一种氧化铝板的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种氧化铝板的生产方法，该产品属于铝制品加工领域；本发明是以1060纯铝板为原料，以液压闸式剪板机、脱脂池、水洗机、碱蚀池、电解池为设备，通过下料、脱脂、水洗、碱蚀、水洗、电解、水洗等工艺后制得阳极氧化铝板，该方法的主要优点是：使用通用设备、生产周期短、工艺简单、适合工业化批量生产、产品质量好；产品适用于金属铝天花板、幕墙板、铝塑面板、防火板、蜂窝铝板、铝单板、电器面板、橱柜面板、家具面板等。
【专利说明】
一种氧化铝板的生产方法
技术领域
[0001]本发明属于铝制品加工领域，尤其涉及一种氧化铝板的生产方法。
【背景技术】
[0002]氧化铝板多指阳极氧化铝板，是将铝板置于相应电解液中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，在铝板的表面上形成阳极氧化铝膜的过程。阳极氧化按电流形式分为:直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化；按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化；按膜层性子分有:普通膜、硬质膜、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。氧化后铝板上形成的阳极氧化铝膜是由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的，可吸附各种润滑剂，且吸附能力强，可着色成各种美观艳丽的色彩；内层称为阻挡层，它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面，阻挡层是由无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有高的硬度和阻止电流通过的作用。氧化铝板的优点是:1.加工性好:阳级氧化铝板装饰性强，硬度适中，可轻易折弯成型，进行连续性高速冲压，无需再进行复杂的表面处理，大大减短产品生产周期和降低产品生产成本；2.耐候性好:阳极氧化铝板室内使用长期不变色、不腐蚀、不氧化、不生锈，加厚氧化膜的阳极氧化铝板可使用于室外；3.金属感强:经阳极处理的铝板表面硬度高，抗刮性好；4.防火性高:纯金属制品，遇高温不燃烧，不产生有毒气体；5.抗污性强:没有污点痕迹，容易清洗；6.用途广:适用于金属铝天花板、幕墙板、铝塑面板、防火板、蜂窝铝板、铝单板、电器面板、橱柜面板、家具面板等。本发明以1060纯铝板为原料，该方法的主要优点是:使用通用设备、生产周期短、工艺简单、适合工业化批量生产、产品质量好。
[0003]
【发明内容】
:
本发明主要解决的问题是提供一种氧化铝板的生产方法，该方法以1060纯铝板为原料，以硫酸作为电解液，以直流电进行电解，以液压闸式剪板机、脱脂池、水洗机、碱蚀池、电解池为设备，通过下料、脱脂、水洗、碱蚀、水洗、电解、水洗等工艺后制得阳极氧化铝板。
[0004]本发明采用的技术方案是:
(I)将1060纯铝板送入液压闸式剪板机，按所需尺寸进行切割断样。
[0005](2)将已切割的铝板送入脱脂池，在脱脂液中浸泡12-14小时，脱去铝板表面的油脂；然后将脱脂后的铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面的脱脂液冲净。
[0006](3)将洗净的铝板送入碱蚀池，在碱液中浸泡12-14小时，脱去铝板表面的污垢后送入送入水洗机，用高压清水将铝板表面的污垢冲净。
[0007]( 4 )将脱脂、除垢后的铝板送入电解池，通过设置于电解池上的直流电输入端口的阳极和铝板接通，将阴极和使用的氧化液接通，送电开始氧化，氧化温度为18-22°C，氧化的电流密度为1-1.2A/dm2，氧化时间为25-35分钟，氧化结束后将铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面冲净即得成品。
[0008]本发明的进一步技术方案是:
步骤(I)所述的液压闸式剪板机为QCl 1Y-6 X 4000液压闸式剪板机。
[0009]步骤(2)所述的脱脂液为无磷脱脂液。
[0010]步骤(3)所述的碱液为15%氢氧化钠水溶液。
[0011]步骤(4)所述的氧化液为硫酸和铝离子按4:1的混合物。
[0012]本发明的有益效果是:提供了一种氧化铝板的生产方法，该方法具有使用通用设备、生产周期短、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产、产品质量好等优点，产品在室内长期使用不变色、不腐蚀、不氧化、不生锈，主要适用于金属铝天花板、幕墙板、铝塑面板、防火板、蜂窝铝板、铝单板、电器面板、橱柜面板、家具面板等。
【具体实施方式】
[0013]实施例1
将1060纯铝板送入液压闸式剪板机，按所需尺寸进行切割断样；将已切割的铝板送入脱脂池，在脱脂液中浸泡12小时，脱去铝板表面的油脂；然后将脱脂后的铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面的脱脂液冲净；将洗净的铝板送入碱蚀池，在碱液中浸泡14小时，脱去铝板表面的污垢后送入送入水洗机，用高压清水将铝板表面的污垢冲净；将脱脂、除垢后的铝板送入电解池，通过设置于电解池上的直流电输入端口的阳极和铝板接通，将阴极和使用的氧化液接通，送电开始氧化，氧化温度为18°C，氧化的电流密度为lA/dm2，氧化时间为35分钟，氧化结束后将铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面冲净即得成品。
[0014]实施例2
将1060纯铝板送入液压闸式剪板机，按所需尺寸进行切割断样；将已切割的铝板送入脱脂池，在脱脂液中浸泡13小时，脱去铝板表面的油脂；然后将脱脂后的铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面的脱脂液冲净；将洗净的铝板送入碱蚀池，在碱液中浸泡13小时，脱去铝板表面的污垢后送入送入水洗机，用高压清水将铝板表面的污垢冲净；将脱脂、除垢后的铝板送入电解池，通过设置于电解池上的直流电输入端口的阳极和铝板接通，将阴极和使用的氧化液接通，送电开始氧化，氧化温度为20°C，氧化的电流密度为1.lA/dm2，氧化时间为30分钟，氧化结束后将铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面冲净即得成品。
[0015]实施例3
将1060纯铝板送入液压闸式剪板机，按所需尺寸进行切割断样；将已切割的铝板送入脱脂池，在脱脂液中浸泡14小时，脱去铝板表面的油脂；然后将脱脂后的铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面的脱脂液冲净；将洗净的铝板送入碱蚀池，在碱液中浸泡12小时，脱去铝板表面的污垢后送入送入水洗机，用高压清水将铝板表面的污垢冲净；将脱脂、除垢后的铝板送入电解池，通过设置于电解池上的直流电输入端口的阳极和铝板接通，将阴极和使用的氧化液接通，送电开始氧化，氧化温度为22°C，氧化的电流密度为1.2A/dm2，氧化时间为25分钟，氧化结束后将铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面冲净即得成品。
【主权项】
1.一种氧化铝板的生产方法，使用的原料有1060纯铝板，其特征是: (1)将1060纯铝板送入液压闸式剪板机，按所需尺寸进行切割断样； (2)将已切割的铝板送入脱脂池，在脱脂液中浸泡12-14小时，脱去铝板表面的油脂；然后将脱脂后的铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面的脱脂液冲净； (3)将洗净的铝板送入碱蚀池，在碱液中浸泡12-14小时，脱去铝板表面的污垢后送入送入水洗机，用高压清水将铝板表面的污垢冲净； (4)将脱脂、除垢后的铝板送入电解池，通过设置于电解池上的直流电输入端口的阳极和铝板接通，将阴极和使用的氧化液接通，送电开始氧化，氧化温度为18-22°C，氧化的电流密度为1-1.2A/dm2，氧化时间为25-35分钟，氧化结束后将铝板送入水洗机，用高压清水将铝板表面冲净即得成品。2.根据权利要求1所述的一种氧化铝板的生产方法，其特征在于:步骤(I)所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6X4000液压闸式剪板机。3.根据权利要求1所述的一种氧化铝板的生产方法，其特征在于:步骤(2)所述的脱脂液为无磷脱脂液。4.根据权利要求1所述的一种氧化铝板的生产方法，其特征在于:步骤(3)所述的碱液为15%氢氧化钠水溶液。5.根据权利要求1所述的一种氧化铝板的生产方法，其特征在于:步骤(4)所述的氧化液为硫酸和铝离子按4:1的混合物。
【文档编号】C25D11/16GK105862103SQ201510023915
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年1月19日
【发明人】高猛
【申请人】江苏凯华铝业有限公司