一种离子膜烧碱整流装置的制作方法

本技术涉及烧碱，具体为一种离子膜烧碱整流装置。

背景技术：

1、氯碱工业生产过程中，一般是采用离子膜法进行制烧碱。

2、离子膜法制碱共产生三种产品：离子膜烧碱液(高浓度氢氧化钠烧碱溶液)、氯气、氢气。

3、其主要流程原理是，将饱和食盐水注入到阳极室，纯水注入到阴极室，通电后，纯水在阴极室表面整流放电生成氢气，钠离子则穿过电解槽内的离子膜有阳极室进入到阴极室，此时阴极室导入的阴极液中含有氢氧化钠，氯离子会在阳极室表面整流放电生成氯气，剩下留在电解槽中的溶液即为高浓度氢氧化钠烧碱溶液(为现有技术)。

4、目前，现有的离子膜烧碱整流装置，对于整流放电生成氢气以及氯气大多为自然向上流动，对于整流放电生成氢气以及氯气的收集效率较低，另外，现有的离子膜烧碱整流装置，其槽盖板盖在电解槽上的密封度较低，在进行离子膜法制烧碱过程中出现外部粉尘颗粒进入电解槽内，进而影响制成高浓度氢氧化钠烧碱溶液的纯度。

5、上述问题是普遍存在的，急需改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种离子膜烧碱整流装置，以解决现有技术中对于整流放电生成氢气以及氯气的收集效率较低、由于槽盖板盖在电解槽上的密封度较低出现外部粉尘颗粒进入电解槽内而影响制成高浓度氢氧化钠烧碱溶液的纯度的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种离子膜烧碱整流装置，包括电解槽，所述电解槽内设有离子膜，所述离子膜和电解槽的内腔之间设有阳极室和阴极室。

3、优选的，所述电解槽的上方设有槽盖板，所述槽盖板的上方设有升降板，所述槽盖板和升降板之间设有连接杆，所述电解槽的两端设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸和第二气缸的伸缩杆均与升降板固定设置，所述升降板上设有氯气储箱和氢气储箱。

4、优选的，所述氯气储箱上连接有氯气抽管，所述氢气储箱上连接有氢气抽管，所述氯气抽管和氢气抽管的下端为扩散式喇叭结构，所述氯气抽管上设置有第一抽气泵，所述氢气抽管上设置有第二抽气泵。

5、优选的，所述连接杆的俯视截面为矩形状结构，所述连接杆为对称设置四个。

6、优选的，所述电解槽的顶端面开设有内侧凹槽和外侧凹槽，所述槽盖板的下端面设置有外侧密封条和内侧密封条。

7、优选的，所述内侧凹槽、外侧凹槽、外侧密封条、内侧密封条的俯视截面为矩形环形框体状结构。

8、优选的，所述外侧密封条的竖向高度不小于外侧凹槽的内槽竖向深度，所述内侧密封条的竖向高度不小于内侧凹槽的内槽竖向深度。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过在升降板上左右对称设置氢气以及氯气的抽吸储存结构，实现对电解槽中整流放电产生的氢气以及氯气进行分流针对式快速抽走储存，提高了对于整流放电生成氢气以及氯气的收集效率。

11、2.本实用新型通过设置具有对称式气缸的升降板，并在电解槽的顶端面设置内侧凹槽和外侧凹槽，同时在槽盖板的下端面设置匹配的外侧密封条和内侧密封条，实现槽盖板的下端面和电解槽的顶端面进行电控式双层挤压密封稳定盖接，避免了由于槽盖板盖在电解槽上的密封度较低出现外部粉尘颗粒进入电解槽内，进而保证了制成高浓度氢氧化钠烧碱溶液的纯度。

技术特征：

1.一种离子膜烧碱整流装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种离子膜烧碱整流装置，其特征在于：所述电解槽(1)的上方设有槽盖板(7)，所述槽盖板(7)的上方设有升降板(3)，所述槽盖板(7)和升降板(3)之间设有连接杆(6)，所述电解槽(1)的两端设有第一气缸(31)和第二气缸(32)，所述第一气缸(31)和第二气缸(32)的伸缩杆均与升降板(3)固定设置，所述升降板(3)上设有氯气储箱(4)和氢气储箱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种离子膜烧碱整流装置，其特征在于：所述氯气储箱(4)上连接有氯气抽管(41)，所述氢气储箱(5)上连接有氢气抽管(51)，所述氯气抽管(41)和氢气抽管(51)的下端为扩散式喇叭结构，所述氯气抽管(41)上设置有第一抽气泵(42)，所述氢气抽管(51)上设置有第二抽气泵(52)。

4.根据权利要求2所述的一种离子膜烧碱整流装置，其特征在于：所述连接杆(6)的俯视截面为矩形状结构，所述连接杆(6)为对称设置四个。

5.根据权利要求2所述的一种离子膜烧碱整流装置，其特征在于：所述电解槽(1)的顶端面开设有内侧凹槽(2)和外侧凹槽(21)，所述槽盖板(7)的下端面设置有外侧密封条(71)和内侧密封条(72)。

6.根据权利要求5所述的一种离子膜烧碱整流装置，其特征在于：所述内侧凹槽(2)、外侧凹槽(21)、外侧密封条(71)、内侧密封条(72)的俯视截面为矩形环形框体状结构。

7.根据权利要求5所述的一种离子膜烧碱整流装置，其特征在于：所述外侧密封条(71)的竖向高度不小于外侧凹槽(21)的内槽竖向深度，所述内侧密封条(72)的竖向高度不小于内侧凹槽(2)的内槽竖向深度。

技术总结
本技术涉及烧碱技术领域，具体为一种离子膜烧碱整流装置，包括电解槽，电解槽内设有离子膜，离子膜和电解槽的内腔之间设有阳极室和阴极室。实现对电解槽中整流放电产生的氢气以及氯气进行分流针对式快速抽走储存，提高了对于整流放电生成氢气以及氯气的收集效率，通过设置具有对称式气缸的升降板，并在电解槽的顶端面设置内侧凹槽和外侧凹槽，同时在槽盖板的下端面设置匹配的外侧密封条和内侧密封条，实现槽盖板的下端面和电解槽的顶端面进行电控式双层挤压密封稳定盖接，避免了由于槽盖板盖在电解槽上的密封度较低出现外部粉尘颗粒进入电解槽内，进而保证了制成高浓度氢氧化钠烧碱溶液的纯度。

技术研发人员：王震宇,杨漾,蒋文彬
受保护的技术使用者：中盐常州化工股份有限公司
技术研发日：20230715
技术公布日：2024/1/15