一种铝电解低耗新型阳极的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝电解技术领域，特别涉及铝电解槽生产。
【背景技术】
[0002]铝工业是一个耗能大户，电解铝行业普遍存在高能耗这个现象，国内目前阳极毛耗控制在500-505kg/t-Al，由于成品铝价的下跌，大多数企业均从节能降耗方面来寻求一定的利益空间。目前电解铝发展针对大型预焙电解槽，以提高阳极电流密度来提高产能，以提高阳极自身高度来延长阳极使用周期；由于阳极在电解过程中，会不同程度的产生氧化、掉渣等现象，大量炭渣进入电解槽中直接导致电解质电压降升高，槽温升高，从而影响电流效率。
[0003]因此需要一种降低阳极毛耗达到节能降耗的新型阳极。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低阳极毛耗的新型阳极。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]本实用新型的提供的一种铝电解低耗新型阳极，所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。
[0007]进一步，所述阳极上端与凸台之间通过弧形部过渡连接。
[0008]进一步，所述弧形部的凹状曲面与凸台的凸起部平滑过渡连接。
[0009]进一步，所述阳极上端和下端设置有倒角和开口。
[0010]进一步，所述阳极上端和下端弧形部均采用45度弧形。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型采用弧形阳极，降低了阳极毛耗，阳极从上端凸台与阳极底部平台之间通过弧形过渡后，在原来直角的基础上，在不改变本身阳极高度的基础上，降低了炭块自身重量，减少阳极的投入；通过弧形凹状曲面平滑过渡，更有利于成型和铝电解保温料的覆盖；棱角优化，提高了产品的成材率，节约原材料；炭块底部倒角，结合原底部开槽，提高了产品的质量和铝电解的电流效率，阳极毛耗降低、换极周期增长；通过底部倒角，再加上底部开口，有利于阳极气体的排出，提高电流效率，降低阳极毛耗。
【附图说明】
[0012]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0013]图1为本实用新型实施例提供的铝电解低耗阳极主视图。
[0014]图2为本实用新型实施例提供的铝电解低耗阳极俯视图。
[0015]图3为本实用新型实施例提供的铝电解低耗阳极右视图。
[0016]图4为本实用新型实施例提供的铝电解低耗阳极左视图。
[0017]图5为本实用新型实施例提供的铝电解低耗阳极炭碗图。
[0018]图中，阳极下端1、阳极上端2.
【具体实施方式】
[0019]以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0020]如图1-5所示:本实用新型的提供的一种铝电解低耗新型阳极，是一种铝电解低耗新型阳极，所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端I与底部平台之间通过弧形部过渡连接。所述阳极上端2与凸台之间通过弧形部过渡连接。所述弧形部的凹状曲面与凸台的凸起部平滑过渡连接。所述阳极上端2和阳极下端I设置有倒角和开口。所述阳极上端和下端弧形部均采用45度弧形。
[0021]本实施例提供的阳极是铝电解阳极，采用炭素阳极，做为电解铝主要耗材之一，首先从根本降低其原材料的使用量，达到降耗控制成本目的；铝电解用炭素阳极，对其底部采用弧形后，阳极气体不易积集在阳极底掌，气体很容易从阳极底掌排出，同时增加了电解质对阳极的湿润性；在阳极上端凸台与底部均采用45度弧形，与原直角边缘长度相差5cm，单块阳极四个直角全部为此弧形；弧形阳极不改变阳极的物理性能，强度、电阻及抗氧化性；残极消耗到一定周期后，单块残极重量降低。在铝电解通用阳极的基础上，对阳极上部进行了弧度优化，在阳极底部边沿进行了带弧倒边优化，在阳极中下部加以两条不对称开缝设计，利用到铝电解生产中，达到节能降耗的目的。
[0022]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型所限定的精神和范围。
【主权项】
1.一种铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。
2.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极上端与凸台之间通过弧形部过渡连接。
3.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述弧形部的凹状曲面与凸台的凸起部平滑过渡连接。
4.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极上端和下端设置有倒角和开口。
5.根据权利要求1所述的铝电解低耗新型阳极，其特征在于:所述阳极上端和下端弧形部均采用45度弧形。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝电解低耗新型阳极，所述阳极为弧形阳极；所述阳极下端与底部平台之间通过弧形部过渡连接。本实用新型采用弧形阳极，降低了阳极毛耗，阳极从上端凸台与阳极底部平台之间通过弧形过渡后，在原来直角的基础上，在不改变本身阳极高度的基础上，降低了炭块自身重量，减少阳极的投入。通过弧形凹状曲面平滑过渡，更有利于成型和铝电解保温料的覆盖；棱角优化，提高了产品的成材率，节约原材料；炭块底部倒角，结合原底部开槽，提高了产品的质量和铝电解的电流效率，阳极毛耗降低、换极周期增长。
【IPC分类】C25C3-12
【公开号】CN204529995
【申请号】CN201520099905
【发明人】王民, 张安全, 赫根, 冷龙洋, 秦建春, 吕景阳, 李强, 田甜, 邱兴林, 杨贤福, 许伟, 杨荣锋, 黎潮
【申请人】重庆旗能电铝有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年2月12日