电镀设备的制作方法

文档序号:37362827发布日期:2024-03-22 10:16阅读:10来源:国知局
电镀设备的制作方法

本技术涉及电镀,具体涉及一种电镀设备。


背景技术:

1、电镀就是利用电解原理在待电镀品的表面镀上金属或者合金,电镀能增强待电镀品的抗腐蚀性和硬度,提高产品的导电性、光滑性和耐热性等。现有的电镀设备在电镀时会受到空气的影响,导致电镀后的产品会出现电镀膜厚不均匀等问题,影响待电镀品的电镀效率以及电镀质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种电镀设备,以解决现有的电镀设备受空气影响导致电镀质量差的问题。

2、本实用新型提供了一种电镀设备,包括:

3、清洁槽,适于容纳药液;

4、电镀槽,适于容纳电镀液,所述电镀槽内设置阳极件和阴极件;

5、真空泵,分别连接所述清洁槽与所述电镀槽,适于将所述清洁槽与所述电镀槽内的气体抽出。

6、有益效果:真空泵可以将清洁槽中的空气抽出,使阴极件的清洁过程在真空状态下完成,如此可以避免清洁过程中阴极件的表面产生气泡,能够提升阴极件表面的清洁效果。在电镀过程中,真空泵还可以将电镀槽内的空气抽出,使阴极件在真空环境下进行电镀,避免在电镀过程中气泡附着在阴极件的表面,进而影响阴极件的电镀质量。

7、在一种可选的实施方式中,所述电镀设备还包括水洗槽,所述水洗槽设置于所述清洁槽与所述电镀槽之间。

8、有益效果:在进行电镀前,可以将阴极件放入水洗槽中进行水洗,将附着在阴极件表面的药液洗去,避免残留的药液对后续的电镀工艺产生不良影响,有利于保障阴极件的电镀质量。

9、在一种可选的实施方式中,所述电镀设备还包括第一循环管路、第一循环泵和第一过滤筒,所述第一循环管路连接所述清洁槽、所述第一循环泵及所述第一过滤筒。

10、有益效果:第一过滤筒可以对药液中的杂质进行过滤,避免药液中的杂质对阴极件造成损伤或者对阴极件造成二次污染,有利于提高对阴极件的清洁效力。

11、在一种可选的实施方式中,所述电镀设备还包括第二循环管路、第二循环泵和第二过滤筒,所述第二循环管路连接所述电镀槽、所述第二循环泵及所述第二过滤筒。

12、有益效果:电镀槽内的电镀液在第二循环泵的作用下在第二过滤筒和电镀槽之间循环,第二过滤筒可以过滤电镀液中的杂质,避免阴极件的电镀质量受到影响。

13、在一种可选的实施方式中,所述电镀设备还包括连接管、第一盖体和第二盖体,所述第一盖体盖合于所述清洁槽的顶部,所述第二盖体盖合于所述电镀槽的顶部;所述第一盖体设有第一通孔,所述第二盖体设有第二通孔;所述连接管的一端与所述真空泵连接,另一端包括第一连接支管和第二连接支管,所述第一连接支管与所述第一通孔连接,所述第二连接支管与所述第二通孔连接。

14、有益效果:利用真空泵可以将清洁槽及电镀槽内的气体抽出,使清洁槽及电镀槽保持负压状态,避免阴极件的清洗或电镀过程受到空气的影响。连接管的端部设置两条分支管,因此可以只通过一个真空泵即可对清洁槽及电镀槽内部的空气进行抽取,如此有利于简化电镀设备的结构。

15、在一种可选的实施方式中,所述电镀设备还包括第一管路、第二管路、第一盖体和第二盖体,所述第一盖体盖合于所述清洁槽的顶部,所述第二盖体盖合于所述电镀槽的顶部;所述第一盖体设有第一通孔,所述第二盖体设有第二通孔;所述第一管路的一端与所述真空泵连接,另一端与所述第一通孔连接,所述第二管路的一端与所述真空泵连接,另一端与所述第二通孔连接。

16、有益效果:电镀设备可以包括两个真空泵,一个真空泵与第一管路连接,另一个真空泵与第二管路连接,如此可以分别对清洁槽或电镀槽内部的空气进行单独抽取。

17、在一种可选的实施方式中,所述电镀槽内设有传动机构,所述阴极件固定于所述传动机构,所述传动机构适于带动所述阴极件运动。

18、有益效果:传动机构可以带动阴极件进行连续电镀,有利于提升阴极件的电镀质量,提高阴极件的电镀效率,提升电镀设备的自动化程度。

19、在一种可选的实施方式中,所述电镀槽包括阳极隔离盒,所述阳极件设置于所述阳极隔离盒内。

20、有益效果:在电镀过程中,电镀槽内的电镀液可以从阳极隔离盒的顶部流入并从靠近底部的出口流出,电镀液自上而下流动可以使电镀液与阳极件充分接触并进行反应,避免电镀液在阳极件处还未参与反应直接被排出,有利于提升电镀液的利用效率。

21、在一种可选的实施方式中,所述电镀槽内还设有喷盘,所述喷盘的侧壁设有多个喷水口,所述喷水口朝向所述阴极件。

22、有益效果:未参与反应的电镀液通入电镀槽后通过喷盘的喷水口喷出,可以使未参与反应的电镀液及时地与阴极件接触,有利于提高阴极件表面形成的镀层的质量,保证阴极件的电镀品质。

23、在一种可选的实施方式中,所述电镀设备还包括测压装置,所述测压装置适于检测清洁槽及电镀槽内的压力。

24、有益效果:通过测压装置可以实时监测并调整清洁槽及电镀槽内的压力,使清洁槽及电镀槽内持续保持负压状态。



技术特征:

1.一种电镀设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括水洗槽(4),所述水洗槽(4)设置于所述清洁槽(1)与所述电镀槽(2)之间。

3.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括第一循环管路(11)、第一循环泵(12)和第一过滤筒(13),所述第一循环管路(11)连接所述清洁槽(1)、所述第一循环泵(12)及所述第一过滤筒(13)。

4.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括第二循环管路(23)、第二循环泵(24)和第二过滤筒(25),所述第二循环管路(23)连接所述电镀槽(2)、所述第二循环泵(24)及所述第二过滤筒(25)。

5.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括连接管(5)、第一盖体(14)和第二盖体(26),所述第一盖体(14)盖合于所述清洁槽(1)的顶部,所述第二盖体(26)盖合于所述电镀槽(2)的顶部;所述第一盖体(14)设有第一通孔(141),所述第二盖体(26)设有第二通孔(261);所述连接管(5)的一端与所述真空泵(3)连接,另一端包括第一连接支管(51)和第二连接支管(52),所述第一连接支管(51)与所述第一通孔(141)连接,所述第二连接支管(52)与所述第二通孔(261)连接。

6.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括第一管路、第二管路、第一盖体(14)和第二盖体(26),所述第一盖体(14)盖合于所述清洁槽(1)的顶部,所述第二盖体(26)盖合于所述电镀槽(2)的顶部;所述第一盖体(14)设有第一通孔(141),所述第二盖体(26)设有第二通孔(261);所述第一管路的一端与所述真空泵(3)连接,另一端与所述第一通孔(141)连接,所述第二管路的一端与所述真空泵(3)连接,另一端与所述第二通孔(261)连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀槽(2)内设有传动机构(6),所述阴极件(22)固定于所述传动机构(6),所述传动机构(6)适于带动所述阴极件(22)运动。

8.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀槽(2)包括阳极隔离盒(211),所述阳极件(21)设置于所述阳极隔离盒(211)内。

9.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀槽(2)内还设有喷盘(7),所述喷盘(7)的侧壁设有多个喷水口,所述喷水口朝向所述阴极件(22)。

10.根据权利要求1所述的电镀设备,其特征在于,所述电镀设备还包括测压装置(8),所述测压装置(8)适于检测所述清洁槽(1)及所述电镀槽(2)内的压力。


技术总结
本技术涉及电镀技术领域,公开了一种电镀设备,包括清洁槽、电镀槽和真空泵。清洁槽适于容纳药液,电镀槽适于容纳电镀液,电镀槽内设置阳极件和阴极件,真空泵分别连接清洁槽与电镀槽,适于将清洁槽与电镀槽内的气体抽出。真空泵可以将清洁槽中的空气抽出,使阴极件的清洁过程在真空状态下完成,如此可以避免清洁过程中阴极件的表面产生气泡,能够提升阴极件表面的清洁效果。在电镀过程中,真空泵还可以将电镀槽内的空气抽出,使阴极件在真空环境下进行电镀,避免在电镀过程中气泡附着在阴极件的表面,进而影响阴极件的电镀质量。

技术研发人员:江泽军
受保护的技术使用者:广德东威科技有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/21
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