导电框、电镀夹具及电镀设备的制作方法

本技术涉及光伏电池及半导体制造领域，尤其涉及一种光伏电池片电镀夹具。

背景技术：

1、近年来，采用电镀法制作光伏电池片的金属电极已被用于光伏电池片的量产中，目前，大多是采用挂镀工艺来对光伏电池片进行电镀处理，也就是将光伏电池片安装于夹具上，并将夹具与电源负极导通连接，将夹具与电池片一起浸入电镀槽中来实现电镀加工。

2、现有的夹具中，导电夹爪通过转轴转动地连接在夹具的框架上，导电夹爪旋转打开后将电池片放置在框架上，随后导电夹爪再回转并压持在电池片上，使得导电夹爪的导电夹点与电池片接触。这存在以下几方面的问题：其一，需要操作者手动地驱使各个导电夹爪的转轴旋转来进行安装，安装效率低；其二，由于各个导电夹点处的夹紧力无法调整，不能保证整个电镀过程中导电夹爪的导电夹点与电池片之间的接触可靠；其三，各个导电夹点到夹具顶部的通电处的电阻无法做到很好的均匀性，影响电镀加工质量。

3、需要声明的是，以上背景技术内容仅用于辅助理解本专利申请的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日之前已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本技术的新颖性和创造性。

技术实现思路

1、本实用新型的第一方面是提供一种导电框，以用于电镀夹具中而用以解决现有技术的一个或多个问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种导电框，所述导电框包括框体和导电抵压件，所述框体上开设有多个沿厚度方向贯穿的开口，每个所述开口均具有相对设置的两个侧边部，至少一个所述侧边部固定地设置有所述的导电抵压件，每个所述导电抵压件均包括具有抵压端的多个抵压部，位于同一所述侧边部上的多个所述抵压部沿所述侧边部的长度方向间隔地分布，所述抵压端悬伸于所述开口中，其中，所述框体与所述导电抵压件均为导体。

3、优选地，所述导电抵压件还包括连接部，所述连接部沿所述侧边部的长度方向延伸，多个所述抵压部沿所述连接部的长度方向间隔地设于所述连接部上，所述连接部固定地连接在所述框体上并与所述框体之间导电连接。

4、在一些实施例中，所述导电抵压件中，每个所述抵压部均包括延伸段及自所述延伸段的一端弯折延伸的夹持段，其中，所述延伸段的延伸方向垂直于所述连接部的长度延伸方向，所述夹持段沿所述框体的厚度方向延伸，所述抵压端设置在所述夹持段远离所述延伸段的一端上。

5、在一些实施例中，所述框体与所述导电抵压件各自由导电材料制成，所述框体的厚度大于所述连接部的厚度。

6、在一些实施例中，所述框体采用不锈钢板制成，所述导电抵压件采用弹性金属材料制成。

7、在一些实施例中，所述连接部呈板状，所述连接部焊接固定在所述框体上，或者，所述连接部通过紧固螺钉固定在所述框体上。

8、在一些实施例中，所述框体包括沿第一方向延伸的多个横板、沿第二方向延伸的多个竖板，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，所有的所述横板沿所述第二方向间隔分布，所有的所述竖板沿所述第一方向间隔分布，相邻的两个所述横板及相邻的两个所述竖板之间形成一所述的开口，每个所述竖板上均固设有所述的导电抵压件，且所述导电抵压件的所述连接部沿所述第二方向延伸。

9、在一些实施例中，沿垂直于所述侧边部长度延伸方向分布的任意相邻的两个所述的开口，位于该两个所述开口之间的所述侧边部上设置有两个所述的抵压端，两个所述抵压端分别悬伸于该两个所述开口中。

10、在一些实施例中，所述框体上设置有抗电镀涂层。

11、本实用新型的第二方面是提供一种电镀夹具，该电镀夹具包括用于安装待电镀产品的固定框、可拆卸地固定设置于所述固定框厚度方向相异两侧中至少一侧上的夹持框，以及夹设于所述夹持框和所述固定框之间的导电框；所述固定框上设置有第一开口，所述导电框上设置有第二开口，所述夹持框的上设置有第三开口，所述第一开口、所述第二开口和所述第三开口在所述固定框厚度方向上的正投影至少部分重叠；所述固定框为绝缘体，所述夹持框为绝缘体，所述导电框为导体，所述导电框上设置有导电抵压件，其中，所述导电框如上所述，所述框体上的所述开口构成所述的第二开口。

12、优选地，所述电镀夹具包括拆卸状态和组装状态，在拆卸状态下，所述导电框和所述夹持框分离，所述夹持框和所述固定框分离；在组装状态下，所述导电框可拆卸地固定连接于所述夹持框上，所述夹持框可拆卸地固定连接于所述固定框上。

13、优选地，所述第一开口的侧壁上设置有支撑平台；电镀时，所述待电镀产品的第一面的边沿搭接在所述支撑平台上，所述导电抵压件至少抵压在所述待电镀产品第二面上的待电镀区域上，其中，所述第一面和第二面为所述待电镀产品上相背的两面。

14、优选地，当两个所述夹持框可拆卸地固定设置于所述固定框厚度方向相异两侧时，每个所述夹持框和所述固定框之间均夹设有所述的导电框；电镀时，两个所述导电框上的所述导电抵压件能够对置放于所述第一开口中的所述待电镀产品厚度方向的两侧表面上形成夹持，两个所述导电框上的所述导电抵压件在所述待电镀产品的表面上的正投影完全重合或部分重合。

15、优选地，所述夹持框上设置有若干个调整组件，每个所述调整组件均包括能够沿所述夹持框的厚度方向调整位置的顶推件，所述顶推件抵靠在所述抵压部上。

16、在一些实施例中，所述调整组件还包括套筒，所述套筒沿所述夹持框的厚度方向延伸，所述套筒具有中空腔，所述顶推件沿自身轴向滑动配合地设于所述中空腔中，所述顶推件至少有位于所述中空腔外且用于抵靠在所述抵压部上的抵触端，所述调整组件还包括提供所述顶推件朝向所述抵压部运动所需作用力的弹性件，以及用于调整所述套筒在所述夹持框上位置的调整件。

17、在一些实施例中，所述调整组件采用以下任一结构或者任意两种结构的组合：

18、(1)所述套筒上固定地设置有限位件，所述弹性件为弹簧，所述弹簧位于所述中空腔中，所述弹簧抵靠在所述限位件与所述顶推件之间；

19、(2)所述调整组件与所述抵压部的个数相同且位置一一对应；

20、(3)所述调整件为调整螺母，所述套筒的外周上设置有外螺纹，所述调整螺母套设在所述套筒的外周上并与所述套筒之间螺纹连接，其中，所述调整螺母能够绕自身轴心线旋转地设置在所述夹持框上。

21、在一些实施例中，所述夹持框与所述固定框之间还设置有定位结构；和/或，所述固定框与所述夹持框之间还设置有用于将彼此相互锁定的锁定结构。

22、在一些实施例中，所述夹持框与所述固定框之间还设置有搭扣组件，所述搭扣组件包括能够相互配合连接的搭扣件与配合件，所述搭扣件与所述配合件分设于所述夹持框与所述固定框上，当所述搭扣件与所述配合件配合连接时，所述固定框与所述夹持框之间沿厚度方向具有间隙。

23、在一些实施例中，所述搭扣件的一端部转动地连接在所述固定框与所述夹持框这两者中的一者上，所述搭扣件的另一端部具有卡槽，所述配合件设置在所述固定框与所述夹持框这两者中的另一者上，所述卡槽能够配合地卡合在所述配合件上，使得所述搭扣件与所述配合件配合连接。

24、在一些实施例中，所述固定框上设置有容纳所述导电抵压件的避位结构。

25、在一些实施例中，所述避位结构包括多个避位槽，所述避位槽沿所述固定框的厚度方向贯穿，当所述电镀夹具从电镀液中取出时，所述避位槽形成用于供电镀液流出的导流槽；

26、和/或，所述导电抵压件通过紧固螺钉固定地连接在所述导电框上，所述避位结构包括用于容置所述紧固螺钉的头部的安装槽。

27、本实用新型的第三方面是提供一种电镀设备，该电镀设备包括如上所述的电镀夹具。

28、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：将本实用新型实施例提供的导电框用于电镀夹具中时，只需要将该导电框夹设于固定框与夹持框之间，使得导电框上的导电抵压件抵压在待电镀产品的待电镀区域上，通过导线将导电框与外部的导电装置或者电源装置予以连接即可，安装较为简单、方便。