1.一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：将fe、cr、al、y四种金属粉末按比例混合球磨得到fecraly合金粉末，再分别以混有fecraly和合金钢混合粉末的瓦特镀镍悬浊液、混有fecraly和la2zr2o7混合粉末的瓦特镀镍悬浊液为镀液，采用复合电沉积+水下激光重熔复合技术，在无缝钢管穿孔顶头表面依次制备ni-合金钢-fecraly合金过渡层和ni-fecraly-la2zr2o7金属陶瓷复合层。
2.根据权利要求1所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：具体步骤如下：
3.根据权利要求2所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：所述镀液a中fecraly粉末浓度为5-50 g/l，合金钢粉末浓度为5-50 g/l；镀液b中fecraly粉末浓度为5-50 g/l，la2zr2o7粉末浓度为0.5-10 g/l。
4.根据权利要求2所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：所述复合电沉积+水下激光重熔复合技术的复合电沉积的主要工艺参数为：ph值为3.5~4.0，温度为45~60 ℃，阴极电流密度为1.5~6.5 a/dm2，搅拌速率为400~600 r/min，时间为0.5~6h；
5.根据权利要求2所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：所述的fe、cr、al、y四种粉末的平均粒度均为1~10 μm、纯度均大于99.99%；所述球磨的转速为300 r/min，球料比为10∶1，氩气气氛，其中，氩气纯度大于99.999%，1.013×105 pa，采用c2h5oh作为球磨过程控制剂以抑制粉末在球磨过程中发生冷焊。
6.根据权利要求2所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：所述瓦特镀镍溶液成分为：溶剂为去离子水，硫酸镍浓度为250~300 g/l，氯化镍浓度为35~60g/l，硼酸浓度为30~40 g/l，十二烷基硫酸钠浓度为0.1~0.2 g/l，镀液ph值为3.5~4.0。
7.根据权利要求2所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：步骤3s所述的碱液为2~15 wt.% naoh溶液，溶剂为去离子水；所述酸液为2~15 wt.% hcl溶液，溶剂为去离子水；所述无缝钢管穿孔顶头的材料为合金钢。
8.根据权利要求2所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：所述的合金钢粉末与无缝钢管穿孔顶头用合金钢成分相同，其粒度为0.05~2 μm，纯度大于99.99%；所述合金钢为3cr2w8v、15cr2ni3mow材料；所述la2zr2o7陶瓷粉末的粒度为0.05~0.1 μm，纯度大于99.9%。
9.根据权利要求2所述的一种高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法，其特征在于：在步骤4s和步骤5s中镀液a和镀液b的充分搅拌包括2-3 h的机械搅拌和0.5-1 h的超声振荡，机械搅拌转速为150~250 r/min，超声振荡功率为20~40 khz。
10.根据权利要求1-9任一权利要求所述的高温抗氧化耐磨防护涂层的制备方法制备出的由ni-合金钢-fecraly合金过渡层与ni-fecraly-la2zr2o7金属陶瓷复合层组成的高温抗氧化耐磨防护涂层。