一种电镀单体零件、端部电镀结构及电镀方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电镀技术领域，特别是涉及一种电镀单体零件、端部电镀结构及电镀方法。
【背景技术】
[0002]随着我国工业化进程的不断推进，在表面处理生产流程中，各种新结构及工艺的应用日益广泛。其中，在电镀工作中，需要对电镀液进行通电从而在零件表面形成电镀层。
[0003]近年来，对电镀零件的端部镀层均匀性和端部表面电镀质量等方面的要求越来越高。因此，提高电镀零件的端部镀层均匀性和端部表面电镀质量成为设计目标。
[0004]现有技术中，如图1所示，零件I在电镀过程中需要被置于电镀液槽，在电镀工作的后期，已完成电镀的零件I自电镀液槽中取出，此时的电镀零件I存在一个干燥过程，在此干燥过程中，电镀液绝大部分已在电镀零件I表面形成较固定的镀层，而必然存在少量未干燥的液态电镀液处于可流动状态，在重力作用下，此少量液态电镀液流至电镀零件的端部11，并最终干燥形成端部11的较厚且不均匀的镀层，这即为本行业中通称的流挂现象。端部流挂现象明显降低了零件I的电镀质量。
[0005]上述电镀零件的端部镀层均匀性低和端部表面电镀质量低等缺陷成为本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种电镀单体零件、端部电镀结构及电镀方法，通过本发明的应用，将明显提高电镀零件的端部镀层均匀性和端部表面电镀质量。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供一种用于固连在电镀零件的本体端部的端部电镀结构，包括:用于固连在所述本体端部两边侧的至少两个电导体杆，与至少两个所述电导体杆皆连接且电导通的连接件。
[0008]优选地，所述电导体杆的数量为两个，两个所述电导体杆分别固连在所述本体端部的两边侧。
[0009]优选地，所述连接件与至少一个所述电导体杆通过螺纹结构连接，所述螺纹结构的轴线垂直于所述本体。
[0010]优选地，两个所述电导体杆分别与所述本体端部两边侧的固连点皆位于所述本体的中心对称面上。
[0011]优选地，两个所述电导体杆分别与所述本体端部两边侧的固连点皆位于本体外观面的背侧。
[0012]本发明还提供一种电镀单体零件，包括一体成型压铸的本体和端部电镀结构，所述端部电镀结构包括:用于固连在所述本体端部两边侧的至少两个电导体杆，与至少两个所述电导体杆皆连接且电导通的连接件，所述电导体杆的数量为两个，两个所述电导体杆分别固连在所述本体端部的两边侧。
[0013]本发明还提供一种电镀方法，包括:
[0014]步骤1:将本体及固连于所述本体端部两边侧的端部电镀结构一体浸入电镀液，进行电镀；
[0015]步骤2:自所述电镀液中取出固连一体的所述本体和所述端部电镀结构；
[0016]步骤3:对所述端部电镀结构的两端进行通电；
[0017]步骤4:待电镀液干燥，将所述本体与所述端部电镀结构拆卸分离。
[0018]在一个关于端部电镀结构的优选实施方式中，端部电镀结构用于固连在电镀零件的本体上，其包括用于固连在本体端部两边侧的至少两个电导体杆，与至少两个电导体杆皆连接且电导通的连接件。当电镀零件的本体和端部电镀结构按上述位置描述进行固连并进行电镀后，在对端部电镀结构通电的条件下，本体上未完全干燥的电解液向本体端部流动，而电解液随电压导向在未到达本地端部时，在本体端部两边侧的位置流至端部电镀结构，如此，便避免了未干燥的电解液汇集到本体端部的情况发生，本体端部则保持有正常电镀过程中应有的镀层厚度和光洁均匀性。实际操作中，虽然端部电镀结构和电镀零件的本体是固连在一起的，而实际所需成品只是电镀零件的本体。当电解液完全干燥后，整体结构中，端部电镀结构上汇集了较多的电解液镀层，而本体上的镀层，特别是本体端部的镀层保持应有的厚度和均匀性，在将端部电镀结构从本体上拆卸后，能够获得整体镀层厚度一致的所需的本体。
[0019]现有技术中，由于在电镀零件电镀后，其本体的端部容易汇集未干燥的电解液，当电解液汇集至本体端部并逐渐干燥后，此端部的镀层便与设计预期厚度不一致，较端部以外的其他电镀面镀层的厚度厚且不均匀。这影响了本体端部的镀层厚度，同时降低了本体端部的镀层表面质量。因此，相比于现有技术，本端部电镀结构的应用明显提高了电镀零件本体的端部镀层均匀性和端部表面电镀质量。
[0020]在一个关于电镀单体零件的优选实施方式中，电镀单体零件包括一体成型压铸的本体和端部电镀结构，端部电镀结构包括:用于固连在本体端部两边侧的至少两个电导体杆，与至少两个电导体杆皆连接且电导通的连接件，电导体杆的数量可以具体为两个，两个电导体杆分别固连在本体端部的两边侧。本电镀单体零件的本体端部镀层均匀性和表面质量相比现有技术得到了明显地提高，具体论述请参见具有单一性的上述优选方式中的理论论述，此处不再赘述。
[0021]在一种关于电镀方法的优选实施方式中，包括:步骤1:将本体及固连于所述本体端部两边侧的端部电镀结构一体浸入电镀液，进行电镀；步骤2:自所述电镀液中取出固连一体的所述本体和所述端部电镀结构；步骤3:对所述端部电镀结构的两端进行通电；步骤4:待电镀液干燥，将所述本体与所述端部电镀结构拆卸分离。在固连一体的本体和端部电镀结构进行电镀后，在其从电镀液中取出后，对端部电镀结构与本体相固连的两端进行通电，则根据电压的作用，干燥过程中的电镀液，随着重力，电镀液在朝向本体端部流动的过程中，在流经端部电镀结构与本体的固连位置时，电镀液随这电压的作用而流至端部电镀结构上，进而这些未干燥的流动电镀液无法最终流至本体的端部。最终，在电镀液完全干躁后，本体端部未汇集积聚冗余的电镀液，此后，将本体与端部电镀结构进行拆卸分离，由此，则得到了实际需要使用的电镀结构，即本体。
[0022]需要说明的是，对于固连一体的本体与端部电镀结构，可以设置其二者为两个独立的部件，在电镀前进行装夹固连，使其二者成为固连一体的结构，在电镀工序完成后，再对端部电镀结构从本体上进行拆卸。也可以在针对所需使用的本体进行生产时进行一体制造，例如进行模压或浇铸制造时，设置模具的结构包括本体和端部电镀结构的空间，如此，在生产出的整体结构中已存在了端部电镀结构，此时制造出的端部电镀结构是为电镀工序而设置的工艺结构。这样，在电镀工序完成后，将端部电镀结构与本体结构进行分离，由此得到实际需要使用的本体结构。而此两种结构设置方式均可通过本优选方式中的电镀方法进行操作。
[0023]通过本电镀方法的应用，将在电镀后得到端部高质量且不存在冗余镀层堆积的镀层表面。这显著提高了端部镀层的均匀性和电镀质量。
【附图说明】
[0024]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0025]图1为现有技术示意图；
[0026]图2为本发明第一示意图；
[0027]图3为本发明第二示意图；
[0028]其中，图1中:零件一1、端部一11 ;
[0029]图2和图3中:本体一 1、端部一 11、电导体杆一21、连接件一22。
【具体实施方式】
[0030]本发明的核心是提供一种电镀单体零件、端部电镀结构及电镀方法，通过本发明的应用，将明显提高电镀零件的端部镀层均匀性和端部表面电镀质量。
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
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