本技术涉铝合金阳极氧化生产设备,特别涉及一种阳极大梁的夹具防反转装置。
背景技术:
1、在现有的铝及其铝合金使用时,需要进行阳极氧化处理,以此扩大铝及其铝合金的应用范围,延长使用寿命,在进行阳极氧化处理时需要将大梁结构(或支撑结构)和夹具与铝产品直接放入到水溶液中,当铝及其铝合金氧化完成后,需要将大梁结构(或支撑结构)和夹持结构提拉出,但是在现有的大梁结构在提拉时,夹具会因为自身的重力做出垂直平移的现象,不便于夹具的工件装夹操作,在现有的大梁结构的固定位置上加装横杆,并且在每个横杆上采用螺丝去固定,以此能保证在大梁结构在提拉时,夹具不会因为自身的重力的原因出现垂直平移的情况,但是采用上述结构在进行夹具更换或者取出操作时,使用过多的固定结构,会导致整体大梁结构变得复杂,并且会增加大梁结构拆装效率,以此不便夹具的拆装和维修保养,同时会降低整体生产效率。
技术实现思路
1、为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种阳极大梁的夹具防反转装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种阳极大梁的夹具防反转装置,包括大梁组件、卡钩件和夹具,所述大梁组件内部端设置有卡钩件,所述卡钩件的内部开设有多个的卡接口,所述卡钩件的内设置有承载件,所述承载件的中心处卡接有连接杆,所述连接杆穿过卡接口向外延伸,所述连接杆的底端一侧设置有夹具,所述连接杆中部远离夹具的一侧设置有弹片,所述弹片的一端与连接杆的一侧表面相接触,所述弹片的另一端抵接在卡钩件的底面。
3、本方案的进一步描述,所述大梁组件与卡钩件的连接处设置有第一紧固件,以使卡钩件通过第一紧固件固定在大梁组件的底部。
4、具体的,所述大梁组件与卡钩件的连接处还设置有定位板,所述定位板的一侧与大梁组件的一侧相接触,定位板的另一侧与卡钩件的一侧相接触。
5、本方案的进一步描述,所述弹片与连接杆的相接处设置有第二紧固件,以使弹片能通过第二紧固件固定在连接杆的侧面上。
6、具体的,所述连接杆的厚度与卡接口的宽度一致。
7、本方案的进一步描述,所述大梁组件、卡钩件、承载件、连接杆和夹具位于同一水平面上。
8、优选的,所述卡钩件、承载件和连接杆为铜质材料。
9、本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在连接杆的中部处设置有弹片,将弹片的一端抵接在卡钩件的底面,当大梁组件在提拉时操作,夹具会通过能连接杆的中部的弹片进行支撑,避免了夹具因为自身重力的作用下做出垂直平移情况,以便夹具再次进行工件的装夹操作,以此能提升阳极氧化生产设备的生产效率,同时无需在大梁组件的固定处加装横杆,只是直接采用弹片作为支撑,避免了夹具因为自身重力的作用下做出垂直下移现象,能使整体大梁结构变得更简化,以此提升了大梁结构拆装效率,以便夹具的拆装和维修保养。
1.一种阳极大梁的夹具防反转装置,包括大梁组件(1)、卡钩件(2)和夹具(3),其特征在于:所述大梁组件(1)内部端设置有卡钩件(2),所述卡钩件(2)的内部开设有多个的卡接口(21),所述卡钩件(2)的内设置有承载件(4),所述承载件(4)的中心处卡接有连接杆(5),所述连接杆(5)穿过卡接口(21)向外延伸,所述连接杆(5)的底端一侧设置有夹具(3),所述连接杆(5)中部远离夹具(3)的一侧设置有弹片(6),所述弹片(6)的一端与连接杆(5)的一侧表面相接触,所述弹片(6)的另一端抵接在卡钩件(2)的底面。
2.根据权利要求1所述的一种阳极大梁的夹具防反转装置,其特征在于:所述大梁组件(1)与卡钩件(2)的连接处设置有第一紧固件(7),以使卡钩件(2)通过第一紧固件(7)固定在大梁组件(1)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种阳极大梁的夹具防反转装置,其特征在于:所述大梁组件(1)与卡钩件(2)的连接处还设置有定位板(8),所述定位板(8)的一侧与大梁组件(1)的一侧相接触,定位板(8)的另一侧与卡钩件(2)的一侧相接触。
4.根据权利要求1所述的一种阳极大梁的夹具防反转装置,其特征在于:所述弹片(6)与连接杆(5)的相接处设置有第二紧固件(9),以使弹片(6)能通过第二紧固件(9)固定在连接杆(5)的侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种阳极大梁的夹具防反转装置,其特征在于:所述连接杆(5)的厚度与卡接口(21)的宽度一致。
6.根据权利要求1所述的一种阳极大梁的夹具防反转装置,其特征在于:所述大梁组件(1)、卡钩件(2)、承载件(4)、连接杆(5)和夹具(3)位于同一水平面上。
7.根据权利要求6所述的一种阳极大梁的夹具防反转装置,其特征在于:所述卡钩件(2)、承载件(4)和连接杆(5)为铜质材料。