于护套的外侧上。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述连接杆契合于滑槽一的内部中滑动，所述圆形板契合于滑槽二的内部中滑动。

6、作为本技术方案的进一步优选的，所述底座的上表面开设有内腔，所述内腔内插设有盖板，所述底座的外侧开设有连接孔，所述连接孔内插设有排水管，所述排水管与内腔之间相连通。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述排水管的外形设置为l形状，所述排水管可处于连接孔的内部中转动。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述内腔的内底端设置为倾斜状。

9、本实用新型提供了一种制氢装置，具备以下有益效果：

10、本实用新型通过底座设置于制氢机的外侧上，以及底座开设的外置孔中插设有的固定杆，使得固定杆的一端所固定连接有的连接杆和圆形板，均能够处于滑槽一和滑槽二的内部中进行滑动，从而人员能够对底座的高度进行升降调节，并且固定杆外侧通过螺纹啮合有的螺帽能够对底座的位置进行限制，以此该装置能够有效对底座的高度进行调节时，又不影响其位置上的稳定性，从而防止氢水溅落外界的现象。

11、本实用新型人员通过杯子在对氢水进行接收后，后续会有残留的水滴能够掉落于内腔的内部中，随着该装置的长时间使用中，可对排水管进行旋转转动，使得排水管的一端能够朝向于下方，以此将内腔内部积累的氢水进行清理出去，此结构操作简单，能够有效对残留的液体进行清理工作。

技术特征：

1.一种制氢装置，其特征在于：包括制氢机（1），所述制氢机（1）的外侧分别设置有操控面板（2）和出水箱（3），所述出水箱（3）的下方设置有承载机构（4），所述承载机构（4）包括底座（5），所述底座（5）的外侧开设有外置孔（6），所述外置孔（6）的内部插设有固定杆（7），所述固定杆（7）的一端固定安装有连接杆（8），所述连接杆（8）的另一端固定安装有圆形板（9），所述制氢机（1）的外侧开设有圆形板（9）和滑槽一（10），所述连接杆（8）处于滑槽一（10）的内部中，所述圆形板（9）处于滑槽二（11）的内部中，所述固定杆（7）的外侧通过螺纹啮合有螺帽（12），所述螺帽（12）抵触于底座（5）的外侧上。

2.根据权利要求1所述的一种制氢装置，其特征在于：所述螺帽（12）的外侧固定安装有护套（13），所述护套（13）由橡胶材料制作而成。

3.根据权利要求2所述的一种制氢装置，其特征在于：所述护套（13）的外形设置为锥形状，所述护套（13）的外侧开设有防滑纹（14），所述防滑纹（14）等距离分布于护套（13）的外侧上。

4.根据权利要求1所述的一种制氢装置，其特征在于：所述连接杆（8）契合于滑槽一（10）的内部中滑动，所述圆形板（9）契合于滑槽二（11）的内部中滑动。

5.根据权利要求1所述的一种制氢装置，其特征在于：所述底座（5）的上表面开设有内腔（15），所述内腔（15）内插设有盖板（16），所述底座（5）的外侧开设有连接孔（17），所述连接孔（17）内插设有排水管（18），所述排水管（18）与内腔（15）之间相连通。

6.根据权利要求5所述的一种制氢装置，其特征在于：所述排水管（18）的外形设置为l形状，所述排水管（18）可处于连接孔（17）的内部中转动。

7.根据权利要求5所述的一种制氢装置，其特征在于：所述内腔（15）的内底端设置为倾斜状。

技术总结
本技术公开了一种制氢装置，包括制氢机，所述制氢机的外侧分别设置有操控面板和出水箱，所述出水箱的下方设置有承载机构，所述承载机构包括底座，所述底座的外侧开设有外置孔，所述外置孔的内部插设有固定杆。本技术通过底座设置于制氢机的外侧上，以及底座开设的外置孔中插设有的固定杆，使得固定杆的一端所固定连接有的连接杆和圆形板，均能够处于滑槽一和滑槽二的内部中进行滑动，从而人员能够对底座的高度进行升降调节，并且固定杆外侧通过螺纹啮合有的螺帽能够对底座的位置进行限制，以此该装置能够有效对底座的高度进行调节时，又不影响其位置上的稳定性，从而防止氢水溅落外界的现象。

技术研发人员：周晓宏,李豪敏,沈辗昕,陈城,闵杨帆
受保护的技术使用者：苏州苏氢制氢设备有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15