一种制氢设备的冷却装置的制作方法

本技术涉及制氢设备维护，具体是一种制氢设备的冷却装置。

背景技术：

1、工业上通常用电解水的方法进行制氢，电解水制氢设备在使用时会产生大量的热，如果长时间发热，将会对后续的使用造成影响，甚至时设备将无法再使用，所以需要对设备进行降温操作，传统的水电解制氢设备采用外部循环方式进行冷却，该方式对于小型水电解制氢装置存在设备投资大，占地面积大等问题。

2、中国专利公开了一种水电解制氢设备内循环冷却装置(授权公告号cn214244633u)，该专利技术在循环装置的水箱内设置冷凝器，在水箱一侧固定连接水泵，在水泵外端固定连接阀门，在阀门上设置第一水管和第二水管，在水箱侧壁固定连接第三水管，第二水管和第三水管与铜管的外端固定连接，第一水管的另一端与电解槽内部连通，便于对小型水电解制氢装置进行循环散热；但是其存在一定弊端：其进入铜管中的水在对制氢设备换热完成后仅通过冷凝器进行冷却，冷却时长完全不够，往往还没冷却到底就再次排入铜管中。因此，本领域技术人员提供了一种制氢设备的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种制氢设备的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种制氢设备的冷却装置，包括第一罐体和安装在第一罐体左方的第二罐体，所述第一罐体的内部下表面安装有冷凝器，且第一罐体的左侧表面上端位置处安装有支撑板，所述支撑板的上表面安装有水泵，所述水泵的上端安装有第一水管，且水泵的左端安装有第二水管，所述第二罐体的内部安装有螺旋管，所述螺旋管的下端连接有连接管，所述第一罐体的左侧表面贯穿安装有第一风扇，且第一罐体的右侧表面贯穿安装有第二风扇，所述第一罐体的内部安装有布水机构，所述布水机构包括布水座，所述布水座的下端安装有布水板，所述布水板的内部均匀开设有多个布水孔。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述布水座的右侧表面安装有安装座，所述安装座的右侧表面安装有马达，所述马达的左端安装有第一齿轮，所述安装座的左侧表面活动贯穿连接有打散杆，所述打散杆的右端安装有第二齿轮，且打散杆的外部均匀安装有多个打散叶。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述布水座的上端外部安装有安装套，所述安装套的前表面贯穿且螺纹连接有安装栓。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二水管连接于螺旋管的上端，所述连接管贯穿连接于第一罐体的左侧表面下端位置处，所述第一风扇和第二风扇相对设置，所述第一水管的一端连接于布水座的上端，所述第一风扇和第二风扇均位于布水座的下方。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述打散杆的左端转动连接于布水座的内部左侧表面，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装套的后端安装在第一罐体的内部后表面上，所述安装栓的后端贴合于布水座的表面。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型的整个冷却装置占地面积小，结构也很简单，生产成本低，通过水泵抽水，将水抽到螺旋管中对制氢设备进行冷却处理，冷凝器则可以对循环水进行冷却处理；循环水进入布水机构中，马达带动打散杆以及打散叶转动对循环水进行打散处理，然后通过布水板上的布水孔以水柱状均匀地排出去，第一风扇和第二风扇配合起来再次对循环水进行冷处处理，进一步提高了循环水的冷却效率。

技术特征：

1.一种制氢设备的冷却装置，包括第一罐体(1)和安装在第一罐体(1)左方的第二罐体(2)，所述第一罐体(1)的内部下表面安装有冷凝器(3)，且第一罐体(1)的左侧表面上端位置处安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上表面安装有水泵(5)，所述水泵(5)的上端安装有第一水管(6)，且水泵(5)的左端安装有第二水管(7)，所述第二罐体(2)的内部安装有螺旋管(8)，所述螺旋管(8)的下端连接有连接管(9)，其特征在于，所述第一罐体(1)的左侧表面贯穿安装有第一风扇(10)，且第一罐体(1)的右侧表面贯穿安装有第二风扇(11)，所述第一罐体(1)的内部安装有布水机构(12)，所述布水机构(12)包括布水座(13)，所述布水座(13)的下端安装有布水板(14)，所述布水板(14)的内部均匀开设有多个布水孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种制氢设备的冷却装置，其特征在于，所述布水座(13)的右侧表面安装有安装座(16)，所述安装座(16)的右侧表面安装有马达(17)，所述马达(17)的左端安装有第一齿轮(18)，所述安装座(16)的左侧表面活动贯穿连接有打散杆(19)，所述打散杆(19)的右端安装有第二齿轮(20)，且打散杆(19)的外部均匀安装有多个打散叶(21)。

3.根据权利要求1所述的一种制氢设备的冷却装置，其特征在于，所述布水座(13)的上端外部安装有安装套(22)，所述安装套(22)的前表面贯穿且螺纹连接有安装栓(23)。

4.根据权利要求1所述的一种制氢设备的冷却装置，其特征在于，所述第二水管(7)连接于螺旋管(8)的上端，所述连接管(9)贯穿连接于第一罐体(1)的左侧表面下端位置处，所述第一风扇(10)和第二风扇(11)相对设置，所述第一水管(6)的一端连接于布水座(13)的上端，所述第一风扇(10)和第二风扇(11)均位于布水座(13)的下方。

5.根据权利要求2所述的一种制氢设备的冷却装置，其特征在于，所述打散杆(19)的左端转动连接于布水座(13)的内部左侧表面，所述第一齿轮(18)啮合连接于第二齿轮(20)。

6.根据权利要求3所述的一种制氢设备的冷却装置，其特征在于，所述安装套(22)的后端安装在第一罐体(1)的内部后表面上，所述安装栓(23)的后端贴合于布水座(13)的表面。

技术总结
本技术涉及制氢设备维护技术领域，公开了一种制氢设备的冷却装置，包括第一罐体和安装在第一罐体左方的第二罐体，所述第一罐体的内部下表面安装有冷凝器，所述第一罐体的左侧表面贯穿安装有第一风扇，且第一罐体的右侧表面贯穿安装有第二风扇，所述第一罐体的内部安装有布水机构；本技术通过水泵抽水，将水抽到螺旋管中对制氢设备进行冷却处理，冷凝器则可以对循环水进行冷却处理；循环水进入布水机构中，马达带动打散杆以及打散叶转动对循环水进行打散处理，然后通过布水板上的布水孔以水柱状均匀地排出去，第一风扇和第二风扇配合起来再次对循环水进行冷处处理，进一步提高了循环水的冷却效率。

技术研发人员：孙景平,陶海港
受保护的技术使用者：青岛易方德物联科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/21